উচ্চ দৃঢ়তা বেসাল্ট সমষ্টির নিষ্পেষণ এবং বালি তৈরির জন্য উত্পাদন লাইন সমাধান

ব্যাসাল্ট নিষ্পেষণ এবং বালি তৈরি সিস্টেম সমাধান

ব্যাসাল্ট উৎপাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ

ব্যাসাল্ট হাইওয়ে, রেলওয়ে এবং বিমানবন্দর রানওয়ের জন্য সর্বোত্তম সামগ্রিক উপাদান হিসাবে আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত। 280 MPa-এর মতো উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং 6-8 এর Mohs কঠোরতা সহ, এটি ক্রাশিং সরঞ্জামের পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়া নকশার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে। প্রথাগত তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং সমাধানগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য মূলধন বিনিয়োগ, উচ্চ পরিচালন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রবাহ জড়িত। বেসাল্টের উচ্চ কঠোরতার সাথে মানানসই, এই সমাধানটি একটি সম্পূর্ণ তিন-পর্যায় ক্রাশিং এবং বালি তৈরির লাইন কনফিগারেশন প্রদান করে যার মধ্যে একটি চোয়াল পেষণকারী (প্রাথমিক পেষণ) + শঙ্কু পেষণকারী (সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং) + ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (আকৃতি ও বালি উৎপাদন), প্রতি ঘন্টায় 0 থেকে 50 পর্যন্ত উৎপাদন ক্ষমতা সহ। মূল হাইলাইটস: প্রক্রিয়া নকশাটি প্রথাগত তিন-পর্যায়ের ক্রাশিংকে দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়ায় স্ট্রীমলাইন করে — ক্রাশিং ইকুইপমেন্টের কম হওয়া সঞ্চয়কে স্ক্রীনিং, কনভেয়িং এবং অন্যান্য সাপোর্টিং ইকুইপমেন্ট আপগ্রেড করার দিকে পুনঃনির্দেশিত করার অনুমতি দেয়, যার ফলে সমাপ্ত পণ্যের গুণমানে আপস না করে পুরো লাইনের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ কম হয়। সমাপ্ত সমষ্টিগুলি চমৎকার কণার আকৃতি, কম ক্রাশ মান এবং অ্যাসফল্টের সাথে শক্তিশালী আনুগত্য, হাইওয়ে, রেলপথ, সেতু এবং টানেলের মতো প্রকল্পগুলির জন্য উপাদানের মান পূরণ করে।

বেসাল্ট উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচা মাল (ব্যাসল্ট, সর্বাধিক কণার আকার ≤ 1,600 মিমি) → কম্পনকারী ফিডার (ইউনিফর্ম ফিডিং) → চোয়াল ক্রাশার (প্রাথমিক মোটা পেষণ) → কম্পনকারী স্ক্রিন (প্রাথমিক স্ক্রীনিং এবং গ্রেডিং) → বেল্ট পরিবাহক → শঙ্কু পেষণকারী, বন্ধ অপারেশন উপাদান ≥ 40 মিমি রি-ক্রাশ করার জন্য রিসার্কুলেটেড) → ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (তৃতীয়-পর্যায়ের আকার এবং বালি তৈরি) → শ্রেণীবিভাগ: উপাদান ≥20 মিমি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য বালি প্রস্তুতকারক (উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী) প্রবেশ করে; উপাদান <20 মিমি গ্রেডিং, স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় প্রবেশ করে → সমাপ্ত সমষ্টি। উচ্চতর বিশুদ্ধতার প্রয়োজন হলে, উচ্চ মানের সমাপ্ত বালি এবং নুড়ি তৈরি করার জন্য জল ধোয়া এবং ডিওয়াটারিংয়ের জন্য বালি প্রস্তুতকারকের পরে একটি বালি ধোয়ার যোগ করা যেতে পারে।

ব্যাসাল্ট উৎপাদন লাইন ইপিসি সেবা

কাঁচা বেসল্টের ভৌত ও রাসায়নিক পরীক্ষা এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়ার কাস্টমাইজড ডিজাইন (দুই-পর্যায় এবং তিন-পর্যায়ের স্কিমগুলির তুলনা সহ), সম্পূর্ণ সরঞ্জাম উত্পাদন (ফিডার + চোয়াল পেষণকারী + শঙ্কু পেষণকারী + প্রভাব পেষণকারী + ভাইব্রেটিং স্ক্রিন + কনভেয়িং সিস্টেম + বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা), সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন অপারেটর সরবরাহকারী কমিশনার, সরবরাহকারী লাইনের প্রশিক্ষণ। অংশ, উত্পাদন ক্ষমতা সম্মতি মূল্যায়ন, এবং 72-ঘন্টা ক্রমাগত উত্পাদন গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা।

ব্যাসাল্ট উৎপাদন লাইন ওভারসিজ প্রজেক্ট কেস স্টাডিজ

অস্ট্রেলিয়ার কুইন্সল্যান্ডে প্রতি বছর 1.5 মিলিয়ন মেট্রিক টন ব্যাসাল্ট সামগ্রিক উৎপাদন লাইন (নভেম্বর 2023 সালে চালু):

ক্লায়েন্ট হল কুইন্সল্যান্ডের একটি প্রধান স্থানীয় পরিকাঠামো সামগ্রিক সরবরাহকারী, ব্রিসবেন-গোল্ড কোস্ট হাইওয়ে সম্প্রসারণ প্রকল্পে পরিবেশন করে, যা সামগ্রিক ক্রাশ মান, সুই এবং ফ্লেক সামগ্রী এবং অ্যাসফল্ট আনুগত্যের উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। আমাদের কোম্পানি একটি চোয়াল পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী, এবং প্রভাব পেষণকারী সমন্বিত একটি সম্পূর্ণ তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং লাইন কনফিগার করেছে। কোর ক্রাশিং ইকুইপমেন্ট উচ্চ-ক্রোমিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয় লাইনার ব্যবহার করে বেসাল্টের চরম পরিধানের অবস্থাকে সহ্য করতে এবং 0-5 মিমি, 5-10 মিমি, এবং 10-20 মিমি আকারের রেঞ্জের সমাপ্ত সমষ্টিগুলি অস্ট্রেলিয়ান AS 2758 মানকে পূরণ করে। উৎপাদন শুরু হওয়ার পর থেকে, সুবিধাটি দৈনিক প্রায় 5,000 মেট্রিক টন বেসাল্ট সমষ্টি উৎপাদন করছে এবং এই মহাসড়ক প্রকল্পের জন্য প্রাথমিক সামগ্রিক সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে।

"তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং সিস্টেমটি আমাদের কঠিন কুইন্সল্যান্ড বেসাল্টকে সহজে পরিচালনা করে। সামগ্রিক গুণমান ধারাবাহিকভাবে AS 2758 স্পেসিফিকেশনকে ছাড়িয়ে যায়, এবং আমাদের পরিধানের অংশের ব্যবহার আসলে প্রত্যাশার চেয়ে কম। এই লাইনটি আমাদের হাইওয়ে সরবরাহ কার্যক্রমের মেরুদণ্ড হয়ে উঠেছে।" — অপারেশন ম্যানেজার, কুইন্সল্যান্ড কোয়ারি প্রোডাক্টস, অস্ট্রেলিয়া

ব্যাসাল্ট উৎপাদন লাইন FAQ