চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য বড় আকারের সামগ্রিক উত্পাদন লাইনের মডুলার দ্রুত স্থাপনার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান

এই প্রকল্পটি 800-900 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ একটি বৃহৎ আকারের চুনাপাথর ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং উত্পাদন লাইন, বড় আকারের চুনাপাথর খনি উন্নয়ন এবং নির্মাণ সমষ্টির বাল্ক সরবরাহের জন্য কাস্টম-বিল্ট। প্রয়োগের পরিস্থিতি: বড় আকারের চুনাপাথর খনি, হাইওয়ে এবং রেলওয়ে অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য সামগ্রিক সরবরাহ, প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট প্ল্যান্টের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ ঘাঁটি এবং আঞ্চলিক বিল্ডিং উপকরণ সরবরাহ কেন্দ্র। মূল চ্যালেঞ্জ: বড় আকারের উৎপাদন লাইনে যন্ত্রপাতির ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্য দৈনিক ক্ষতির কারণ হয়; যখন কাঁচামালের কণার আকার ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, ক্রাশারগুলিতে অসম লোড সমাপ্ত পণ্যের মানের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে; এবং উচ্চ-ক্ষমতার চাহিদার অধীনে, সরঞ্জাম নির্বাচনের অপর্যাপ্ত অপ্রয়োজনীয়তা সহজেই ক্ষমতার বাধা সৃষ্টি করতে পারে। সমাধান হাইলাইটস: ভারী-শুল্ক প্রধান সরঞ্জাম নির্বাচন 800-900 TPH-এ অবিচ্ছিন্ন, সম্পূর্ণ-লোড অপারেশন নিশ্চিত করে; একটি ক্লোজড-সার্কিট ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং লুপ একটি সমাপ্ত পণ্য কণা আকার সম্মতি হার 95% অতিক্রম করার গ্যারান্টি দেয়; একটি মডুলার প্রসেস লেআউট অন-সাইট ইনস্টলেশনের সময়কে ছোট করে; এবং মূল সরঞ্জামগুলির জন্য একটি "এক-সক্রিয়, এক-স্ট্যান্ডবাই" হট-স্ট্যান্ডবাই ডিজাইন উত্পাদন ডাউনটাইম ছাড়াই রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে; পুরো লাইন জুড়ে শক্তি খরচ অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা ঐতিহ্যগত সমাধানের তুলনায় প্রায় 15% আউটপুট প্রতি ইউনিট বিদ্যুত খরচ কমিয়েছে।

চুনাপাথরের কাঁচামাল একটি ভারী-শুল্ক কম্পনকারী ফিডারের মাধ্যমে প্রাথমিক পেষণ করার জন্য একটি চোয়াল পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। প্রাথমিক নিষ্পেষণের পর, উপাদান একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা একটি ভারী-হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী বা গৌণ পেষণকারী জন্য একটি প্রভাব পেষণকারীর কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। সেকেন্ডারি-চূর্ণ করা উপাদান গ্রেডিংয়ের জন্য একটি বহু-স্তর বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় প্রবেশ করে। ক্লোজড-সার্কিট রিক্রাশিংয়ের জন্য স্ক্রীন থেকে ওভারসাইজের উপাদানগুলিকে সেকেন্ডারি ক্রাশিং সরঞ্জামগুলিতে ফেরত দেওয়া হয়, যখন আন্ডারসাইজ, যোগ্য সমাপ্ত পণ্যগুলি নির্দিষ্টকরণ অনুসারে আলাদা বিনে সংরক্ষণ করা হয়। বাজারের চাহিদার উপর নির্ভর করে, একটি উল্লম্ব-শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট বালি তৈরির মেশিনটি আকৃতির এবং আন্ডারসাইজ উপাদানের একটি অংশকে তৈরি করা বালিতে যুক্ত করা যেতে পারে। ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণের জন্য পুরো লাইনটি একটি পালস ডাস্ট সংগ্রহের সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত; বেল্ট পরিবাহক পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ হয়; এবং মূল সরঞ্জাম ভারবহন পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পাতলা তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়।

প্রক্রিয়া নকশা: চুনাপাথরের কাঁচামালের নমুনা প্রতিবেদন, উৎপাদন ক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রা, এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনা প্রতিবেদন, একটি সাধারণ সাইট বিন্যাস পরিকল্পনা, এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশন, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য অঙ্কনের সম্পূর্ণ সেট প্রদান করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: চোয়াল ক্রাশার, হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ভাইব্রেটিং ফিডার, বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম, পালস ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং ইন্টেলিজেন্ট ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম-সহ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট ফ্যাক্টরি-তৈরি করা হয়েছে এবং CE 1 স্ট্যান্ডার্ড আইএসও 9-তে প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: কারিগরি প্রকৌশলীরা সমস্ত সরঞ্জামের ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক তারের, এবং PLC সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন টেস্টিং, এবং একক-ইউনিট নো-লোড টেস্টিং, ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন, এবং উত্পাদন ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পূর্ণ করার জন্য সাইটে অবস্থান করছেন। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অপারেটর প্রশিক্ষণ, পরিধান-প্রবণ অংশগুলির প্রতিস্থাপনের সময়সূচী, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, বার্ষিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় সহায়তা।

প্রকল্পটি ভিয়েনতিয়েন প্রদেশ, লাওসের একটি চুনাপাথরের খনিতে একটি সামগ্রিক উৎপাদন ভিত্তিতে অবস্থিত এবং চীন-লাওস রেলওয়ের পাশাপাশি ভিয়েনতিয়েন মেট্রোপলিটান এলাকায় রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টে কাঁচামাল সরবরাহের জন্য অবকাঠামো প্রকল্পগুলি পরিবেশন করে৷ উৎপাদন লাইন একটি চোয়াল পেষণকারী, একটি ভারী হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী, একটি প্রভাব পেষণকারী, এবং 800-900 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ একাধিক বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত। নির্মাণ সমষ্টির চারটি স্পেসিফিকেশন কভার করে সমাপ্ত পণ্য সহ: 0–5 মিমি, 5–10 মিমি, 10–20 মিমি এবং 20–31.5 মিমি। প্রকল্পটি সরঞ্জাম চালান থেকে প্রকৃত উপকরণ সহ ট্রায়াল উত্পাদন পর্যন্ত 100 দিন সময় নেয়। চালু হওয়ার পর থেকে, এটি ক্রমাগত এবং স্থিরভাবে কাজ করছে, প্রতি ইউনিটের বিদ্যুত খরচ ক্লায়েন্টের মূল উৎপাদন লাইনের তুলনায় প্রায় 15% কমে গেছে এবং সমাপ্ত সমষ্টি গ্রেডেশন স্থানীয় ASTM মান মেনে চলে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "লাইনটি শূন্য মেজর ডাউনটাইমের সাথে চালু হওয়ার পর থেকে পূর্ণ ক্ষমতায় চলছে। প্রতি মেট্রিক টন বিদ্যুতের খরচে 15% হ্রাস সরাসরি আমাদের লাভের মার্জিনকে উন্নত করেছে। পণ্যের গ্রেডিং আমাদের সমস্ত কংক্রিট মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে- বড় আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য একটি চমৎকার সমাধান।"

প্রশ্ন: একটি 800-900 TPH উৎপাদন লাইন সমর্থন করার জন্য কত আকারের খনি মজুদ প্রয়োজন?

উত্তর: প্রতি বছর 300 অপারেটিং দিন এবং দৈনিক অপারেশনের 16 ঘন্টার উপর ভিত্তি করে, বার্ষিক মোট উৎপাদন প্রায় 4 মিলিয়ন মেট্রিক টন। সামগ্রিক উত্পাদন লাইন এবং খনি উন্নয়নের জন্য ইপিসি টার্নকি চুক্তি আমরা সুপারিশ করি যে খনির পুনরুদ্ধারযোগ্য মজুদ কমপক্ষে 10 বছরের জন্য পর্যাপ্ত হবে-অর্থাৎ 40 মিলিয়ন মেট্রিক টন বা তার বেশি। আমরা খনি রিজার্ভ মূল্যায়ন এবং খনির পরিকল্পনার সাথে সহায়তা করতে পারি।

প্রশ্ন: কিভাবে একটি বৃহৎ মাপের উৎপাদন লাইন নিরবচ্ছিন্ন সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করে?

উত্তর: প্রধান সরঞ্জাম, যেমন ফিডার এবং বেল্ট পরিবাহক, একটি "ব্যবহারের মধ্যে একটি, স্ট্যান্ডবাইতে একটি" বা অপ্রয়োজনীয় নকশা নিয়োগ করে। লাইমস্টোন প্রোডাকশন লাইন ইকুইপমেন্ট ক্রাশার এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিনগুলির ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করতে কন্ডিশন মনিটরিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম এড়াতে পরিধানের অংশগুলি একটি নির্ধারিত চক্র অনুসারে প্রতিস্থাপন করা হয়।

প্রশ্ন: সমাপ্ত সমষ্টির স্পেসিফিকেশন নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে?

A: সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন কম্পনকারী পর্দার জাল আকার সমন্বয় পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে প্রায় 2 ঘন্টা ডাউনটাইম লাগে এবং লাইনটি নমনীয়ভাবে বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে 4-6টি বিভিন্ন সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে পারে।

প্রশ্ন: চরম স্থানীয় আবহাওয়ার অধীনে উত্পাদন লাইন স্থিরভাবে কাজ করতে পারে?

উত্তর: মোটর এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটগুলিতে একটি IP54 বা উচ্চতর সুরক্ষা রেটিং রয়েছে। সমালোচনামূলক বিয়ারিং হল উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী সিল করা মডেল। কাস্টমাইজড স্ক্রীনিং প্রোডাকশন লাইন সলিউশন অত্যন্ত ঠান্ডা অঞ্চলে হিটিং এবং ইনসুলেশন সিস্টেম ইনস্টল করা হয়, যখন স্থির, সর্ব-আবহাওয়া অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে জোরপূর্বক কুলিং সিস্টেম ইনস্টল করা হয়।

একটি খনির সমাধান পেতে ক্লিক করুন