মাঝারি থেকে বড় আকারের চুনাপাথর ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইন ওয়ান স্টেপ প্রসেসিং একটি হেভি ডিউটি ​​ইমপ্যাক্ট ক্রাশার দিয়ে

এই 250-320 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টায় চুনাপাথর ক্রাশিং লাইন একটি একক-পর্যায়ে ক্রাশিং দ্রবণ নিযুক্ত করে যাতে PCZ1512 হেভি-ডিউটি ​​হাতুড়ি পেষণকারী একটি 2460 বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দার সাথে গ্রেডিংয়ের জন্য সমন্বিত হয়। ≤750 মিমি ফিডের আকারের সাথে, এটি একটি একক ক্রাশিং পাসে তিন-গ্রেডের সমাপ্ত সমষ্টি (0.5-1 সেমি, 1-2 সেমি, 1-3 সেমি) উত্পাদন করে, প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য চোয়াল ক্রাশার বা শেপ করার জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের প্রয়োজন ছাড়াই, যার ফলে সেকেন্ডারি ক্রাশিং ইঞ্জিন, সিভিল ক্রাশিং ইঞ্জিনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি মাঝারি আকারের পাথর কোয়ারি, হাইওয়ে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং বিল্ডিং সামগ্রীর সামগ্রিক সরবরাহ স্টেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

মূল চ্যালেঞ্জ: চোয়াল ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ব্যবহার করে প্রথাগত দ্বি-পর্যায়ের সমাধানগুলিতে একাধিক টুকরো সরঞ্জাম জড়িত, একটি বড় পদচিহ্নের প্রয়োজন, এবং উচ্চ সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ প্রয়োজন; একাধিক ইউনিটের সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ জটিল এবং ব্যর্থতার ঝুঁকিপূর্ণ; এবং শেপিং প্রক্রিয়া বিদ্যুৎ খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।

সমাধান হাইলাইটস: PCZ1512 একটি বড় ফিড খোলার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কাঁচা আকরিক ≤750 মিমি সরাসরি মেশিনে প্রবেশ করতে দেয়, প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য চোয়াল পেষণকারীর তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়া, মাধ্যমিক এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য প্রভাব পেষণকারী, এবং একটি শেপিং মেশিন প্রতিস্থাপন করে; চূড়ান্ত পণ্যের আকার সরাসরি স্রাব ফাঁক সামঞ্জস্য দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, কণা আকৃতি অতিরিক্ত আকারের প্রয়োজন ছাড়াই মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে; সম্পূর্ণ লাইনে শুধুমাত্র একটি প্রধান ইউনিট, একটি স্ক্রীন এবং একটি কনভেয়িং সিস্টেম রয়েছে, যা ঐতিহ্যগত সমাধানগুলির মোট বিনিয়োগকে 55%-65% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়।

কাঁচা চুনাপাথর (≤750 মিমি) → একটি ভাইব্রেটিং ফিডারের মাধ্যমে ইউনিফর্ম খাওয়ানো → PCZ1512 হেভি-হ্যামার ক্রাশার দ্বারা একক-পর্যায়ে ক্রাশিং এবং শেপিং, আউটপুট কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে ডিসচার্জ গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট সহ → কনভেয়র বেল্ট পরিবহন 2460 বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রীন → 5-st স্ক্রীন 5-st-এর জন্য স্ক্রিন 5-st-এর বৃত্তাকারে পরিবহণ সেমি, 1-2 সেমি, 1-3 সেমি → স্ক্রীন থেকে বড় আকারের উপাদান একটি রিটার্ন কনভেয়ারের মাধ্যমে ভারী-হাতুড়ি পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয় ক্লোজ-সার্কিট প্রক্রিয়ায় পুনরায় চূর্ণ করার জন্য → প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত পণ্য পৃথক সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়। সম্পূর্ণ লাইনে একক-ইউনিট ক্রাশিং এবং একক-ইউনিট স্ক্রীনিং নিয়োগ করা হয়, যার ফলে একটি অত্যন্ত সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়া হয়।

সমাধান ডিজাইন: আকরিক পরীক্ষা, গ্রেডেশন নিশ্চিতকরণ, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, এবং উদ্ভিদ বিন্যাস নকশা। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: PCZ1512 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, 2460 সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ফিডার, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম, ডাস্ট কালেকশন এবং ইলেকট্রিকাল ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমের সম্পূর্ণ ইন-হাউস প্রোডাকশন, সমস্ত CE/ISO প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ফুল-লাইন ইনস্টলেশন এবং ইন্টিগ্রেটেড কমিশনিংয়ের জন্য 10-15 দিন। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, মূল সরঞ্জামগুলিতে 1-বছরের ওয়ারেন্টি, এবং পরিধানের অংশগুলির আজীবন সরবরাহ (হাতুড়ির মাথা এবং স্ক্রিন জাল)।

ভিয়েতনামে থানহ হোয়া চুনাপাথর সমষ্টি প্রকল্প: প্রতি ঘণ্টায় 300 মেট্রিক টন ক্ষমতা; 125 MPa এর কাঁচামাল কম্প্রেসিভ শক্তি; একটি PCZ1512 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং একটি 2460 সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সমন্বিত ক্লোজড-সার্কিট সিস্টেম; 10%-এরও কম সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা সহ চূর্ণ পাথরের তিনটি গ্রেডেশন (0.5-1 সেমি, 1-2 সেমি, 1-3 সেমি) তৈরি করে। সরঞ্জাম বিনিয়োগ একটি দ্বি-পর্যায়ের সমাধানের তুলনায় 40% কম ছিল, এবং প্ল্যান্টটি কোন বড় মেরামত ছাড়াই তিন বছর ধরে কাজ করেছে।

গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "একটি হাতুড়ি পেষণকারী তিনটি মেশিনের কাজ করে। আমরা সরঞ্জামগুলিতে 40% সংরক্ষণ করেছি, এবং সিভিল ফাউন্ডেশনটি অর্ধেক আকারের ছিল। কোনো বড় মেরামত ছাড়াই তিন বছরের অপারেশন। 2460 স্ক্রীনটি আমাদের সম্পূর্ণ আউটপুট সহজে পরিচালনা করে।"

প্রশ্ন: PCZ1512 এবং PCZ1510/PCZ1815-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: PCZ1510 ≤600 মিমি ফিডের আকার সহ 200-250 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টার জন্য উপযুক্ত; PCZ1512 250-320 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টার জন্য উপযুক্ত যার ফিডের আকার ≤750 মিমি; PCZ1815 ≤650 মিমি ফিডের আকারের সাথে প্রতি ঘন্টায় 400-900 মেট্রিক টন জন্য উপযুক্ত (কিন্তু উচ্চতর থ্রুপুট অফার করে)। চুনাপাথরকে এক ধাপে বালি এবং সমষ্টিতে গুঁড়ো করার জন্য কাস্টমাইজড সম্পূর্ণ সেট তিনটি মডেলই একক-ধাপে আকৃতি সমর্থন করে; উত্পাদন ক্ষমতা এবং ফিড কণা আকারের উপর ভিত্তি করে মডেল নির্বাচন করুন।

প্রশ্ন: ডিসচার্জ গ্যাপ সামঞ্জস্য করে কোন কণা আকারের পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা যায়?

উত্তর: হাতুড়ির মাথা এবং প্রভাব প্লেটের মধ্যে দূরত্ব বৃদ্ধি বা হ্রাস করে, আপনি সরাসরি সর্বাধিক স্রাব কণা আকার এবং প্রতিটি আকারের গ্রেডের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। একটি সেকেন্ডারি ক্রাশিং লাইন ছাড়াই সামগ্রিক উত্পাদন লাইন সমাধান একটি একক ইউনিট বিভিন্ন প্রকল্প জুড়ে বিভিন্ন সামগ্রিক আকারের অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। একটি একক মেশিন চুনাপাথর গঠন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি মাঝারি গ্রেডের সমষ্টি কোয়ারির জন্য টার্নকি প্রকল্প।

একটি কাস্টমাইজড সমাধান পান