উচ্চ ক্ষমতার লৌহ আকরিক নিষ্পেষণ উত্পাদন লাইন খনির পরিকাঠামো খরচ কমানোর জন্য শীর্ষ পছন্দ

এই দ্রবণটি 1,400 থেকে 3,500 মেট্রিক আয়রন আকরিক উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। প্রথাগত তিন-পর্যায়ের কনফিগারেশন - হয় একটি প্রচলিত গিরেটরি ক্রাশার বা একটি চোয়াল পেষণকারী এবং একটি শঙ্কু পেষণকারীর সংমিশ্রণ ব্যবহার করে - উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ, ব্যাপক সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ এবং একটি দীর্ঘ নির্মাণ চক্রের প্রয়োজন। DLHGC অনুভূমিক গিরেটরি পেষণকারী একটি অনুভূমিক কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যার ফিড উচ্চতা একটি প্রচলিত গিরেটরি পেষণকারীর তুলনায় মাত্র 50-60 শতাংশ। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে টানেল খননের পরিমাণ এবং ফাউন্ডেশনের জন্য প্রয়োজনীয় কংক্রিটের পরিমাণ হ্রাস করে, যার ফলে সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ 60-70 শতাংশ সাশ্রয় হয়; ক্রেনের মাধ্যমে মডুলার ইনস্টলেশন অন-সাইট নির্মাণের সময় প্রায় অর্ধেক কমিয়ে দেয় এবং একটি একক ইউনিট 1,400 মেট্রিক টন থেকে 3,500 মেট্রিক টন পর্যন্ত বিস্তৃত উত্পাদন ক্ষমতা কভার করতে পারে। সিস্টেমটি বৃহৎ লোহা আকরিক খনি খোলা-পিট অপারেশনগুলিতে কাঁচা আকরিকের প্রাথমিক নিষ্পেষণের জন্য এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের জন্য ফিড স্টেজ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। একটি দুই-পর্যায়ের একটি দিয়ে একটি তিন-পর্যায়ের পেষণ প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করে, এটি প্রয়োজনীয় পণ্য কণার আকার নিশ্চিত করার সময় মোট প্রকল্প বিনিয়োগ এবং নির্মাণ সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ড্রিলিং এবং ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে নিষ্কাশন করার পর, কাঁচা লোহা আকরিক সরাসরি ডাম্প ট্রাক দ্বারা DLHGC অনুভূমিক জিরেটোরি ক্রাশারের ফিড হপারে আনলোড করা হয়, আকরিক খণ্ডগুলি এক মিটারের বেশি আকারে পৌঁছায়। ক্রাশার দ্বারা ক্রমাগত কম্প্রেশন এবং পেষণ করার পরে, উপাদানটি 200 মিলিমিটারের কম একটি কণার আকারের সাথে নিষ্কাশন করা হয় এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে একটি স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। স্ক্রীনে 200 মিলিমিটারের চেয়ে বড় ওভার-সাইজের উপাদানটি সেকেন্ডারি সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য সেকেন্ডারি ক্রাশার (শঙ্কু পেষণকারী বা শেপিং হ্যামার ক্রাশার) এ রিটার্ন বেল্টের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয়। সূক্ষ্ম পেষণ করার পরে, উপাদানটি স্ক্রিনিং সিস্টেমে ফিরে আসে এবং একটি ক্লোজড-সার্কিট চক্র তৈরি করে। উপযুক্ত আন্ডারসাইজের উপাদান বেল্ট দ্বারা সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ ইয়ার্ডে বা সরাসরি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের ফিড ইনলেটে পৌঁছে দেওয়া হয়। প্রথাগত তিন-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায়—যা একটি চোয়াল পেষণকারীর সঙ্গে প্রাথমিক পেষণ, একটি শঙ্কু পেষণকারীর সঙ্গে সেকেন্ডারি ক্রাশিং, এবং একটি শঙ্কু পেষণকারীর সঙ্গে টারশিয়ারি ক্রাশিং-কে একত্রিত করে—এই দ্রবণটি প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য একটি একক DLHGC ফলো ইউনিটের সমন্বয়ে গঠিত দুই-পর্যায়ের কনফিগারেশন ব্যবহার করে একই চূড়ান্ত কণার আকার অর্জন করে। এটি একটি ক্রাশার এবং এর সাথে সম্পর্কিত স্ক্রীনিং এবং কনভেয়িং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে একটি সুগম প্রক্রিয়া, কম সরঞ্জাম এবং কেন্দ্রীভূত রক্ষণাবেক্ষণ হয়। পালস ডাস্ট সংগ্রাহক এবং স্প্রে ধুলো দমন সিস্টেমগুলি লাইন বরাবর সমস্ত কী ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং পয়েন্টগুলিতে ইনস্টল করা হয় যাতে শক্ত শিলা পেষণের সময় উত্পন্ন ধুলোর উচ্চ ঘনত্ব কমানো যায়।

আমরা খনিজ সম্পদ জরিপ, প্রক্রিয়া নকশা, উত্পাদন এবং সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ, ভিত্তি নির্মাণ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং থেকে শুরু করে কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া EPC টার্নকি পরিষেবা সরবরাহ করি। সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে DLHGC অনুভূমিক গিরেটরি ক্রাশার, শঙ্কু পেষণকারী বা শেপিং হাতুড়ি পেষণকারী, YKZ সিরিজের ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বক্স-টাইপ বেল্ট কনভেয়র, পালস ব্যাগহাউস ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম, সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ সুবিধা এবং DCS কেন্দ্রীভূত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। DLHGC অনুভূমিক গিরেটরি ক্রাশারের মডুলার ইনস্টলেশন এবং উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, আমরা ফাউন্ডেশন ডিজাইন থেকে উত্তোলন পরিকল্পনা পর্যন্ত সমন্বিত প্রযুক্তিগত পরিষেবা সরবরাহ করি। প্রকল্প বাস্তবায়নের সময়কাল চার থেকে ছয় মাস; ওয়ারেন্টি সময়কালে বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিধানের অংশ সরবরাহ করা হয় এবং ইঞ্জিনিয়ারদের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সাইটে অবস্থান করা যেতে পারে।