চুনাপাথরের জলে ধোয়া বালি এবং নুড়ি পাউডার রিসোর্স রিসাইক্লিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সেট

এই প্রকল্পটি উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ চুনাপাথরের জন্য সম্পূর্ণরূপে জলে ধোয়া বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন। 500-600 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ, এটি 30%-40% পর্যন্ত কাদামাটি সামগ্রী সহ চুনাপাথর ফিডস্টকের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা সম্পূর্ণ জল-ধোয়া প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে, চার ধরণের পরিষ্কার পণ্য তৈরি করে: 1-2 মিমি, 1-3 মিমি, "সূর্যমুখী বীজ পাথর," এবং তৈরি বালি। প্রয়োগের পরিস্থিতি: উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ চুনাপাথর খনিগুলিতে বালি উত্পাদন, নির্মাণ বালি সরবরাহ, জলে ধোয়া সমষ্টির প্রক্রিয়াকরণ, এবং চুনাপাথর পাউডারের সংস্থান পুনরুদ্ধার। মূল চ্যালেঞ্জ: কাঁচামালে অত্যন্ত উচ্চ কাদামাটির উপাদান শুকনো স্ক্রীনিংকে অকার্যকর করে তোলে; সমাপ্ত পণ্যে অত্যধিক কাদামাটি কংক্রিটের শক্তির সাথে আপস করে; ঐতিহ্যগত ভেজা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পাথরের গুঁড়োকে বর্জ্য হিসাবে বিবেচনা করে, যা সম্পদের বর্জ্য এবং পরিবেশগত ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে; এবং উচ্চ-কাদামাটির অবস্থার অধীনে ঘন ঘন সরঞ্জাম অবরোধ ক্রমাগত উত্পাদন ব্যাহত করে। সলিউশন হাইলাইটস: সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো জুড়ে সম্পূর্ণ ওয়াটার-ওয়াশড প্রক্রিয়াটি জল দিয়ে কাজ করে—ক্রাশিং থেকে স্ক্রিনিং-পুরোপুরিভাবে লেগে থাকা কাদামাটি অপসারণ করে, নিশ্চিত করে যে তৈরি পণ্যটি ক্লাস I নির্মাণের বালির মান পূরণ করে; ধোয়ার পরে, পাথরের গুঁড়াটি তৈরি করা বালি উৎপাদনে ব্যবহারের জন্য পুনরুদ্ধার করা হয়, রিসোর্স রিসাইক্লিং অর্জন এবং বর্জ্য নিঃসরণ হ্রাস করে; মূল ইকুইপমেন্ট—এক-ধাপে আকার দেওয়ার জন্য DLPCZ1615 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, অপ্টিমাইজ করা কণা আকৃতির জন্য DLPC1220 শেপিং হাতুড়ি পেষণকারী, এবং DLYKZ3070 পাতলা-তেল তৈলাক্তকরণ সহ পাতলা-তেল স্পন্দিত স্ক্রিন উল্লেখযোগ্যভাবে ভারবহন এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের স্থায়িত্ব বাড়াতে।

প্রবাহ: প্রাথমিক পেষণের জন্য DLPCZ1615 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে একটি ফিডার দ্বারা কাঁচা চুনাপাথর সমানভাবে খাওয়ানো হয়। চূর্ণ করা উপাদানটি তারপরে ওয়াশিং সিস্টেমে জল দিয়ে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে এটি একটি চাকা-টাইপ বালি ধোয়ার এবং একটি সর্পিল বালি ধোয়ার মাধ্যমে পলি এবং অমেধ্য অপসারণের মাধ্যমে বহু-পর্যায়ে পরিষ্কার করা হয়। ধোয়ার পরে, ভেজা স্ক্রীনিংয়ের জন্য উপাদানটিকে DLYKZ3070 পাতলা-তেল বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি 1-2 মিমি, 1-3 মিমি, এবং "তরমুজ বীজ পাথর" আলাদা স্টোরেজের জন্য সমাপ্ত গ্রেডে বাছাই করা হয়। আন্ডার-স্ক্রিন স্টোন পাউডার স্লারি একটি ঘন বা সেটলিং ট্যাঙ্কের মাধ্যমে কঠিন-তরল পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যায়। পাথরের গুঁড়াটি তারপরে কণার আকারকে অপ্টিমাইজ করার জন্য DLPC1220 শেপিং হাতুড়ি পেষণকারীতে সেকেন্ডারি ক্রাশিং করা হয়, তারপরে পরিষ্কার তৈরি বালি তৈরি করতে আরও ধোয়া এবং স্ক্রিনিং করা হয়। বালি ধোয়ার প্রক্রিয়া থেকে সমস্ত বর্জ্য জল একটি ঘন এবং ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করে চিকিত্সা করা হয়; পরিষ্কার করা জল পুনর্ব্যবহার করা হয়, যখন টেলিংগুলিকে কেকের মধ্যে চাপানো হয় অফ-সাইট নিষ্পত্তির জন্য, শূন্য-নিঃসরণ উত্পাদন অর্জন করে।

প্রক্রিয়া নকশা: চুনাপাথরের মাটির সামগ্রীর প্রকৃত পরিমাপ, সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সম্পূর্ণ জল ধোয়ার প্রক্রিয়ার নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং আকারের গণনা, জলের পুনঃসঞ্চালন সিস্টেমের নকশা, উদ্ভিদ বিন্যাস এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বৈদ্যুতিক অঙ্কনের একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ডিএলপিসিজেড1615 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ডিএলপিসি1220 শেপিং হ্যামার ক্রাশার, ডিএলওয়াইকেজেড3070 লাইট-অয়েল সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, হুইল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার, স্পাইরাল স্যান্ড ওয়াশার, থিকনার, ফিল্টার কন্ট্রোল সিস্টেম, ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম, ডিএলপিসিজেড 1615 সহ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট। কারখানা-তৈরি এবং CE এবং ISO 9001 মান অনুযায়ী প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইঞ্জিনিয়াররা সমস্ত সরঞ্জামের ইনস্টলেশন, জল সঞ্চালন পাইপিংয়ের সংযোগ, বৈদ্যুতিক তারের সংযোগ এবং PLC সিস্টেম চালু করার তদারকি করতে সাইটে থাকবেন। তারা স্বতন্ত্র ইউনিটের জন্য নো-লোড টেস্ট রান সম্পন্ন করবে এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত পণ্যের পরিচ্ছন্নতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা যাচাই করার জন্য জল সঞ্চালনের সাথে সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন সম্পন্ন করবে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: জল ধোয়া প্রক্রিয়ার অপারেটরদের জন্য প্রশিক্ষণ; বালি ধোয়ার এবং ফিল্টার প্রেসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী; পরিধান অংশ এবং পর্দা জাল জন্য প্রতিস্থাপন চক্র তালিকা; খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ; বার্ষিক পরিদর্শন; এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা।

প্রকল্পটি মায়ানমারের মান্দালয় অঞ্চলের একটি চুনাপাথর খনির এলাকায় একটি জল-ধোয়া বালি উৎপাদন বেসে অবস্থিত এবং স্থানীয় ইরাবদি নদী অববাহিকায় অবকাঠামো প্রকল্প এবং রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টের জন্য বালি সরবরাহ করে। প্রোডাকশন লাইনটি একটি DLPCZ1615 হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি DLPC1220 শেপিং হ্যামার ক্রাশার, দুটি DLYKZ3070 থিন-অয়েল সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং চাকাযুক্ত বালি ধোয়ার, ফিল্টার প্রেস এবং একটি ওয়াটার রিসার্কুলেশন সিস্টেমের সাথে কনফিগার করা হয়েছে। এটির 500-600 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা রয়েছে, যার মধ্যে চারটি স্পেসিফিকেশন সহ সমাপ্ত পণ্য রয়েছে: 1-2 মিমি, 1-3 মিমি, নুড়ি এবং তৈরি বালি। কাঁচামালে 35%-40% পর্যন্ত কাদা থাকে। পূর্ণ-জল ধোয়ার প্রক্রিয়ার অধীনে, সমাপ্ত পণ্যে কাদার পরিমাণ 1% এর কম, পাথরের গুঁড়া পুনরুদ্ধারের হার 90% ছাড়িয়ে যায় এবং চিকিত্সা করা বর্জ্য জল শূন্য স্রাব অর্জন করে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "সম্পূর্ণ জল ধোয়ার ব্যবস্থাটি উচ্চ-কাদা চুনাপাথর দিয়ে আমাদের সমস্যার সম্পূর্ণরূপে সমাধান করেছে। সমাপ্ত বালি পরিষ্কার এবং কংক্রিটের মান পূরণ করে, এবং পাথরের গুঁড়া পুনর্ব্যবহারের প্রক্রিয়াটি বর্জ্য দূর করে। DLPCZ1615 ক্রাশার প্রথম দিন থেকেই অত্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে চলছে।"

প্রশ্ন: সম্পূর্ণ ভেজা স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার জন্য জল খরচ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা খরচ কি?

উত্তর: প্রতি মেট্রিক টন তৈরি পণ্যের জন্য জলের ব্যবহার প্রায় 1-1.5 মেট্রিক টন। জলের পুনঃসঞ্চালন ব্যবস্থা 85% এরও বেশি পুনরুদ্ধারের হার অর্জন করে, তাই প্রয়োজনীয় তাজা জলের পরিমাণ ন্যূনতম। উচ্চ পলি চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য টার্নকি প্রকল্প বর্জ্য জল ঘনত্ব এবং ফিল্টার প্রেস ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, অপারেটিং খরচ প্রাথমিকভাবে বিদ্যুৎ এবং ফ্লোকুল্যান্ট খরচ নিয়ে গঠিত; সামগ্রিক খরচ পরিচালনাযোগ্য।

প্রশ্ন: উচ্চ পলির সামগ্রী সহ কাঁচামাল প্রক্রিয়া করার সময় কি পর্দা জাল আটকে যাবে?

উত্তর: ভেজা স্ক্রিনিংয়ের সময়, জলের প্রবাহ ক্রমাগত পর্দার পৃষ্ঠকে ফ্লাশ করে। একটি বল-টাইপ স্ক্রিন-ক্লিনিং ডিভাইসের সাথে মিলিত, এটি কার্যকরভাবে আটকানো প্রতিরোধ করে। একটি ভেজা বালি তৈরির লাইনে স্টোন পাউডার পুনরুদ্ধার স্ক্রিন জাল পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি এবং উচ্চ পলির সামগ্রী সহ ভেজা পরিস্থিতিতেও ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখে।

প্রশ্ন: পুনর্ব্যবহৃত পাথরের গুঁড়া থেকে উত্পাদিত বালির গুণমান কি সামঞ্জস্যপূর্ণ?

উত্তর: DLPC1220 শেপিং হাতুড়ি পেষণকারীর সাথে সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের পরে, পাথরের গুঁড়ার কণার আকার উন্নত হয়। তারপরে এটি ধুয়ে ফেলা হয় এবং অতি সূক্ষ্ম কণা অপসারণের জন্য স্ক্রীন করা হয়। ফলে তৈরি বালির একটি স্থিতিশীল সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং গ্রেডেশন রয়েছে, যা নির্মাণ বালির মান পূরণ করে।

প্রশ্নঃ শুষ্ক মৌসুমে যখন পানির অভাব হয় তখন উৎপাদন লাইন কিভাবে কাজ করে?

উত্তর: জলের পুনঃসঞ্চালন ব্যবস্থা পরিষ্কার জলের পুনর্ব্যবহারের হারকে সর্বাধিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপরন্তু, একটি জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক এবং একটি পুনঃপূরণ কূপ শুষ্ক মৌসুমে জল সরবরাহ নিশ্চিত করে। নির্মাণ বালির জন্য বালি উৎপাদন লাইন সীমিত স্থানীয় জল সম্পদ সহ এলাকার জন্য, একটি কাস্টমাইজড জল-সংরক্ষণ বন্ধ-লুপ জল পুনঃসঞ্চালন সমাধান প্রদান করা যেতে পারে।

একটি মাইনিং সমাধান পান