গ্রানাইট মেশিন তৈরি বালি উত্পাদন লাইন খনি ভিত্তিক মেশিন তৈরি বালি উত্পাদন লাইনের জন্য সম্পূর্ণ পরিষেবা সমাধান

ডুয়াল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার সহ গ্রানাইট মেশিন দ্বারা তৈরি বালি উত্পাদন লাইন

গ্রানাইট উৎপাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ

এই প্রকল্পটি হার্ড গ্রানাইট শিলার জন্য 200-মেট্রিক-টন-প্রতি-ঘন্টা যান্ত্রিক বালি উৎপাদন লাইন। DLKPC1210 ডাবল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার এর মূল সরঞ্জাম হিসাবে, এটি উচ্চ-কঠোরতা গ্রানাইটকে একক পাসে উচ্চ-মানের সমাপ্ত যান্ত্রিক বালিতে চূর্ণ করে, যা সরাসরি প্রাকৃতিক নদীর বালিকে রেডি-মিক্স কংক্রিট, অ্যাসফল্ট মিশ্রণ এবং বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্পে প্রতিস্থাপন করে।

মূল চ্যালেঞ্জ: গ্রানাইট অত্যন্ত কঠিন এবং ক্ষয়কারী। চিরাচরিত তিন-পর্যায়ের বালি তৈরির প্রক্রিয়া-একটি চোয়াল পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী, এবং উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী ব্যবহার করে-অসংখ্য সরঞ্জাম, একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া, একটি বড় পদচিহ্ন, এবং কষ্টকর রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত। মাল্টি-স্টেজ পেষণে কণার আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং উচ্চ স্তরের সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার ফলে সমাপ্ত বালির বাজারের দাম কম হয়। ছোট- এবং মাঝারি আকারের মোট গাছপালা, সাইট স্পেস এবং বিনিয়োগ দ্বারা সীমাবদ্ধ, একটি তিন-পর্যায়ের বালি তৈরির প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত উচ্চ খরচ বহন করতে পারে না।

সমাধান হাইলাইটস: DLKPC1210 ডুয়াল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার একটি ডুয়াল-চেম্বার কাউন্টার-ইমপ্যাক্ট ক্রাশিং নীতি নিযুক্ত করে, একটি একক পর্যায়ে কাঁচা গ্রানাইটকে প্রস্তুতকৃত বালিতে প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয়-পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং প্রয়োজনীয় ইউনিটের সংখ্যা অর্ধেকেরও বেশি কমিয়ে দেয়। সমাপ্ত বালি সূচ- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসকৃত বিষয়বস্তু, ঘন কণার উচ্চ অনুপাত এবং একটি গোলাকার, পূর্ণাঙ্গ কণার আকৃতি প্রদর্শন করে, যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত বালির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ বাজার মূল্যের নির্দেশ দেয়। কমপ্যাক্ট লেআউট ডিজাইন যথেষ্ট পরিমাণে মেঝে স্থান সংরক্ষণ করে, এবং সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা সহজ এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। উত্পাদন লাইন পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ঐচ্ছিক অক্জিলিয়ারী ধুলো সংগ্রহ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে এবং নির্মাণ বালি, হাইওয়ে নির্মাণ, জল সংরক্ষণ এবং জলবিদ্যুৎ, এবং খনির এবং ধাতুবিদ্যার মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য।

গ্রানাইট উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচা গ্রানাইট আকরিক একটি ফিডারের মাধ্যমে DLKPC1210 ডাবল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশারে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। উচ্চ-গতির কাউন্টার-ঘূর্ণায়মান শিয়ার এবং দ্বৈত চেম্বারের মধ্যে কম্প্রেশন ক্রাশিং নীতি ব্যবহার করে, উচ্চ-কঠোরতা গ্রানাইট একটি একক পর্যায়ে প্রস্তুতকৃত বালিতে প্রক্রিয়া করা হয়। চূর্ণ করা বালি একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে গ্রেডিংয়ের জন্য একটি স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। বড় আকারের কণাগুলির একটি ছোট অংশ যা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে না তা পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, যখন যোগ্য বালি একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে সমাপ্ত বালির মজুদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং বিভাগে নেতিবাচক-চাপ ধুলো সংগ্রহ সঞ্চালনের জন্য সম্পূর্ণ লাইনটি একটি ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে, যাতে নির্গমনগুলি নিয়ন্ত্রক মানগুলি পূরণ করে। একটি চোয়াল পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী এবং উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ব্যবহার করে প্রথাগত তিন-পর্যায়ের বালি তৈরির প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই প্রক্রিয়াটি সরঞ্জাম ইউনিটের সংখ্যা 60 শতাংশ হ্রাস করে, 40 শতাংশ পায়ের ছাপ হ্রাস করে এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ 50 শতাংশ কমিয়ে দেয়।

গ্রানাইট উৎপাদন লাইন ইপিসি সেবা

নকশা সমাধান কাঁচামাল লিথোলজি টেস্টিং এবং ক্রাশিং কাজের সূচক বিশ্লেষণ, DLKPC ক্রাশার নির্বাচন এবং ম্যাচিং, সম্পূর্ণ লাইনের জন্য কমপ্যাক্ট লেআউট ডিজাইন, ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম কনফিগারেশন, এবং পেব্যাক সময়ের গণনা কভার করে। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ডিএলকেপিসি ডাবল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বেল্ট কনভেয়র, ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল সিস্টেম সহ অভ্যন্তরীণ গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন, এবং মূল সরঞ্জামগুলির সমন্বিত সরবরাহকে অন্তর্ভুক্ত করে। ইন্সটলেশন এবং কমিশনিং করা হয় সাইটে নিযুক্ত পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দল দ্বারা সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের নির্দেশিকা, স্বতন্ত্র ইউনিটের সম্পূর্ণ নো-লোড টেস্টিং এবং ফিড উপাদানের সাথে ইন্টিগ্রেটেড কমিশনিং, যতক্ষণ না উত্পাদন আউটপুট এবং সমাপ্ত বালির গুণমান উভয়ই মান পূরণ করে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার মধ্যে রয়েছে খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, অপারেটর প্রশিক্ষণ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশন।

গ্রানাইট উৎপাদন লাইন প্রকল্প কেস স্টাডি

মালয়েশিয়ার পাহাং-এ গ্রানাইট তৈরি বালি প্রকল্প

মালয়েশিয়ার পাহাং-এ একটি মাঝারি আকারের বিল্ডিং উপকরণ এন্টারপ্রাইজ, কুয়ালালামপুর এবং পূর্ব উপকূল অঞ্চলে প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট প্ল্যান্টগুলিতে উচ্চ-মানের তৈরি বালি সরবরাহ করার জন্য একটি স্থানীয় গ্রানাইট কোয়ারিতে এই 200-মেট্রিক-টন-প্রতি-ঘণ্টায় তৈরি বালি উৎপাদন লাইন স্থাপন করেছে। এই এলাকার গ্রানাইটের সংকোচনের শক্তি 180 MPa-এর বেশি, এবং প্রথাগত তিন-পর্যায়ের বালি তৈরির সমাধানগুলি অত্যধিক বিনিয়োগ খরচের কারণে বাতিল করা হয়েছিল। DLKPC1210 একক-পর্যায়ে বালি তৈরির সমাধান গ্রহণ করার পরে, পুরো লাইনের জন্য মোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ ঐতিহ্যগত সমাধানের প্রয়োজনের প্রায় 60 শতাংশ ছিল। উত্পাদন শুরু হওয়ার পর থেকে, লাইনটি স্থিরভাবে কাজ করেছে, সমাপ্ত বালিতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার পরিমাণ 8 শতাংশের নিচে এবং বিক্রয়মূল্য স্থানীয়ভাবে উপলব্ধ উত্পাদিত বালির চেয়ে 10 শতাংশের বেশি।

গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "আমরা সন্দিহান ছিলাম যে একটি একক ক্রাশার এত কঠিন গ্রানাইট পরিচালনা করতে পারে, কিন্তু DLKPC1210 আমাদের ভুল প্রমাণ করেছে৷ বালির গুণমানটি চমৎকার - ঘন আকৃতি, কম ফ্ল্যাকিনেস - এবং আমাদের কংক্রিট গ্রাহকরা এটি পছন্দ করে৷ কম বিনিয়োগ, ছোট পদচিহ্ন, ভাল বালি৷ এটি সঠিক পছন্দ ছিল।"

গ্রানাইট উৎপাদন লাইন FAQ

গ্রানাইট এত কঠিন—একটি একক-পর্যায়ে পেষণ প্রক্রিয়া সরাসরি বালি তৈরি করতে পারে?

DLKPC ডুয়াল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার বিশেষভাবে হার্ড রক থেকে বালি উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ডুয়াল-চেম্বার হাই-স্পিড কাউন্টার-রোটেটিং শিয়ার ক্রাশিং নীতি নিযুক্ত করে, রটার রৈখিক বেগ এবং গ্রানাইটের মতো উচ্চ-কঠোরতার শিলাগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা চেম্বারের জ্যামিতি সহ। এটি একটি একক পর্যায়ে 200 MPa পর্যন্ত কম্প্রেসিভ শক্তির সাথে হার্ড রককে সমাপ্ত বালিতে চূর্ণ করতে পারে, এমন একটি ক্ষমতা যা অসংখ্য গ্রানাইট প্রকল্পে নির্ভরযোগ্যভাবে যাচাই করা হয়েছে। ঘন শস্য আকৃতি সহ গ্রানাইটের জন্য উচ্চ মানের তৈরি বালি উৎপাদন লাইন সরবরাহ।

সমাপ্ত বালিতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার স্তর কী?

DLKPC ক্রাশার দ্বারা উত্পাদিত বালিতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তু সাধারণত 8 শতাংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটিতে ঘন কণার উচ্চ অনুপাত এবং একটি গোলাকার শস্যের আকৃতি রয়েছে। ডুয়াল চেম্বার হার্ড রক ক্রাশার স্যান্ড মেকিং টার্নকি প্রজেক্ট ডেলিভারি প্রথাগত তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায় (চোয়াল পেষণকারী + শঙ্কু পেষণকারী + বালি প্রস্তুতকারক), শস্যের আকৃতির গুণমান শুধুমাত্র অপরিবর্তিত থাকে না কিন্তু প্রকৃতপক্ষে উন্নত হয়, এবং গ্রেডেশন ক্রমাগত এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

একক-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার জন্য সরঞ্জাম পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কী?

দ্বৈত-চেম্বার কাঠামোটি হাতুড়ির মাথার দুটি সেট জুড়ে সমানভাবে ক্রাশিং ফোর্স বিতরণ করে, যার ফলে ঐতিহ্যগত প্রভাব ক্রাশারের তুলনায় আউটপুট প্রতি ইউনিট কম পরিধান হয়। হ্যামার হেডগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি, গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, একটি যুক্তিসঙ্গত প্রতিস্থাপন চক্র সহ। সরঞ্জাম একটি কম্প্যাক্ট নকশা বৈশিষ্ট্য; পরিধান যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন বড় উত্তোলন সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না, এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ একক পর্যায় এক পাস হার্ড রক বালি মেকিং সিস্টেমের জন্য সহজবোধ্য. কাস্টমাইজড সরঞ্জাম নির্বাচন সমাধান.

200-মেট্রিক-টন ক্ষমতা ভবিষ্যতে প্রসারিত করা যেতে পারে?

পুরো লাইনটিতে একটি মডুলার, প্রসারণযোগ্য নকশা রয়েছে। ভবিষ্যতে, সমান্তরালভাবে একই মডেলের আরেকটি DLKPC ক্রাশার যোগ করে ক্ষমতা দ্বিগুণ করে 400 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা করা যেতে পারে। বিদ্যমান স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং সিস্টেমগুলিকে উপযুক্ত ক্ষমতা আপগ্রেডের সাথে অভিযোজিত করা যেতে পারে, প্লান্ট বা অবকাঠামো পুনর্নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

প্রতি ঘন্টায় 200 মেট্রিক টন ক্ষমতা সহ একটি একক-পর্যায়ের গ্রানাইট বালি তৈরির লাইনের জন্য সম্পূর্ণ সমাধান এবং বিশদ উদ্ধৃতি পেতে অবিলম্বে Zhongyu Dingli-এর সাথে যোগাযোগ করুন।