চুনাপাথর ক্রাশিং স্ক্রীনিং এবং বালি উৎপাদনের জন্য কাস্টমাইজড ইকো ফ্রেন্ডলি ক্লোজড লুপ সলিউশন

এই প্রকল্পটি 700-1,000 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ একটি চুনাপাথর চূর্ণ এবং বালি তৈরির উৎপাদন লাইন। এটি 2023 সালের মার্চ মাসে কাজ শুরু করে এবং চুনাপাথরের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হাতুড়ি ক্রাশিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। সম্পূর্ণ লাইনটি একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ সুবিধার মধ্যে অবস্থিত, একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ বেল্ট পরিবাহক ব্যবস্থা সহ। এটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় সক্ষম করার জন্য Zhongyu Dingli মাইনিং উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে একীভূত করা হয়েছে। প্রয়োগের পরিস্থিতি: বড় আকারের চুনাপাথর চূর্ণ এবং বালি উৎপাদন, নির্মাণ সমষ্টির বাল্ক সরবরাহ, সবুজ বালি এবং নুড়ি উৎপাদন ঘাঁটি, এবং স্মার্ট খনি নির্মাণ। মূল চ্যালেঞ্জ: চুনাপাথর চূর্ণ এবং বালি উৎপাদন লাইনে অসংখ্য ধুলো নির্গমন পয়েন্ট রয়েছে এবং পরিবেশগত মান পূরণের জন্য উল্লেখযোগ্য চাপের সম্মুখীন হয়; বড় আকারের ক্রিয়াকলাপে ম্যানুয়াল সমন্বয় বিলম্বের দিকে পরিচালিত করে যা সমাপ্ত পণ্যের মানের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে; এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সীমিত স্থান সহ সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সুবিধাগুলির নির্মাণ ব্যয়বহুল। সমাধান হাইলাইটস: বেল্ট পরিবাহক গ্যালারির সাথে সম্মিলিত সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ উদ্ভিদটি শূন্য ধুলো নির্গমন অর্জন করে, কঠোর পরিবেশগত মান পূরণ করে; হাতুড়ি কল প্রযুক্তি চুনাপাথরের কম ঘর্ষণকারীতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, একটি উচ্চ নিষ্পেষণ অনুপাত, অভিন্ন আউটপুট, এবং পরিধান অংশগুলির জন্য বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রদান করে; মাইনিং প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ফিড রেট এবং ক্রাশার লোডগুলিকে বুদ্ধিমত্তার সাথে সামঞ্জস্য করতে পুরো প্রক্রিয়া থেকে ডেটা একীভূত করে, এক-বোতাম শুরু/স্টপ, ফল্ট অ্যালার্ট এবং স্বয়ংক্রিয় আউটপুট ট্র্যাকিং সক্ষম করে, অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা প্রায় 40% কমিয়ে দেয়।

চুনাপাথরের কাঁচামাল পেষণ করার জন্য একটি স্পন্দিত ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে হাতুড়ি পেষণকারীতে খাওয়ানো হয়। চূর্ণ উপাদান তারপর গ্রেডিং জন্য একটি কম্পন পর্দা পাঠানো হয়. ক্লোজড-সার্কিট প্রক্রিয়ায় রিক্রাশ করার জন্য স্ক্রীন থেকে ওভারসাইজ ম্যাটেরিয়াল হ্যামার ক্রাশারে ফেরত দেওয়া হয়, যখন স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন কম আকারের উপাদান বালি তৈরির পর্যায়ে নির্দেশিত হয় বা পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সরাসরি সমাপ্ত সমষ্টি হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়। বালি তৈরির পর্যায়ে, একটি উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট পেষণকারী ব্যবহার করা হয় আন্ডারসাইজ উপাদানের একটি অংশকে আকৃতি এবং প্রক্রিয়া করতে; বালি উত্পাদনের পরে, উপাদানটি তৈরি করা বালি তৈরি করতে স্ক্রীন করা হয়। পুরো লাইন বরাবর সমস্ত সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ প্ল্যান্ট বিল্ডিংয়ের মধ্যে রাখা হয়েছে। বেল্ট পরিবাহক গ্যালারীগুলি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, এবং ডাস্ট ডাস্ট কালেক্টরগুলি সমস্ত ধুলো-উৎপাদনকারী পয়েন্টগুলিতে ইনস্টল করা আছে। খনি উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেম বাস্তব সময়ে সমাপ্ত পণ্য বেল্ট স্কেল থেকে ক্রাশার বর্তমান, ফিড রেট, স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং ক্রমবর্ধমান আউটপুট নিরীক্ষণ করে, সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থা অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি সরঞ্জামের লোড সামঞ্জস্য করে।

প্রক্রিয়া নকশা: চুনাপাথরের কাঁচামালের নমুনার ফলাফল, উৎপাদন ক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রা, এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি হাতুড়ি পেষণকারী এবং বালি তৈরির প্রক্রিয়া নকশা, একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ উদ্ভিদ বিন্যাস পরিকল্পনা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনার প্রতিবেদন, একটি সাইট মাস্টার প্ল্যান এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশন এবং বৈদ্যুতিক/অটোম সিস্টেমের জন্য অঙ্কনের সম্পূর্ণ সেট প্রদান করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: হ্যামার ক্রাশার, ভার্টিক্যাল শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকিং মেশিন, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ভাইব্রেটিং ফিডার, সম্পূর্ণ এনক্লোজড বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম, পালস ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং মাইন প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সহ সম্পূর্ণ যন্ত্রপাতির ফ্যাক্টরি ম্যানুফ্যাকচারিং, সবগুলো আইএসও 901 মান এবং আইএসও 901-তে প্রত্যয়িত। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: কারিগরি প্রকৌশলী সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ প্ল্যান্টের মধ্যে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, বেল্ট কনভেয়ার গ্যালারির সমাবেশ, বৈদ্যুতিক তারের এবং খনি উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সমন্বিত পরীক্ষার তদারকির জন্য সাইটে অবস্থান করবেন। তারা পৃথক ইউনিটের নো-লোড টেস্টিং, ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন এবং উত্পাদন ক্ষমতা এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পূর্ণ করবে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অপারেটরদের জন্য প্রশিক্ষণ; হাতুড়ি পেষণকারী নেভিগেশন হাতুড়ি প্রতিস্থাপন জন্য সময়সূচী; ধুলো সংগ্রাহক ফিল্টার ব্যাগ জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি; খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ; বার্ষিক পরিদর্শন; এবং দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় সমর্থন.

প্রকল্পটি থাইল্যান্ডের রায়ং প্রদেশে একটি বৃহৎ চুনাপাথর খনি এবং চূর্ণ/বালি তৈরির উৎপাদন বেসে অবস্থিত এবং থাইল্যান্ডের পূর্ব অর্থনৈতিক করিডোর বরাবর অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য এবং প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট উদ্ভিদের জন্য বালি সরবরাহ করে। প্রোডাকশন লাইনটি হ্যামার ক্রাশার, উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার, মাল্টি-স্টেজ ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং 700-1,000 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ একটি সম্পূর্ণ বদ্ধ বেল্ট কনভেয়িং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। এটি 2023 সালে উৎপাদন শুরু করার পর থেকে স্থিরভাবে কাজ করছে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ প্ল্যান্টের নকশা থাইল্যান্ডের ধুলো নির্গমন বিধি মেনে চলে, যখন খনি উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি পুরো লাইন জুড়ে বুদ্ধিমান সময়সূচীকে সক্ষম করে, প্রথাগত ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের তুলনায় অপারেটরদের সংখ্যা প্রায় 40% কমিয়ে দেয়। সমাপ্ত সমষ্টি এবং উত্পাদিত বালির গুণমান সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং সুবিধাটি দুই বছরেরও বেশি সময় ধরে মূল স্থানীয় প্রকল্পগুলিতে নির্মাণ সামগ্রী সরবরাহ করছে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "পুরোপুরি আবদ্ধ প্ল্যান্টের নকশা সম্পূর্ণরূপে আমাদের ধুলো নির্গমন সমস্যার সমাধান করেছে—আমরা প্রথম চেষ্টাতেই পরিবেশগত পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হয়েছি। বুদ্ধিমান পরিচালন ব্যবস্থা আমাদের একক স্ক্রীন থেকে সবকিছু নিরীক্ষণ করতে দেয়, এবং হ্যামার ক্রাশার প্রযুক্তি আমাদের চুনাপাথর থেকে ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান সরবরাহ করে। এটি একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সমাধান।"