I. প্রকল্প ওভারভিউ
এটি একটি বালি এবং নুড়ির মোট উৎপাদন লাইন ডিজাইন যার দৈনিক ক্ষমতা 10,000 টন, প্রাথমিকভাবে নির্মাণ বর্জ্য এবং অন্যান্য পাথরের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। সম্পূর্ণ লাইনটি একটি "ভারী হাতুড়ি পেষণকারী + শেপিং ক্রাশার" সমন্বিত একটি দ্বি-পর্যায় পেষণকারী প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে, যা সম্পূর্ণরূপে জলে ধোয়া রড মিল বালি তৈরির ব্যবস্থা এবং একটি দ্বৈত-স্ক্রীনিং পর্যায়ের সাথে মিলিত হয়। এটি একই সাথে উচ্চ-মানের 1-2 মিমি চূর্ণ পাথর এবং তৈরি বালি তৈরি করতে পারে, প্রাথমিকভাবে নির্মাণ কঠিন বর্জ্যের সম্পদ পুনরুদ্ধার এবং উচ্চ-মানের কংক্রিট সমষ্টির সরবরাহকে লক্ষ্য করে।
২. প্রধান সরঞ্জাম কনফিগারেশন
পুরো লাইনে প্রধান সরঞ্জামের ছয়টি বিভাগ রয়েছে: ভাইব্রেটিং ফিডার, প্রাইমারি ক্রাশিং, শেপিং, স্ক্রীনিং, বালি মেকিং এবং ডিওয়াটারিং। নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিম্নরূপ:
1. ভাইব্রেটিং ফিডার
একটি DLZGC1550 ভাইব্রেটিং ফিডার দিয়ে সজ্জিত, প্রতি ঘণ্টায় 400 থেকে 1,000 টন ক্ষমতা সম্পন্ন, দুটি 15-কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত৷ এই সরঞ্জামগুলি একইভাবে এবং ক্রমাগত কাঁচামাল, যেমন নির্মাণ বর্জ্য, ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর ফিড ইনলেটে পৌঁছে দেওয়ার জন্য দায়ী, পরবর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়াগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
2. প্রাথমিক নিষ্পেষণ সরঞ্জাম
একটি DLPCZ1815 হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার দিয়ে সজ্জিত, 400 থেকে 900 টন প্রতি ঘন্টা ক্ষমতা সহ, দুটি 250-কিলোওয়াট (4-পোল) মোটর দ্বারা চালিত৷ এই সরঞ্জামগুলি নির্মাণ বর্জ্যের শক্তিশালী প্রাথমিক নিষ্পেষণ করার জন্য হাতুড়িগুলির উচ্চ-গতির ঘূর্ণন প্রভাবকে ব্যবহার করে, দক্ষতার সাথে একটি উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সাথে নির্মাণের ধ্বংসাবশেষের বড় টুকরোগুলি ভেঙে দেয়।
3. আকৃতির সরঞ্জাম
একটি DLPC1220 শেপিং ক্রাশার দিয়ে সজ্জিত, প্রতি ঘণ্টায় 500 থেকে 700 টন ক্ষমতা সহ, দুটি 250 kW (4-মেরু) মোটর দ্বারা চালিত৷ এই সরঞ্জামগুলি মোটাভাবে চূর্ণ করা উপাদানের উপর সেকেন্ডারি সূক্ষ্ম শেপিং সঞ্চালন করে, সরাসরি চমত্কার কণা আকৃতির সাথে সামগ্রিক উত্পাদন করে, ঐতিহ্যগত সেটআপগুলিতে পাওয়া শঙ্কু চূর্ণ পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
4. স্ক্রীনিং সরঞ্জাম
সিস্টেমটি একটি DL3YKZ3080 থ্রি-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, যার ক্ষমতা 100 থেকে 500 টন প্রতি ঘন্টা, দুটি 30 kW মোটর দ্বারা চালিত৷ সম্পূর্ণ লাইনটিতে একটি দ্বৈত-স্ক্রীনিং নকশা রয়েছে, যা চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকারের সঠিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে চূর্ণ মিশ্রণের মাল্টি-স্টেজ সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং সক্ষম করে। অতিরিক্তভাবে, বালি তৈরির প্রক্রিয়ার সময় সূক্ষ্ম নাকাল এবং জল নিষ্কাশনের জন্য একটি রড মিল এবং একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রিন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
III. উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
সম্পূর্ণ লাইনটি একটি দ্বি-পর্যায় পেষণ প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে যার মধ্যে রয়েছে "একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী দ্বারা প্রাথমিক পেষণ + একটি শেপিং ক্রাশার দ্বারা সেকেন্ডারি শেপিং," একটি সম্পূর্ণ জল-ধোয়া রড মিল বালি তৈরির সিস্টেম এবং একটি দ্বৈত-স্ক্রীনিং পর্যায়ের সাথে মিলিত। সামগ্রিক প্রক্রিয়া কমপ্যাক্ট, এবং উপাদান প্রবাহ অত্যন্ত দক্ষ.
1. কাঁচামাল খাওয়ানোর পর্যায়
কম্পনকারী ফিডারের হপারে যন্ত্রপাতি লোড করার মাধ্যমে কাঁচামাল যেমন নির্মাণ বর্জ্য আনলোড করা হয়। ফিডার ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারীর ফিড ইনলেটে সমানভাবে এবং অবিচলিতভাবে উপাদানগুলিকে পৌঁছে দেওয়ার জন্য কম্পন শক্তি ব্যবহার করে, প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি একটি অভিন্ন ফিড হার সহ পূর্ণ-লোড অবস্থার অধীনে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করে।
2. প্রাথমিক নিষ্পেষণ পর্যায়
ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী প্রবেশের উপর, উপাদান উচ্চ গতির ঘূর্ণন হাতুড়ি প্রভাব দ্বারা দৃঢ়ভাবে চূর্ণ করা হয়. নির্মাণ বর্জ্যের বড় টুকরা দক্ষতার সাথে ছোট একত্রিত কণাতে বিভক্ত হয়। প্রয়োজনীয় কণার আকার পূরণকারী কণাগুলি নীচের ঝাঁঝরির মাধ্যমে নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াতে এগিয়ে যায়।
3. শেপিং স্টেজ
মোটাভাবে চূর্ণ উপাদান গৌণ সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য শেপিং পেষণকারী প্রবেশ করে। এই সরঞ্জামটি সরাসরি চমৎকার কণার আকৃতির সাথে উচ্চ-মানের সমষ্টি তৈরি করে- আকারে ঘন এবং কম সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা- কার্যকরীভাবে সমাপ্ত সমষ্টির গুণমানকে উন্নত করে।
4. স্ক্রীনিং এবং গ্রেডিং পর্যায়
আকৃতির মিশ্র উপাদান একটি বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় একটি দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার জন্য পৌঁছে দেওয়া হয়। প্রথম পর্যায় প্রাথমিকভাবে মোটা এবং সূক্ষ্ম উপাদানগুলিকে আলাদা করে, যখন দ্বিতীয় পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং সম্পাদন করে, সমাপ্ত পণ্যটিকে 1-2 মিমি সমষ্টি এবং বালি তৈরির ফিডস্টকের মধ্যে বাছাই করে। গ্রেডেড এগ্রিগেট সরাসরি মজুদ করা হয়, যখন বালি তৈরির ফিডস্টক রড মিল বালি তৈরির সিস্টেমে চলে যায়।
5. ভেজা বালি-মেকিং স্টেজ
স্ক্রীন করা বালি তৈরির কাঁচামাল ভেজা বালি উৎপাদনের জন্য একটি রড মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে মিলের ভিতরে ইস্পাতের রডের গ্রাইন্ডিং অ্যাকশন পাথরটিকে তৈরি বালিতে চূর্ণ করে দেয়। বালি তৈরির আউটলেট থেকে নিঃসৃত অভিন্ন বালির কণাগুলি ডিওয়াটারিং ট্রিটমেন্টের জন্য একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রিনে প্রবেশ করে। শুষ্ক তৈরিকৃত বালির বৈশিষ্ট্যগুলি অভিন্ন কণার আকার, তীক্ষ্ণ প্রান্ত, এবং কোন দৃশ্যমান কাদার দাগ নেই; সমাপ্ত মজুদ একটি আদর্শ নীল-ধূসর রঙ প্রদর্শন করে, উচ্চ-মানের কংক্রিট বালির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
6. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং ঘের পর্যায়
শূন্য ধুলো ফুটো নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত ধুলো-উৎপাদনকারী পয়েন্টগুলিতে ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম ইনস্টল করা সহ পুরো উত্পাদন লাইনটি একটি আবদ্ধ সুবিধার মধ্যে অবস্থিত। ভেজা বালি তৈরির প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য জল একটি পুনঃসঞ্চালন সিস্টেমের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পরিষ্কার উত্পাদন নিশ্চিত করে।
IV মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা
1. উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া নকশা, উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত বিনিয়োগ খরচ
পুরো লাইনটি একটি উদ্ভাবনী দ্বি-পর্যায়ের পেষণকারী নকশা গ্রহণ করে: প্রাথমিক ভারী হাতুড়ি পেষণকারী দক্ষতার সাথে নির্মাণ বর্জ্যের বড় অংশগুলিকে ভেঙে দেয়, যখন সেকেন্ডারি হাতুড়ি শেপিং মেশিনটি সরাসরি চমৎকার কণা আকৃতির সাথে উচ্চ-মানের সমষ্টি তৈরি করে। ঐতিহ্যগত সমাধানগুলির তুলনায়, এটি একটি শঙ্কু পেষণকারী পর্যায়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সরঞ্জাম বিনিয়োগের খরচ 40% কমিয়ে দেয় এবং প্রাথমিক সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম বিনিয়োগকে আরও অর্থনৈতিক করে তোলে।
2. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং সিস্টেম
উৎপাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়াশিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা, একটি দ্বৈত-স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত, চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। ধোয়ার প্রক্রিয়াটি কেবল কার্যকরভাবে নির্মাণ বর্জ্য থেকে কাদা এবং অমেধ্য অপসারণ করে না বরং বালি তৈরির পর্যায়ে কণার আকারকে একত্রিত করে, যার ফলে একই কণার আকার এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ বালি তৈরি হয়।
3. চমৎকার সামগ্রিক আকৃতি
হাতুড়ি-টাইপ শেপিং মেশিনের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের পরে, সমাপ্ত সমষ্টি একটি বৃত্তাকার, কিউবয়েড আকৃতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত যার কম পরিমাণে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা রয়েছে। এটির একটি সুষম গ্রেডেশন রয়েছে এবং কার্যকরভাবে বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্পে বালি এবং নুড়ি সমষ্টির জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
4. কম শক্তি খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
সামগ্রিক প্রক্রিয়া নকশা সুবিন্যস্ত, সরঞ্জামের কম টুকরা প্রয়োজন, যার ফলে কম শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়। উপরন্তু, রুটিন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি - যেমন পরিধানের অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা -কে সরলীকৃত করা হয়, যা কর্মক্ষম শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ