প্রতিরোধী বেসল্ট ক্রাশিং উত্পাদন লাইন পরিধান
উচ্চ-গ্রেড হাইওয়েতে ব্যবহৃত সমষ্টিগুলি সাধারণ রাস্তার পৃষ্ঠের তুলনায় আলাদা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এগুলি অবশ্যই পরিধান-প্রতিরোধী, স্লিপ-প্রতিরোধী এবং ভাল কণার আকৃতি থাকতে হবে, যাতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা কম থাকে। এই স্পেসিফিকেশন সরাসরি পাথর উপাদান নিজেই এবং নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত করা হয়. ব্যাসাল্ট, তার উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের সাথে, উচ্চ-গ্রেড সড়কপথের পৃষ্ঠ স্তরের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। যাইহোক, বেসাল্ট চূর্ণ করা কঠিন, যার ফলে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান হয়; প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা না হলে, খরচ খুব বেশী হতে পারে. আমাদের নিষ্পেষণ উত্পাদন লাইন, প্রতি ঘন্টায় 50 থেকে 800 টন পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ, বিশেষভাবে বেসাল্ট এবং ক্যালসাইটের মতো কাঁচামালের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-গ্রেড হাইওয়ে সমষ্টি বা ক্যালসাইট পাউডার প্রক্রিয়াকরণের জন্য কিনা, প্রক্রিয়াটি কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ লাইনটি ফিডিং, প্রাথমিক পেষণ, শেপিং, বালি তৈরি এবং স্ক্রীনিংকে একীভূত করে, চমৎকার কণা আকৃতি এবং কম ফ্লেক এবং সুই সামগ্রী সহ সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে। এই পণ্যগুলি বিল্ডিং উপকরণ, রাসায়নিক এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
খাওয়ানো: স্থিতিশীল, ইউনিফর্ম এবং ক্লগ-মুক্ত
উত্পাদন লাইন কাঁচামাল সাইলো এ শুরু হয়. ডাম্প ট্রাকগুলি সাইলোতে বেসাল্ট বা ক্যালসাইট আনলোড করে, যেখানে নীচের একটি ফিডার সমানভাবে কনভেয়র বেল্টের মধ্যে উপাদানটি বহন করে। খাওয়ানোর হার সামঞ্জস্যযোগ্য, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ নিশ্চিত করে-কোনও আকস্মিক বৃদ্ধি বা ড্রপ না-যা পরবর্তী ক্রাশারগুলিকে ওভারলোডিং বা অলস হতে বাধা দেয়। ক্যালসাইটের একটি Mohs কঠোরতা মাত্র 3, এটিকে বেসাল্টের চেয়ে অনেক নরম করে তোলে; অতএব, খাওয়ানো বিভাগে বিশেষ শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন হয় না, এবং মানক সরঞ্জাম যথেষ্ট। ব্যাসাল্ট, তবে, অত্যন্ত শক্ত, তাই ফিডারের ট্রু এবং লাইনারগুলি পরিধান প্রতিরোধের জন্য অবশ্যই চিকিত্সা করা উচিত। আমরা সাধারণত পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট বা অতিরিক্ত লাইনার ব্যবহার করি।
প্রাথমিক ক্রাশিং: চোয়াল পেষণকারীগুলি বড় অংশগুলি ভেঙে দেয়
বেসাল্ট বা ক্যালসাইট প্রক্রিয়াকরণ করা হোক না কেন, প্রাথমিক পেষণ একটি চোয়াল পেষণকারী দিয়ে শুরু হয়। বড় কাঁচামাল ফিডারের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে, যেখানে চোয়াল পেষণকারীর চলমান এবং স্থির চোয়াল উপাদানটিকে চেপে দেয়, এটি একটি মাঝারি কণা আকারে হ্রাস করে। বেসাল্টের মতো শক্ত পাথরের জন্য, আমরা একটি গভীর-চেম্বার চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করি, যেটিতে একটি বড় ফিড খোলার বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী পেষণকারী শক্তি রয়েছে, যা একটি একক পাসে বড় বোল্ডার ভেঙে ফেলতে সক্ষম। ক্যালসাইটের কঠোরতা কম, তাই একটি আদর্শ চোয়াল পেষণকারী যথেষ্ট। প্রাথমিক পেষণ করার পরে উপাদানটির কণার আকার সাধারণত কয়েক দশ এবং 100 মিলিমিটারের মধ্যে হয় এবং তারপরে এটি পরবর্তী পর্যায়ে পাঠানো হয়।
শেপিং: শস্য আকৃতি জন্য প্রভাব পেষণকারী
প্রাথমিক পেষণের পরে উপাদানটির শস্যের আকৃতি আদর্শ নাও হতে পারে, যেখানে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার উচ্চ অনুপাত থাকে। আমরা সেকেন্ডারি পেষণকারী এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি প্রভাব পেষণকারী ব্যবহার করি। প্রভাব পেষণকারী উপাদান আঘাত একটি উচ্চ গতির রটার ড্রাইভিং হাতুড়ি উপর নির্ভর করে; উপাদান ইমপ্যাক্ট লাইনারের সাথে ধাক্কা খায় এবং রিবাউন্ড হয়ে যায়, বারবার ক্রাশ করা হয়। সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলির উল্লেখযোগ্য হ্রাস সহ, ফলস্বরূপ উপাদানটি ভাল ঘন আকৃতি প্রদর্শন করে। হাই-গ্রেড হাইওয়ে এগ্রিগেটের জন্য, কণার আকৃতি একটি কঠোর প্রয়োজন, তাই প্রভাব পেষণকারী ব্যবহার করে শেপিং ধাপ অপরিহার্য। যেহেতু বেসাল্ট শক্ত, ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের হাতুড়ি এবং লাইনারগুলি অবশ্যই উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ বা পরিধান-প্রতিরোধী ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে হবে, যা প্রতিস্থাপন চক্রকে প্রসারিত করে। ক্যালসাইট নরম এবং ন্যূনতম পরিধানের কারণ হয়, তাই হাতুড়ির একটি সেট দীর্ঘ সময় স্থায়ী হতে পারে।
বালি উত্পাদন: প্রভাব পেষণকারী থেকে সূক্ষ্ম উপাদান
যদি তৈরি করা বালি প্রয়োজন হয়-উদাহরণস্বরূপ, 0 থেকে 5 মিলিমিটারের কণার আকারের সঙ্গে- উপাদানটিকে অবশ্যই একটি প্রভাবশালী বালি তৈরির মেশিনে খাওয়াতে হবে। "রক-অন-রক" নীতিতে কাজ করে, উপাদানটি উচ্চ গতিতে বের হয় এবং ধাতুকে আঘাত করার পরিবর্তে একটি উপাদান লাইনারের সাথে সংঘর্ষ হয়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে কম পরিধান হয়। ফলে উৎপাদিত বালি একটি বৃত্তাকার কণা আকৃতি এবং একটি ক্রমাগত গ্রেডেশন আছে, এটি কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট ফুটপাতে প্রাকৃতিক বালির একটি উপযুক্ত বিকল্প করে তোলে। রাবার, প্লাস্টিক, আবরণ এবং কাগজ তৈরির মতো শিল্পে ব্যবহারের জন্য বালি তৈরি বা নাকাল সরঞ্জাম ব্যবহার করে ক্যালসাইটকে আরও সূক্ষ্ম পাউডার (কণার আকার 4.75 মিমি থেকে কম) প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ক্যালসাইট পাউডার ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট উৎপাদন, এবং খনির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।
স্ক্রীনিং: বিভিন্ন গ্রেড আলাদা করা
চূর্ণ এবং বালি তৈরির দ্বারা উত্পাদিত উপাদান একটি বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা ব্যবহার করে গ্রেড করা হয়। স্ক্রীন মেশের মাপগুলি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কনফিগার করা হয়, যা 0-5 মিমি, 5-10 মিমি, 10-20 মিমি এবং 20-31.5 মিমি এর মতো বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পৃথকীকরণ সক্ষম করে। স্পন্দিত স্ক্রিনের উত্তেজনা শক্তি সামঞ্জস্যযোগ্য, উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং কম স্ক্রীন ক্লগিং রেট নিশ্চিত করে। স্ক্রীন করা সমাপ্ত পণ্যগুলি সরাসরি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে স্টোরেজ সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয় বা চালানের জন্য ট্রাকে লোড করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন এবং মান
ব্যাসাল্ট এগ্রিগেট: চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ সংকোচন শক্তি এবং ভাল কণার আকৃতি সহ, এটি হাইওয়ে পৃষ্ঠের স্তর, বিমানবন্দরের রানওয়ে এবং সেতুর ফুটপাথগুলির জন্য একটি প্রিমিয়াম সমষ্টি হিসাবে কাজ করে। এটি কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট এবং পৌর প্রকৌশল প্রকল্পেও ব্যবহৃত হয়।
ক্যালসাইট প্রক্রিয়াকরণ: ক্যালসাইট হল ক্যালসিয়াম কার্বনেটের প্রাথমিক উৎস, স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যাপক বন্টন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। চূর্ণ এবং বালি তৈরির পরে, এটি রাবার, প্লাস্টিক, আবরণ, কাগজ তৈরি, টুথপেস্ট এবং ফিড শিল্পে ব্যবহারের জন্য ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটি ধাতব ফ্লাক্স, সিমেন্টের কাঁচামাল এবং খনির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।
অন্যান্য কাঁচামাল: উত্পাদন লাইন ডলোমাইটের জন্যও অভিযোজিত হতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের পরে, ক্ষারীয় অবাধ্য উপকরণ, ব্লাস্ট ফার্নেস আয়রন তৈরির ফ্লাক্স এবং কাঁচ এবং সিরামিকের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ