একটি বড় আকারের চুনাপাথর ক্রাশিং স্ক্রীনিং এবং বালি তৈরির প্ল্যান্টের উচ্চ ক্ষমতা কম পরিধানের জন্য টার্নকি প্রকল্প

এই প্রকল্পটি চুনাপাথরের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের জন্য কাস্টম-ডিজাইন করা একটি বড় মাপের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উৎপাদন লাইন। 1,000 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ, এটি চুনাপাথরের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে - কম ঘর্ষণকারীতা, চূর্ণ করার সহজতা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা - এবং এটি নির্মাণ সমষ্টি, হাইওয়ে অবকাঠামোর উপকরণ এবং সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মূল চ্যালেঞ্জ: চুনাপাথর ফিডস্টকের কাদামাটির সামগ্রীতে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা অস্থির সমাপ্ত পণ্যের গ্রেডেশনের দিকে নিয়ে যায়। প্রথাগত সরঞ্জাম, যা চুনাপাথরের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়নি, ফলে ভোগ্য যন্ত্রাংশ দ্রুত পরিধান এবং উচ্চ শক্তি খরচ হয়। বড় আকারের ক্রমাগত খাওয়ানো উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীলতার উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে। সমাধান হাইলাইটস: উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালয় লাইনার এবং হাতুড়ি হেডগুলি চুনাপাথরের কম ঘর্ষণকারীতা মোকাবেলার জন্য নির্বাচন করা হয়, পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে; প্রাথমিক ক্রাশিং, সেকেন্ডারি এবং টারশিয়ারি ক্রাশিং এবং মাল্টি-স্টেজ স্ক্রীনিং একত্রিত করার প্রক্রিয়া একটি ক্লোজ সার্কিট অপারেশন অর্জন করে, যার ফলে ক্রমাগত গ্রেডেশন সহ কিউবিক-আকৃতির চূড়ান্ত পণ্য তৈরি হয়; পুরো লাইনটি 24-ঘন্টা একটানা এবং স্থিতিশীল অপারেশনকে সমর্থন করে, উচ্চ কাঁচামাল ব্যবহার এবং ন্যূনতম বর্জ্য উত্পাদন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সামগ্রিক অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

কাঁচা চুনাপাথর মোটা পেষণ করার জন্য প্রাথমিক পেষণকারী সরঞ্জাম (চোয়াল পেষণকারী বা ভারী-শুল্ক হাতুড়ি প্রভাব পেষণকারী) মধ্যে একটি বার ফিডারের মাধ্যমে সমানভাবে খাওয়ানো হয়; মোটাভাবে চূর্ণ উপাদান তারপর একটি মধ্যবর্তী ফড়িং পাঠানো হয়. সেকেন্ডারি ক্রাশিং একটি প্রভাব পেষণকারী বা শঙ্কু পেষণকারী ব্যবহার করে মাঝারি আকারের উপাদানকে আরও পিষে ফেলার জন্য। টারশিয়ারি ক্রাশিং (শেপিং স্টেজ) একটি উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট পেষণকারীকে নিযুক্ত করে যাতে আকৃতির প্রয়োজন হয় এমন উপাদানের কণার আকৃতি অপ্টিমাইজ করার জন্য, সমাপ্ত সমষ্টির একটি ঘনক কণার আকৃতি রয়েছে এবং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তুর মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। চূর্ণ করা উপাদান গ্রেডিংয়ের জন্য একটি মাল্টি-ডেক বৃত্তাকার স্পন্দিত স্ক্রিনে খাওয়ানো হয়, সমাপ্ত সমষ্টির চারটি বৈশিষ্ট্য তৈরি করে: 0-5 মিমি তৈরি বালি, 5-10 মিমি, 10-20 মিমি এবং 20-31.5 মিমি। লক্ষ্য কণার আকার অতিক্রম করা উপাদান একটি ক্লোজ সার্কিট প্রক্রিয়া গঠনের জন্য সেকেন্ডারি বা টারশিয়ারি ক্রাশিং পর্যায়ে ফিরে আসে। চুনাপাথরের কম ঘর্ষণকারীতার কারণে, ক্রাশিং চেম্বারের নকশা এবং হাতুড়ি লাইনার উপকরণগুলিকে বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে প্রতি ইউনিট আউটপুট এবং পরিধানের অংশ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে শক্তি খরচ কমাতে।

প্রক্রিয়া নকশা: চুনাপাথরের কাঁচামালের নমুনা ফলাফল, উৎপাদন ক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রা এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া ফ্লোচার্ট, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং গণনা প্রতিবেদন, একটি সাইট মাস্টার প্ল্যান, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশন অঙ্কন, এবং বৈদ্যুতিক এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ অঙ্কন প্রদান করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: চোয়াল ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ভার্টিকাল শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ফিডার, বেল্ট কনভেয়র, ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম এবং ইন্টেলিজেন্ট ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম সহ যন্ত্রপাতির সম্পূর্ণ সেট—আমাদের কারখানায় তৈরি করা হয়। পরিধানের অংশগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ বা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং CE এবং ISO 9001 মানের মানগুলিতে প্রত্যয়িত। ইন্সটলেশন এবং কমিশনিং: টেকনিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারদের একটি দলকে সাইটে পাঠানো হয়েছে যন্ত্রপাতি ইনস্টলেশন, প্রক্রিয়া পাইপিং সংযোগ, বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং এবং পিএলসি/ডিসিএস সিস্টেম কমিশনিং তদারকি করার জন্য। দলটি একক-ইউনিট নো-লোড টেস্ট রান, প্রকৃত ফিড উপাদানের সাথে সমন্বিত ট্রায়াল উত্পাদন এবং উত্পাদন ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা সম্পন্ন করে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: অন-সাইট অপারেটর প্রশিক্ষণ, পরিধান-অংশ প্রতিস্থাপনের সময়সূচী, খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা তালিকা, বার্ষিক সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় পরিষেবা প্রদান করা হয়। ঐচ্ছিক পূর্ণ-লাইন পরিচালিত অপারেশন পরিষেবা উপলব্ধ।

প্রকল্পটি ভিয়েতনামের বিন ডুওং প্রদেশের একটি বৃহৎ বিল্ডিং উপকরণ গোষ্ঠী দ্বারা পরিচালিত চুনাপাথর সমষ্টিগত উৎপাদন বেসে অবস্থিত। এটি হো চি মিন সিটি এবং আশেপাশের প্রদেশে হাইওয়ে নির্মাণ, পৌর প্রকৌশল প্রকল্প এবং প্রিকাস্ট কংক্রিট উপাদান কারখানার জন্য কাঁচামাল সরবরাহ করে। প্রোডাকশন লাইনটি একটি হেভি-হ্যামার ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি মাল্টি-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং 1,000 TPH এর ডিজাইন করা ক্ষমতা সহ একটি সম্পূর্ণ বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। 0 থেকে 31.5 মিমি পর্যন্ত নির্মাণ সমষ্টির চারটি স্পেসিফিকেশন এবং তৈরি বালি সহ সমাপ্ত পণ্য সহ। প্রজেক্টটি প্রসেস ডিজাইন থেকে প্রকৃত উপাদান ফিড সহ ট্রায়াল উৎপাদন পর্যন্ত 120 দিন সময় নেয়। সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে কাজ করে, স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনের তুলনায় পরিধানের অংশগুলির পরিষেবা জীবন প্রায় 40% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং সমাপ্ত সমষ্টিতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলির বিষয়বস্তু স্থানীয় TCVN মান পূরণ করে 8% এর নিচে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "এই উত্পাদন লাইনের চুনাপাথর-নির্দিষ্ট নকশা আমাদের পরিধানের অংশের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। ঘন-আকৃতির সমষ্টিগুলি আমাদের সমস্ত কংক্রিট মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং লাইনটি 1,000 TPH-এর অবিচ্ছিন্ন আউটপুটে স্থিরভাবে কাজ করে। EPC টিম কমিশনিংয়ের মাধ্যমে ডিজাইন থেকে চমৎকার সহায়তা প্রদান করেছে।"

প্রশ্ন: চুনাপাথর উত্পাদন লাইনে কত ঘন ঘন পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন?

উত্তর: চুনাপাথর একটি কম ঘর্ষণকারী উপাদান। কাঁচামালের সিলিকন সামগ্রী এবং ফিড কণার আকারের উপর নির্ভর করে উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় হ্যামার হেড এবং লাইনারগুলির স্বাভাবিক পরিষেবা জীবন 3,000-5,000 ঘন্টা। নির্মাণ সামগ্রিক উৎপাদনের জন্য টার্নকি প্রকল্প আমরা একটি পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন সময়সূচী প্রদান করতে পারেন.

প্রশ্ন: সমাপ্ত সমষ্টিতে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তু কীভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

উ: উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার শেপিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কণার আকৃতি অপ্টিমাইজ করে, ক্রাশিং চেম্বারের কনফিগারেশন এবং ডিসচার্জ গ্যাপ নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়ের সাথে মিলিত, সমাপ্ত পণ্যে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলির বিষয়বস্তু ধারাবাহিকভাবে 10% এর নিচে বজায় রাখা যেতে পারে, উচ্চ-স্ট্রেক্স ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রশ্ন: 1,000 টিপিএইচ উৎপাদন ক্ষমতার জন্য সাবস্টেশনের কী পাওয়ার রেটিং থাকা উচিত?

উত্তর: নির্দিষ্ট সরঞ্জাম নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের উপর নির্ভর করে সম্পূর্ণ লাইনের মোট ইনস্টল করা শক্তি প্রায় 2,500-3,000 কিলোওয়াট। একটি চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনার নকশা নকশা পর্বের সময় আমরা একটি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক লোড গণনা প্রতিবেদন এবং সাবস্টেশন কনফিগারেশন সুপারিশ প্রদান করব।

প্রশ্ন: উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ চুনাপাথর কীভাবে পরিচালনা করা উচিত?

উত্তর: কাদামাটি প্রাক-স্ক্রিন আউট করার জন্য প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের আগে একটি বার স্ক্রিন ইনস্টল করা যেতে পারে, বা ভিজা ডি-সিল্টিংয়ের জন্য একটি চাকা-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার ব্যবহার করা যেতে পারে। বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে চুনাপাথর উত্পাদন লাইনের জন্য কাঁচামালের সরবরাহ উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ চুনাপাথর ফিডস্টকের জন্য, আমরা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে একটি সম্মিলিত শুকনো-ভেজা প্রক্রিয়ার সুপারিশ করি।

একটি মাইনিং সমাধান পান