বেলেপাথর নিষ্পেষণ এবং বালি তৈরি সামগ্রিক উত্পাদন লাইন
বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ:
এই প্রকল্পটি বার্ষিক 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন বেলেপাথর সামগ্রিক ক্ষমতা সহ একটি সমন্বিত উত্পাদন লাইন। কাঁচামাল হিসাবে পাললিক বেলেপাথর ব্যবহার করে, এটি ছয় ধরণের সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে: 12 মিমি নুড়ি, 13 মিমি নুড়ি, 05 মিমি সূক্ষ্ম সমষ্টি, তৈরি বালি, পাথরের গুঁড়া এবং মাটির কেক। প্রয়োগের পরিস্থিতি: বড় আকারের বেলেপাথরের খনি উন্নয়ন, নির্মাণ সমষ্টির বাল্ক সরবরাহ, রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং অ্যাসফল্ট মিক্সিং প্ল্যান্টের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ এবং আঞ্চলিক বিল্ডিং উপকরণ সরবরাহ কেন্দ্র। মূল চ্যালেঞ্জ: চুনাপাথরের তুলনায় বেলেপাথর তুলনামূলকভাবে শক্ত এবং বেশি ঘর্ষণকারী, যা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের উপাদানগুলির দ্রুত পরিধান এবং উচ্চ পরিচালন ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে; সীমিত পণ্যের বৈশিষ্ট্য সহ একটি একক উত্পাদন লাইন একটি বৈচিত্র্যময় বাজারের চাহিদা মেটাতে সংগ্রাম করে; এবং যদি পাথরের গুঁড়া এবং লেজ সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করা না হয়, তাহলে তারা পরিবেশগত ঝুঁকি তৈরি করে। সমাধান হাইলাইটস: উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয় হ্যামারহেড এবং লাইনারগুলি বেলেপাথরের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য নির্বাচন করা হয়, পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবন প্রায় 30% বাড়িয়ে দেয়; বালি তৈরির অংশটি আকার দেওয়ার জন্য একটি উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী নিয়োগ করে, যার ফলে বৃত্তাকার কণার আকার এবং একটি সুষম গ্রেডেশন হয়; পাথরের গুঁড়া কেন্দ্রীয়ভাবে বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ফিলার হিসাবে ব্যবহারের জন্য পুনরুদ্ধার করা হয়, যখন টেলিংগুলিকে ফিল্টার প্রেসের মাধ্যমে শুষ্ক করা হয় এবং ক্ষতিকারকভাবে নিষ্পত্তি করা হয়, কোনও বর্জ্য ছাড়াই সমস্ত উপাদানের সম্পূর্ণ সম্পদ ব্যবহার নিশ্চিত করে।
বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ:
বেলেপাথরের কাঁচামাল প্রাথমিক পেষণের জন্য একটি বার ফিডারের মাধ্যমে একটি চোয়াল পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য একটি ভারী-হামার প্রভাব পেষণকারী প্রবেশ করে। চূর্ণ করা উপাদানটিকে তারপর একটি বৃত্তাকার কম্পনকারী পর্দা দ্বারা গ্রেড করা হয়, সমাপ্ত চূর্ণ পাথরের মোট তিনটি বৈশিষ্ট্য তৈরি করে: 12 মিমি, 13 মিমি এবং 0.5 মিমি। আন্ডারসাইজ উপাদান আকৃতি এবং বালি উৎপাদনের জন্য একটি উল্লম্ব খাদ প্রভাব বালি তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে। বালি উৎপাদনের পর, উপাদানটি একটি স্ক্রীনিং এবং পাউডার সেপারেশন সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায় যাতে পরিষ্কার তৈরি বালি তৈরি হয়, যখন পাথরের গুঁড়া কেন্দ্রীয়ভাবে একটি ডাল ডাস্ট কালেক্টরের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়। ভেজা ওয়াশিং স্টেজ উচ্চ কাদামাটি বিষয়বস্তু সঙ্গে কাঁচামাল জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; বালি ধোয়ার বর্জ্য জল একটি ঘন এবং ফিল্টার প্রেসের মাধ্যমে শোধন করা হয়, পরিষ্কার করা জলকে পুনর্ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, এবং স্লাজ কেকটি নিরীহ নিষ্পত্তির জন্য অফ-সাইটে পরিবহন করা হয়। প্রতিটি স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত পণ্য আলাদা সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে চালানের জন্য ট্রাকে লোড করা হয়।
বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন ইপিসি পরিষেবার সুযোগ:
প্রক্রিয়া নকশা: বেলেপাথরের নমুনা প্রতিবেদন, উৎপাদন ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা, এবং সমাপ্ত পণ্য স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমরা ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং বালি তৈরির জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা প্রদান করি; সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনা রিপোর্ট; ধুলো সংগ্রহ এবং জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমের নকশা; একটি সাধারণ সাইট লেআউট পরিকল্পনা; এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশন, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য অঙ্কনের একটি সম্পূর্ণ সেট। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: চোয়াল ক্রাশার, ভারী হাতুড়ি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ক্লাসিফায়ার, পালস ডাস্ট কালেক্টর, থিকনার, ফিল্টার প্রেস, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম এবং ইন্টেলিজেন্ট ইলেক্ট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম-সহ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট। কী পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি এবং CE এবং ISO 9001 মানগুলিতে প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: সমস্ত সরঞ্জামের ইনস্টলেশন, ধুলো সংগ্রহের ডাক্টওয়ার্কের সংযোগ, বৈদ্যুতিক তারের সংযোগ এবং পিএলসি সিস্টেমের সমন্বিত কমিশনিং তদারকি করার জন্য কারিগরি প্রকৌশলীরা সাইটে অবস্থান করছেন। তারা পৃথক ইউনিটের নো-লোড পরীক্ষা, ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন এবং ছয় ধরণের সমাপ্ত পণ্যের জন্য গুণমান গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পন্ন করে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটরদের জন্য সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রশিক্ষণ; বেলেপাথরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে পরিধান অংশগুলির জন্য প্রতিস্থাপনের সময়সূচী পরিকল্পনা; খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ; বার্ষিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ; এবং দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় সমর্থন.
বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন প্রকল্প কেস স্টাডি:
প্রকল্পটি চিলির কোকিম্বো অঞ্চলের একটি বেলেপাথরের খনিতে একটি বিল্ডিং উপকরণ উৎপাদন বেসে অবস্থিত, যা কেন্দ্রীয় চিলির হাইওয়ে নেটওয়ার্ক নির্মাণে কাজ করে এবং সান্তিয়াগো মেট্রোপলিটন এলাকায় রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টে কাঁচামাল সরবরাহ করে। উত্পাদন লাইন একটি চোয়াল পেষণকারী, একটি ভারী হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী, একটি উল্লম্ব খাদ প্রভাব বালি প্রস্তুতকারক, এবং একাধিক বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা দিয়ে সজ্জিত করা হয়. এটির ডিজাইন করা বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন, যার মধ্যে ছয় ধরনের সমাপ্ত পণ্য রয়েছে: 12 মিমি, 13 মিমি, এবং 0.5 মিমি চূর্ণ পাথর, তৈরি বালি, পাথরের গুঁড়া এবং মাটির কেক। বেলেপাথরের অত্যন্ত ঘর্ষণকারী প্রকৃতিকে মোকাবেলা করার জন্য, হ্যামার হেড এবং লাইনারগুলির জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়েছিল, যা পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে 2,500 ঘন্টারও বেশি পর্যন্ত প্রসারিত করেছিল- যা মানক কনফিগারেশনের তুলনায় প্রায় 30% বৃদ্ধি পেয়েছে। স্টোন পাউডার উদ্ধার করা হয় এবং স্থানীয় সিমেন্ট প্ল্যান্ট এবং অ্যাসফল্ট প্ল্যান্টে সরবরাহ করা হয়, যখন টেলিংগুলি ফিল্টার করার পরে, খনির এলাকায় জমি পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহার করা হয়, কোন উপাদানের শূন্য নিষ্কাশন এবং খনির সাইটের মধ্যে সম্পূর্ণ সম্পদ ব্যবহার করা হয়। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "আমাদের বেলেপাথরের সরঞ্জামগুলির পরিধানের জীবন আমাদের আগের প্ল্যান্টের তুলনায় 30% ভাল, যা সরাসরি প্রতি মেট্রিক টন আমাদের অপারেটিং খরচ কমিয়েছে৷ একটি লাইন থেকে ছয়টি পণ্য আউটপুট থাকার মানে হল আমরা কংক্রিট প্ল্যান্ট, রাস্তা নির্মাতা এবং সিমেন্ট কারখানাগুলিকে একসাথে পরিবেশন করতে পারি৷ পাথরের গুঁড়ো পুনরুদ্ধার আমাদের আগে একটি অতিরিক্ত রাজস্ব স্ট্রীম যোগ করে।"
বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন FAQ:
প্রশ্ন: নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে বেলেপাথর এবং চুনাপাথরের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: চুনাপাথরের চেয়ে বেলেপাথর শক্ত এবং আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, তাই উচ্চ কঠোরতা সহ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ বা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সন্নিবেশ) নির্বাচন করা আবশ্যক। ইমপ্যাক্ট বালি মেকিং প্রোডাকশন লাইন প্রসেসড বালি প্রোডাকশন ক্রাশিং চেম্বারের ডিজাইনে বেলেপাথরের স্তরযুক্ত কাঠামোর সাথে মানিয়ে নিতে হবে যাতে পণ্যের সমান আকার নিশ্চিত করা যায় এবং ওভার-ক্রাশিং কম করা যায়।
প্রশ্ন: 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি উত্পাদন লাইনে পরিধান যন্ত্রাংশের জন্য আনুমানিক বার্ষিক প্রতিস্থাপন খরচ কত?
উত্তর: বেলেপাথরের কঠোরতা এবং এর সিলিকা বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে, প্রতি মেট্রিক টন মোট পরিধানের অংশগুলির মূল্য প্রায় 2-4 ইউয়ান। 3 মিলিয়ন মেট্রিক টন বার্ষিক আউটপুটের জন্য, খরচ প্রায় 6 থেকে 12 মিলিয়ন ইউয়ান পর্যন্ত। বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার উত্পাদন লাইনে স্টোন পাউডারের ব্যবহার উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ উপকরণ ব্যবহার করে প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্যান্ডার্ড উপকরণের তুলনায় প্রায় 30% কমাতে পারে।
প্রশ্ন: কিভাবে রক পাউডার এবং কাদা কেক নিষ্পত্তি এবং ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: রক পাউডার সিমেন্টের মিশ্রণ, অ্যাসফল্ট ফিলার এবং শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফিল্টার প্রেস ডিওয়াটারিংয়ের পরে, মাড কেকগুলির আর্দ্রতা 25% এর নীচে থাকে এবং এটি খনি সাইট পুনরুদ্ধার, ইট উত্পাদন, বা স্যানিটারি ল্যান্ডফিলগুলিতে আচ্ছাদিত মাটি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, সমস্ত উপাদানের সম্পূর্ণ সম্পদের ব্যবহার অর্জন করে।
প্রশ্ন: উত্পাদন লাইন কি সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের নমনীয় সমন্বয় সমর্থন করে?
উত্তর: সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনের অনুপাত কম্পনকারী স্ক্রিনের জাল আকারের সংমিশ্রণ পরিবর্তন করে এবং শ্রেণীবিভাগের গতি সামঞ্জস্য করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালের ব্যাপক ব্যবহার উৎপাদন লাইন সাপোর্টিং স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের মধ্যে স্যুইচ করতে প্রায় 2 ঘন্টা সময় লাগে এবং প্রধান সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না।