আল্ট্রা ফাইন এগ্রিগেটস এবং তৈরি বালির সহ-উৎপাদনের জন্য সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন সমাধান

সূক্ষ্ম সমষ্টি বালি উত্পাদন লাইনের জন্য মাল্টি-স্তর শ্রেণিবিন্যাস পর্দা

চুনাপাথর বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ

উচ্চ-পারফরম্যান্স কংক্রিট, শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার এবং বিশেষ নির্মাণ সামগ্রীর মতো ক্ষেত্রের সামগ্রিক আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণ রেডি-মিক্স কংক্রিটের থেকে অনেক বেশি—যার জন্য 0.4-1 মিমি এবং 0-0.4 মিমি-এর মতো অতি-সূক্ষ্ম সামগ্রিক গ্রেডেশন প্রয়োজন, যা প্রথাগত বালির স্ক্রীনিং পদ্ধতির সহ স্ক্রিনিং পদ্ধতির দ্বারা পূরণ করা যায় না। এই সমাধানটি প্রতি ঘন্টায় 300 মেট্রিক টন পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ অতি-সূক্ষ্ম চুনাপাথর সমষ্টি এবং সূক্ষ্ম উত্পাদিত বালি উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। এটি প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য একটি PCZ1512 হেভি-হ্যামার ক্রাশার ব্যবহার করে, তারপরে ক্লোজ সার্কিট বালি উত্পাদনের জন্য একটি ZSJ1213 টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিন, চারটি YKQ সিরিজের লাইটওয়েট সূক্ষ্ম ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলির সাথে যুক্ত (2 × 2YKQ2460 + 2 × 3YKQ2460 এর চারটি ক্যাপসিং স্ক্রিন)। অতি-সূক্ষ্ম সমষ্টি—২–৩ মিমি, ১–২ মিমি, ০.৪–১ মিমি, এবং ০–০.৪ মিমি—সেইসাথে ০.৫ মিমি সূক্ষ্ম বালি বিশেষভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কংক্রিটের জন্য। YKQ লাইটওয়েট স্ক্রিনগুলি সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যেমন পিয়ানো-স্ট্রিং জাল, কার্যকরভাবে অতি-সূক্ষ্ম উপকরণগুলির কারণে ছিদ্র ব্লকের সমস্যা সমাধান করে, প্রচলিত YKZ স্ক্রিনের তুলনায় 20% বেশি স্ক্রিনিং দক্ষতা সহ।

চুনাপাথর বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচামাল (চুনাপাথর, বড় খণ্ড) → ZGC1238 ভাইব্রেটিং ফিডার (মাটি অপসারণের জন্য ইউনিফর্ম ফিডিং + প্রি-স্ক্রিনিং) → PCZ1512 ভারী-হ্যামার ক্রাশার (এক-পাস প্রক্রিয়াকরণের সাথে একক-পর্যায়ে ক্রাশিং) → প্রধান বেল্ট কনভেয়র → 2 কে 2 ইউনিট স্ক্রীনিং, 2040 স্ক্রীনিং সমাপ্ত মোট চারটি গ্রেড তৈরি করা: 2–3 মিমি, 1–2 মিমি, 0.4–1 মিমি, এবং 0–0.4 মিমি) → 3 মিমি থেকে বড় উপাদান এবং 0.5 মিমি থেকে ছোট সূক্ষ্ম পাউডার বাফার সাইলোতে প্রবেশ করুন 3YKQ2460 ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলি (2-3 মিমি সমষ্টি + 0-0.5 মিমি সূক্ষ্ম বালি বিশেষভাবে উচ্চ-কার্যকারিতা কংক্রিটের জন্য তৈরি করা হয়) → নন-কনফর্মিং উপাদান (>3 মিমি বা <0.5 মিমি) কনভেয়ারের মাধ্যমে বাফার সাইলোতে ফেরত দেওয়া হয় এবং সম্পূর্ণরূপে বন্ধ বালির মধ্যে পুনরায় ফিড করা হয়।

চুনাপাথর বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন ইপিসি পরিষেবা

কাঁচামাল পরীক্ষা এবং অতি সূক্ষ্ম কণা আকার স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার কাস্টমাইজড নকশা; সম্পূর্ণ সরঞ্জাম উত্পাদন (ZGC1238 + PCZ1512 + ZSJ1213 + 4 YKQ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন + বেল্ট কনভেয়র + বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা); YKQ লাইটওয়েট স্ক্রিন এবং অ্যান্টি-ক্লগিং সমাধানের জন্য সূক্ষ্ম পর্দা নির্বাচন; সম্পূর্ণ লাইনের ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং ইন্টিগ্রেটেড ট্রায়াল অপারেশন; অপারেটর প্রশিক্ষণ; এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশ এবং সূক্ষ্ম পর্দার নিশ্চিত সরবরাহ।

চুনাপাথর বালি ও সামগ্রিক উৎপাদন লাইন ওভারসিজ প্রজেক্ট কেস স্টাডি

পাকিস্তানের বেলুচিস্তান প্রদেশে 300 টিপিএইচ চুনাপাথর ফাইন এগ্রিগেট বালি তৈরির উৎপাদন লাইন (এপ্রিল 2024 সালে চালু):

ক্লায়েন্ট পাকিস্তানে চীন-পাকিস্তান অর্থনৈতিক করিডোর (CPEC) সমর্থনকারী একটি নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহকারী, প্রাথমিকভাবে গোয়াদর বন্দর এবং হাইওয়ে প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা কংক্রিট সরবরাহ করে। সামগ্রিক আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট—0.4-1 মিমি এবং 0-0.4 মিমি অতি-সূক্ষ্ম সমষ্টি C60 উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সামুদ্রিক কংক্রিটের জন্য প্রয়োজন। আমাদের কোম্পানি একটি PCZ1512 হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, একটি ZSJ1213 টুইন-রোটার স্যান্ড মেকার, এবং চারটি YKQ ফাইন ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সমন্বিত একটি সমাধান কনফিগার করেছে, যা একক 300 TPH লাইনকে একই সাথে পাঁচ গ্রেডের অতি-সূক্ষ্ম ফিনিশড পণ্য তৈরি করতে সক্ষম করে। উৎপাদন শুরু হওয়ার পর, 0.4 মিমি আল্ট্রা-ফাইন অ্যাগ্রিগেটের স্ক্রীনিং কার্যকারিতা 92% এ পৌঁছেছে (প্রচলিত স্ক্রিনগুলির সাথে প্রায় 70% এর তুলনায়), এবং সমাপ্ত পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে গোয়াদর বন্দরের ব্রেকওয়াটার এবং ডকগুলির জন্য উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কংক্রিটে ব্যবহৃত হয়, যা C65 এর সংকোচন শক্তি অর্জন করে।

"আল্ট্রা-ফাইন স্ক্রীনিং সিস্টেমটি অসাধারণ। আমরা এখন 0.4-1 মিমি এবং সাব-0.4 মিমি অ্যাগ্রিগেট তৈরি করছি যা আমরা আগে তৈরি করতে পারিনি। গোয়াদর বন্দরের জন্য আমাদের C60+ সামুদ্রিক কংক্রিট এখন আন্তর্জাতিক বৈশিষ্ট্য পূরণ করে, এবং স্ক্রিনিং দক্ষতা আমাদের আগের সেটআপের থেকে অনেক ভালো।" - প্রধান প্রকৌশলী, বেলুচিস্তান নির্মাণ সামগ্রী, পাকিস্তান

চুনাপাথর বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন FAQ

প্রশ্ন: YKQ লাইটওয়েট স্ক্রীন এবং স্ট্যান্ডার্ড YKZ স্ক্রিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: YKQ সিরিজ হল একটি হালকা কম্পনকারী স্ক্রিন যা বিশেষভাবে সূক্ষ্ম দানাদার সামগ্রী স্ক্রীন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কম প্রশস্ততা এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এবং যখন পিয়ানো-তারের জাল বা পলিউরেথেন সূক্ষ্ম-জাল পর্দার সাথে যুক্ত করা হয়, এটি কার্যকরভাবে 0.4 মিমি-এর চেয়ে ছোট অতি-সূক্ষ্ম পদার্থে আটকে যাওয়ার সমস্যা সমাধান করে। সূক্ষ্ম বালি এবং নুড়ি সমষ্টি উত্পাদন লাইন এর স্ক্রীনিং দক্ষতা YKZ হেভি-ডিউটি ​​স্ক্রিনের তুলনায় 20% বেশি, এটি 0-3 মিমি পরিসরে অতি-সূক্ষ্ম সমষ্টি গ্রেড করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন: 0.4 মিমি থেকে ছোট অতি-সূক্ষ্ম সমষ্টির প্রয়োগগুলি কী কী?

উত্তর: 0-0.4 মিমি পরিসরে অতি-সূক্ষ্ম সমষ্টিগুলি হল বিশেষ নির্মাণ সামগ্রী যেমন উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কংক্রিট, স্ব-কম্প্যাক্টিং কংক্রিট, শুষ্ক-মিশ্র মর্টার এবং গ্রাউটের মূল কাঁচামাল। এগুলি সিমেন্টের কণা এবং প্রচলিত সূক্ষ্ম বালির মধ্যে আকারের ব্যবধান পূরণ করে, কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং ঘনত্ব উন্নত করে যখন সংকোচনশীল শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। ডুয়াল রটার সিস্টেম ব্যবহার করে চুনাপাথরের আল্ট্রাফাইন ক্রাশিং এবং বালি তৈরি।

প্রশ্ন: কেন টুইন-রোটার বালি তৈরির মেশিন অতি-সূক্ষ্ম বালি উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: ZSJ1213 ডুয়াল-রটার বালি তৈরির মেশিনে, দুটি রোটার বিপরীত দিকে উচ্চ গতিতে ঘোরে। উপাদানটি রোটারগুলির মধ্যে একাধিক প্রভাব এবং সংঘর্ষের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি উচ্চ ক্রাশিং অনুপাত এবং একটি সূক্ষ্ম, নিয়ন্ত্রণযোগ্য আউটপুট কণার আকার হয়। চূড়ান্ত পণ্যে 0-0.5 মিমি কণার অনুপাত 60% এর বেশি হতে পারে, এবং কণার আকৃতি বৃত্তাকার, প্রাকৃতিক বালির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সাদৃশ্যপূর্ণ, এটি অতি-সূক্ষ্ম তৈরি বালি তৈরির জন্য আদর্শ সরঞ্জাম তৈরি করে। একটি সম্পূর্ণ চুনাপাথর বালি তৈরির লাইনে হেভি ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশিং।

একটি সম্পূর্ণ 300 TPH পাঁচ-গ্রেডের অতি-সূক্ষ্ম কণা আকার উৎপাদন লাইনের জন্য একটি উদ্ধৃতি পান।