বৃহৎ আকারের সবুজ বিল্ডিং উপকরণের জন্য সর্বোত্তম সমাধান ডিজাইন থেকে উৎপাদন পর্যন্ত সম্পূর্ণ টার্নকি পরিষেবা

এই প্রস্তাবটি 20,000 মেট্রিক টন (প্রতি ঘন্টায় 1,500 মেট্রিক টন) দৈনিক ক্ষমতা সহ একটি বড় আকারের চুনাপাথর সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের রূপরেখা দেয়। একটি PCZ হেভি-ডিউটি ​​হাতুড়ি পেষণকারীর চারপাশে কেন্দ্রীভূত, লাইনটি একটি ZGC ভাইব্রেটিং ফিডার, একটি বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং একটি কনভেয়িং এবং ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা তিনটি গ্রেডের সমাপ্ত সমষ্টি তৈরি করে: 0-5 মিমি, 1-2 মিমি এবং 1-3 মিমি। প্রকল্পটি প্রায় 240 মিউ এর মোট এলাকা দখল করে, মোট উৎপাদন লাইন প্রায় 95 মিউ জুড়ে। প্রচুর চুনাপাথর সম্পদ এবং সুবিধাজনক পরিবহন ব্যবহার করে, এই প্রকল্পের লক্ষ্য হল 10 মিলিয়ন মেট্রিক টন পর্যন্ত বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সহ একটি বড় আকারের সবুজ বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদন ভিত্তি স্থাপন করা।

মূল চ্যালেঞ্জ: 20,000 মেট্রিক টন দৈনিক আউটপুট সহ একটি বৃহৎ মাপের সমষ্টিগত ভিত্তি নির্মাণে খনি, ক্রাশিং এবং প্রক্রিয়াকরণ, সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণ এবং পরিবহন এবং পরিবেশ সুরক্ষা সহ একাধিক সিস্টেমের সমন্বয় জড়িত। প্রথাগত বিকেন্দ্রীভূত ক্রয় মডেল অসঙ্গত সরঞ্জাম ইন্টারফেস, অনিয়ন্ত্রিত প্রকল্প সময়রেখা, এবং বিলম্বিত কমিশনিং এর দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, বড় আকারের উৎপাদন লাইনের জন্য অনুপযুক্ত ভূমি-ব্যবহারের পরিকল্পনার ফলে অত্যধিক দীর্ঘ উপাদান পরিবহন দূরত্ব, উচ্চ কর্মক্ষম শক্তি খরচ এবং জমির অপচয় হতে পারে।

সমাধান হাইলাইটস: PCZ ভারী হাতুড়ি পেষণকারী একটি একক ইউনিটে মোটা, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করে, প্রক্রিয়া প্রবাহকে সহজ করে এবং মধ্যবর্তী স্থানান্তর পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে। 95 মিউ ইনটেনসিভ লেআউট কম্প্যাক্টভাবে ক্রাশিং জোন, স্ক্রিনিং জোন, ফিনিশড প্রোডাক্ট সাইলো এবং লোডিং এরিয়া সাজায়, বেল্ট কনভেয়ারের দূরত্ব কমিয়ে দেয় এবং অপারেশনাল এনার্জি খরচ কমায়। নাড়ি ধুলো সংগ্রহের সাথে মিলিত সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ কাঠামো সবুজ খনির মান পূরণ করে। একটি একক সরবরাহকারী সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য দায়ী - ডিজাইন এবং সরঞ্জাম উত্পাদন থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং - প্রমিত সরঞ্জাম ইন্টারফেস, নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্মাণের সময়সূচী এবং প্রাথমিক কমিশনিংয়ের পরে মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা।

খনির এলাকা থেকে চুনাপাথর কাঁচামাল সাইলোতে খনির ট্রাক দ্বারা পরিবহন করা হয়। ZGC হেভি-ডিউটি ​​ভাইব্রেটিং ফিডার অভিন্ন এবং ক্রমাগত খাওয়ানো প্রদান করে, যখন একটি প্রাক-স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া মাটি এবং সূক্ষ্ম অমেধ্য অপসারণ করে।

যোগ্য কাঁচামাল PCZ হেভি-ডিউটি ​​হাতুড়ি পেষণকারী মধ্যে খাওয়ানো হয়, যা প্রাথমিক, মাধ্যমিক, এবং একটি একক পাসে টারশিয়ারি ক্রাশিং সম্পন্ন করে, যার ফলে একটি ঘনীভূত এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য আউটপুট কণা আকার বন্টন হয়।

চূর্ণ করা উপাদান একটি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে শ্রেণীবিভাগের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রীনিংয়ের প্রথম পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া হয়; যোগ্য সমাপ্ত পণ্যের একটি অংশ স্ক্রীন করা হয় এবং সরাসরি সাইলোতে পাঠানো হয়।

ওভারসাইজের উপাদান পুনরায় পেষণ করার জন্য হাতুড়ি পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয়, যখন আন্ডারসাইজ উপাদান আরও শ্রেণীবিভাগের জন্য স্ক্রীনিংয়ের দ্বিতীয় পর্যায়ে চলে যায়।

দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া তিনটি গ্রেডের সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে—0-5 মিমি, 1-2 মিমি, এবং 1-3 মিমি—যা যথাক্রমে স্টোরেজের জন্য সিল করা পণ্যের সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়।

পুরো লাইনটি পালস ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক এবং বেল্ট পরিবাহক দ্বারা সজ্জিত, ধুলো নির্গমন সবুজ বিল্ডিং উপকরণ বেসের পরিবেশগত মান মেনে চলা নিশ্চিত করে।

সমাধান ডিজাইন: খনি সাইট জরিপ, কাঁচামাল বিশ্লেষণ, প্রক্রিয়া নির্বাচন, 95 মিউ এর জন্য নিবিড় বিন্যাস পরিকল্পনা, এবং পরিবেশ সুরক্ষা পরিকল্পনা নকশা

ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: PCZ হেভি-হ্যামার ক্রাশার, ZGC ফিডার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ডাস্ট কালেক্টর, কনভেয়িং সিস্টেম এবং সাপোর্টিং সুবিধাগুলির অভ্যন্তরীণ উৎপাদন সম্পূর্ণ

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: অন-সাইট নির্মাণ ব্যবস্থাপনা, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন টেস্টিং, নো-লোড এবং লোডেড ট্রায়াল রান, এবং উত্পাদন ক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর এবং ব্যবস্থাপনা প্রশিক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ গুদামজাতকরণ পরিকল্পনা, দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা, এবং বার্ষিক পরিবেশগত এবং সরঞ্জাম পরিদর্শন

ইন্দোনেশিয়ার পশ্চিম সুমাত্রা প্রদেশে একটি বড় বিল্ডিং ম্যাটেরিয়ালস গ্রুপের জন্য গ্রীন এগ্রিগেট বেস প্রকল্প। পরিকল্পিত উৎপাদন ক্ষমতা: প্রতিদিন 20,000 মেট্রিক টন (প্রতি ঘন্টা 1,500 মেট্রিক টন)। কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে প্রচুর স্থানীয় চুনাপাথর সম্পদ, এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি সুমাত্রা এবং আশেপাশের এলাকায় অবকাঠামো প্রকল্প সরবরাহ করে।

প্রকল্পটি মোট 240 মিউ এলাকা দখল করে, যার মোট উৎপাদন লাইন প্রায় 95 মিউ জুড়ে রয়েছে। আমরা ইপিসি সাধারণ ঠিকাদার হিসাবে কাজ করেছি, ডিজাইন এবং সরঞ্জাম উত্পাদন থেকে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য দায়ী। 2020 সালের মার্চ মাসে নির্মাণ শুরু হয়। উৎপাদন লাইনটি PCZ হেভি-ডিউটি ​​হ্যামার ক্রাশার, মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিং এবং সম্পূর্ণরূপে বদ্ধ ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে কনফিগার করা হয়েছে। কমিশনিংয়ের পর থেকে, অপারেশনগুলি স্থিতিশীল হয়েছে, দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা 20,000 মেট্রিক টন ডিজাইনের মান পূরণ করে এবং প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট এবং অবকাঠামোগত উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সমাপ্ত পণ্যের তিনটি গ্রেড।

ক্লায়েন্ট ফিডব্যাক: "এটি আমাদের ফ্ল্যাগশিপ প্রোডাকশন বেস, এবং আমাদের এমন একজন অংশীদার প্রয়োজন যে ডিজাইন থেকে শুরু করে কমিশনিং পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করতে পারে। 95-mu কমপ্যাক্ট লেআউটটি ছিল একটি স্মার্ট ডিজাইনের সিদ্ধান্ত-এটি উপাদান পরিচালনার দূরত্বকে কম রাখে এবং আমাদের শক্তি খরচ কম করে। একক-সরবরাহকারী EPC পদ্ধতির অর্থ হল আমাদের পুরো প্রকল্প জুড়ে জবাবদিহিতার একটি পয়েন্ট ছিল। আমরা আমাদের লক্ষ্যমাত্রা 20D টিপি এবং 0D0 লাইনে কাজ করেছি। তারপর থেকে নির্ভরযোগ্যভাবে।"