খনি পুনর্বাসন এবং স্ল্যাগ পুনর্ব্যবহার একটি সম্মিলিত ভেজা এবং শুকনো বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন

এই প্রকল্পটি খনি পুনরুদ্ধারের সময় উত্পন্ন মাইন টেলিংগুলির সংস্থান পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে বালি এবং সামগ্রিক উত্পাদনের জন্য একটি উত্পাদন ভিত্তি। প্রতি ঘন্টায় 800-1,000 মেট্রিক টন পরিকল্পিত উত্পাদন ক্ষমতা সহ, এটি পুনরুদ্ধারের সময় তৈরি হওয়া খনি লেজগুলিকে 1-3 মিমি এবং 1-2 মিমি চূর্ণ পাথর, তৈরি বালি এবং ধোয়া মিশ্র বালির মতো নির্মাণ সামগ্রীতে রূপান্তর করতে একটি সম্মিলিত শুষ্ক-ভেজা প্রক্রিয়া নিযুক্ত করে। প্রকল্পের জন্য মোট বিনিয়োগ 100 মিলিয়ন ইউয়ান। এটি 7,100 বর্গ মিটার একটি বিল্ডিং এলাকা সহ 70 মিউ এর একটি এলাকা জুড়ে, এবং প্রকল্পটি গ্রাউন্ডব্রেকিং থেকে মাত্র 7 মাসের মধ্যে সম্পূর্ণ এবং কার্যকর করা হয়েছিল। প্রয়োগের পরিস্থিতি: খনি পুনরুদ্ধার স্ল্যাগের পুনর্ব্যবহার, কঠিন বর্জ্য থেকে বালি উৎপাদন, নির্মাণ সমষ্টির সরবরাহ, এবং পরিবেশগত পুনরুদ্ধারের জন্য প্রদর্শনী প্রকল্প। মূল চ্যালেঞ্জ: খনি পুনরুদ্ধার প্রকল্প থেকে বড় বড় স্ল্যাগ জমি দখল করে এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে; বর্জ্য স্ল্যাগের অব্যবহৃত মান সম্পদের বর্জ্যের ফলে; এবং বিভিন্ন কাদামাটির বিষয়বস্তু এবং স্ল্যাগের শিলা গঠন প্রক্রিয়াকরণকে কঠিন করে তোলে এবং পণ্যের গুণমানকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। সমাধান হাইলাইটস: একটি শুষ্ক প্রক্রিয়া ভারী হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী এবং একটি প্রভাব পেষণকারী বালি এবং নুড়ি সমষ্টি গুঁড়ো করতে ব্যবহার করা হয়, যখন একটি ভেজা বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম ধোয়া মিশ্র বালি তৈরি করতে পাথরের গুঁড়া পরিষ্কার করে। শুষ্ক এবং ভেজা প্রক্রিয়ার এই সমন্বয় বালি উৎপাদন দক্ষতার সাথে সামগ্রিক গুণমানকে ভারসাম্য রাখে; স্ল্যাগ বর্জ্য থেকে একটি মূল্যবান সম্পদে রূপান্তরিত হয়, চারটি সমাপ্ত পণ্য লাইন 1-2 মিমি এবং 1-3 মিমি নুড়ি, তৈরি বালি এবং ধুয়ে মিশ্র বালি আচ্ছাদন করে; 7 মাসের মধ্যে দ্রুত নির্মাণ এবং বিতরণ; মডুলার নকশা নির্মাণ সময় সংক্ষিপ্ত; উৎপাদন লাইন প্রতি একাধিক আউটপুট একই সাথে বিল্ডিং উপকরণ বাজারের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে।

কাঁচা ধাতুপট্টাবৃত প্রাথমিক নিষ্পেষণ জন্য একটি স্পন্দিত ফিডার মাধ্যমে একটি ভারী হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী মধ্যে অভিন্নভাবে খাওয়ানো হয়. শুষ্ক স্ক্রীনিংয়ের জন্য একটি কম্পনশীল স্ক্রিনে পাঠানোর আগে মোটাভাবে চূর্ণ করা উপাদানটিকে একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে সেকেন্ডারি ক্রাশিং করা হয়, সমাপ্ত নুড়ির দুটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করে: 1-2 মিমি এবং 1-3 মিমি। কম আকারের পাথরের গুঁড়া এবং সূক্ষ্ম উপকরণগুলিকে বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় খাওয়ানো হয়, যেখানে তারা একটি চাকা-টাইপ বালি ধোয়ার এবং সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার ইউনিটের মাধ্যমে পরিষ্কার তৈরি বালি তৈরির জন্য ভেজা ধোয়া এবং ডি-সিল্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়; বালি ধোয়ার প্রক্রিয়ার সময় তৈরি হওয়া পাথরের গুঁড়ো স্লারিকে একটি ঘন যন্ত্র দ্বারা শুষ্ক করা হয় যাতে ধোয়া মিশ্র বালি তৈরি হয়, যা শূন্য নিষ্কাশন এবং পাথরের গুঁড়ো সম্পূর্ণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য করে। পুরো লাইনের শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ অংশটি পালস ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সজ্জিত, যখন ভেজা প্রক্রিয়াকরণ বিভাগে একটি জল পুনর্সঞ্চালন ব্যবস্থা রয়েছে। পরিষ্কার জলের পুনঃসঞ্চালনের হার 85% ছাড়িয়ে গেছে, এবং টেলিংগুলি অফ-সাইট নিষ্পত্তির জন্য কেকগুলিতে ফিল্টার করা হয়, যাতে পুরো প্রক্রিয়াটি পরিবেশগত মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

ধারণাগত নকশা: স্ল্যাগের লিথোলজি, কাদামাটির বিষয়বস্তু, কণার আকার বন্টন পরীক্ষার ডেটা, এবং উৎপাদন ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সম্মিলিত শুষ্ক-ভিজা প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং মাপের গণনা ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং বালি ধোয়ার জন্য, 70 মিউ প্ল্যান্ট সাইটের জন্য একটি মাস্টার প্ল্যান, এবং প্ল্যান্ট/ইলেক্ট্রিক কাঠামোর জন্য একটি সম্পূর্ণ সেট এবং ইলেকট্রিক স্ট্রাকচারের সেট সরবরাহ করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ভার্টিক্যাল শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, হুইল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার, ফাইন স্যান্ড রিকভারি ইউনিট, থিকনার, ফিল্টার প্রেস, ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম, ওয়াটার রিসার্কুলেশন সিস্টেম, ইলেকট্রিক সার্কুলেশন সিস্টেম, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সহ সমস্ত যন্ত্রপাতি তৈরির সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি। CE এবং ISO 9001 মান। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: কারিগরি প্রকৌশলীরা পুরো সরঞ্জাম সেটের ইনস্টলেশন, শুষ্ক ও ভেজা প্রক্রিয়ার পাইপিংয়ের সংযোগ, বৈদ্যুতিক তারের সংযোগ, এবং DCS সিস্টেমের সমন্বিত কমিশনিং, একক-ইউনিট নো-লোড অপারেশনের জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা, ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত অপারেশন, এবং চারটি সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট ট্রায়াল উত্পাদনের তত্ত্বাবধানের জন্য সাইটে অবস্থান করছেন। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: সম্মিলিত শুকনো এবং ভেজা প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির উপর অপারেটরদের প্রশিক্ষণ; বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেমের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা পরিকল্পনা; পর্দা এবং পরিধান অংশগুলির জন্য প্রতিস্থাপন চক্রের একটি তালিকা; খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ; বার্ষিক পরিদর্শন; এবং দূরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা।

এই প্রকল্পটি ব্রাজিলের মিনাস গেরাইসে টেলিং পুকুরের প্রতিকার এবং খনি পুনরুদ্ধারের জন্য একটি প্রদর্শনী অঞ্চলে অবস্থিত, যেখানে খনি পুনরুদ্ধার থেকে উৎপন্ন বর্জ্য স্ল্যাগ নির্মাণের জন্য বালি এবং নুড়ি সমষ্টিতে প্রক্রিয়া করা হয়। উত্পাদন লাইন একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী, একটি প্রভাব পেষণকারী, একটি উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী, একটি স্পন্দিত পর্দা, এবং একটি সম্পূর্ণ বালি ধোয়া এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়। 800-1,000 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা (TPH) এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ, এটি চার ধরণের সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে: 1-2 মিমি নুড়ি, 1-3 মিমি নুড়ি, তৈরি বালি এবং ধুয়ে মিশ্র বালি। প্রকল্পটি গ্রাউন্ডব্রেক থেকে উৎপাদন পর্যন্ত মাত্র সাত মাস সময় নেয়। একবার চালু হলে, এটি বার্ষিক 4 মিলিয়ন মেট্রিক টন স্ল্যাগ প্রক্রিয়া করে, স্থানীয় অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য বালি এবং নুড়ি সমষ্টির একটি স্থিতিশীল সরবরাহ প্রদানের সাথে সাথে স্ল্যাগ মজুদ দ্বারা সৃষ্ট ভূমি দখলের সমস্যা সমাধান করে - পরিবেশগত প্রতিকার এবং সম্পদ পুনরুদ্ধার উভয়ের জন্য একটি জয়-উপার্জিত ফলাফল অর্জন করে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "এই প্ল্যান্টটি আমাদের খনি পুনরুদ্ধারের বর্জ্যকে মূল্যবান নির্মাণ সামগ্রীতে রূপান্তরিত করে। গ্রাউন্ডব্রেকিং থেকে উৎপাদন পর্যন্ত মাত্র 7 মাসের মধ্যে, আমরা এখন বার্ষিক 4 মিলিয়ন মেট্রিক টন স্ল্যাগ প্রক্রিয়া করি। একত্রিত শুকনো-ভেজা প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার সমষ্টি এবং বালি সরবরাহ করে যা সমস্ত স্থানীয় মান পূরণ করে। এটি টেকসই মিনিং এর জন্য একটি নিখুঁত সমাধান।"

প্রশ্ন: খনি পুনরুদ্ধারের জন্য স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ প্রাকৃতিক চুনাপাথরের থেকে কীভাবে আলাদা?

উত্তর: স্ল্যাগ লিথোলজি এবং কঠোরতায় পরিবর্তিত হয়, এবং এর মাটির উপাদান এবং আর্দ্রতার পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে, শুষ্ক এবং ভেজা পদ্ধতির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। শুষ্ক প্রক্রিয়াটি কঠিন, গলদা উপাদানকে চূর্ণ ও স্ক্রীন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ভেজা প্রক্রিয়াটি উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ পাউডারি উপাদান ধোয়া এবং বিশুদ্ধ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। খনি পুনর্বাসন এবং স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণ এই দুটি পরিপূরক প্রক্রিয়া ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: পাথরের গুঁড়া জল-ধোয়া এবং পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে উত্পাদিত মিশ্র বালির গুণমান কী?

উত্তর: জল ধোয়া এবং গ্রেড করার পরে, পাথরের গুঁড়া থেকে অতি-সূক্ষ্ম পলি এবং গুঁড়া সরানো হয়। উদ্ধারকৃত মিশ্র বালিতে একটি মাঝারি সূক্ষ্মতা মডুলাস এবং মাটির পরিমাণ 3% এর নিচে রয়েছে। এটি নিজেই রাজমিস্ত্রির মর্টারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বা নির্দিষ্ট অনুপাতে তৈরি বালির সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা পাথরের গুঁড়ার সম্পূর্ণ সম্পদ ব্যবহার করতে সক্ষম করে।

প্রশ্ন: দ্রুত 7-মাসের নির্মাণ সময়কালে কীভাবে প্রকৌশল গুণমান নিশ্চিত করা যায়?

: আমরা মডুলার ডিজাইন এবং প্রমিত প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত কাঠামোগত উপাদান নিযুক্ত করি। সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশন এবং ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং একই সাথে এগিয়ে যায়, প্রকৌশল টিমের সাথে সাইটে সমান্তরাল নির্মাণ কাজ চালাতে। বালি উৎপাদন লাইন স্ল্যাগ এগ্রিগেট প্রসেসিং মূল মাইলফলকগুলি ক্রস-পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, প্রকৌশল গুণমান নিশ্চিত করার সময় নির্মাণের সময়কে ছোট করে।

প্রশ্ন: খনি পুনরুদ্ধারের জন্য মাইন টেলিং সরবরাহ অস্থির হলে কী হবে?

উত্তর: সিস্টেমটি ফিডস্টক হিসাবে প্রাথমিক আকরিক এবং খনি টেলিংয়ের মধ্যে নমনীয় পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ; যখন খনি টেলিং অপর্যাপ্ত হয়, প্রাথমিক চুনাপাথর সরাসরি উৎপাদন ক্ষমতার পরিপূরক করতে খনন করা যেতে পারে, উত্পাদন লাইনের ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে। খনি সাইটগুলির পরিবেশগত পুনরুদ্ধার এবং কঠিন বর্জ্য থেকে সম্পদ পুনরুদ্ধার।

একটি খনি সমাধান পান