বুদ্ধিমান খনি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান
ইন্টেলিজেন্ট স্টোন প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন প্রজেক্ট ওভারভিউ:
এই প্রকল্পটি একটি EPCO টার্নকি চুক্তি মডেলের অধীনে নির্মিত 5 মিলিয়ন মেট্রিক টন বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি স্মার্ট সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইন। একটি দ্বৈত-প্রক্রিয়া শুষ্ক উত্পাদন পদ্ধতির উপর কেন্দ্রীভূত, এটি উচ্চ-ক্যালসিয়াম সমষ্টির উত্পাদন এবং বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের নির্মাণ সমষ্টির মধ্যে নমনীয় স্যুইচিং সক্ষম করে। প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির মধ্যে রয়েছে নির্মাণ সমষ্টির সরবরাহ, উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথরের গুঁড়ো উত্পাদন, এবং নির্মাণ সামগ্রীর জন্য কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ। মূল চ্যালেঞ্জ: একটি একক উৎপাদন লাইন উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথর এবং সমষ্টির বিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করতে পারে না; ঐতিহ্যগত ভেজা প্রক্রিয়াগুলি প্রচুর পরিমাণে জল গ্রহণ করে এবং উচ্চ টেলিং চিকিত্সার খরচ বহন করে; এবং ম্যানুয়াল ম্যানেজমেন্ট বড় আকারের উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সংগ্রাম করে। সমাধান হাইলাইটস: ডুয়াল-মোড শুষ্ক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে নমনীয় স্যুইচিং; একটি বুদ্ধিমান মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের মাধ্যমে এন্ড-টু-এন্ড ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ; একটি সবুজ, বাগান-স্টাইলের কারখানা তৈরি করতে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ডাল ধুলো সংগ্রহ; এবং উৎপাদনের সময় কমানোর জন্য একটি দ্রুত উদ্ভিদ নির্মাণ মডেল।
বুদ্ধিমান পাথর প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ:
প্রোডাকশন লাইন দুটি অপারেটিং মোডের জন্য কনফিগার করা হয়েছে- নির্মাণ সমষ্টি এবং উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথর-যার উভয়ই একটি ট্রান্সফার সাইলোতে প্রবেশ করার আগে একটি ইউরোপীয়-শৈলী চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করে প্রাথমিক নিষ্পেষণের মধ্য দিয়ে যায়, যার পরে প্রবাহের পথটি প্রয়োজন অনুসারে স্যুইচ করা হয়। অপারেটিং মোড 1: কনস্ট্রাকশন এগ্রিগেট প্রোডাকশন—ট্রান্সফার সাইলো থেকে উপাদান একটি বার স্ক্রিনের মাধ্যমে প্রাক-স্ক্রিনিং করা হয়; 31.5 মিমি-এর চেয়ে বড় উপাদানটি পুনরায় পেষণ করার জন্য একটি ক্লোজ-সার্কিট রিসাইক্লিং লুপ তৈরি করতে টুথ রোলার ক্রাশারে প্রবেশ করে, যখন 31.5 মিমি-এর চেয়ে ছোট উপাদান প্রয়োজনে আকার দেওয়ার জন্য উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে পাঠানো হয়; সমাপ্ত সমষ্টির চারটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করার জন্য সরাসরি গৌণ স্ক্রীনিং-এর জন্য আকৃতির প্রয়োজন নেই এমন উপাদান। দৃশ্যকল্প 2: উচ্চ-ক্যালসিয়াম স্টোন উত্পাদন: স্থানান্তর সাইলো থেকে উপাদানটিকে একটি বার স্ক্রীন দ্বারা তিনটি কণা আকারের গ্রেডে স্ক্রীন করা হয়: 50-80 মিমি, 31.5-50 মিমি এবং 31.5 মিমি থেকে কম। শেপিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিকে আকৃতি দেওয়ার জন্য একটি ডাবল-টুথ রোলার ক্রাশারে পাঠানো হয়, যখন শেপিংয়ের প্রয়োজন হয় না এমন উপাদানগুলি উচ্চ-ক্যালসিয়াম স্টোন পণ্যগুলির চারটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে সেকেন্ডারি স্ক্রীনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। সমাপ্ত পণ্যটি বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে স্টোরেজের জন্য 5,000-মেট্রিক-টন সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। যখন সিলো পূর্ণ হয়, তখন উপাদানটি নীচের-স্রাব বেল্টের মাধ্যমে একটি বাফার সাইলোতে স্থানান্তরিত হয় এবং বাফার সাইলোর নীচে একটি অ্যাক্সেস করিডোর স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোডিং এবং চালানের সুবিধা দেয়।
ইন্টেলিজেন্ট স্টোন প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন ইপিসি স্কোপ অফ সার্ভিস:
ধারণাগত নকশা: কাঁচামালের রক বৈশিষ্ট্য, সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং বিভেদযুক্ত বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি দ্বৈত-প্রক্রিয়া শুষ্ক-পদ্ধতি প্রবাহ নকশা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং আকারের গণনা, একটি সাধারণ সাইট বিন্যাস পরিকল্পনা এবং সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং, কাঠামোগত, এবং বৈদ্যুতিক/অটোমেশন সিস্টেমের জন্য অঙ্কনের সম্পূর্ণ সেট প্রদান করি। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: ইউরোপীয়-স্টাইলের চোয়াল ক্রাশার, টুথ রোলার ক্রাশার, ভার্টিক্যাল শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ডাবল-টুথ রোলার ক্রাশার, বার স্ক্রিন, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, বেল্ট কনভেয়র, পালস ডাস্ট কালেক্টর এবং ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম এবং CE-9 এবং CE-9-এর হাউস-এর মধ্যে বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করা হয়। মান ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীদের একটি দল সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, পাইপিং সংযোগ, বৈদ্যুতিক তারের এবং ডিসিএস সিস্টেম কমিশনিং গাইড করার জন্য সাইটে অবস্থান করছে। তারা অপারেশনাল মোড স্যুইচিং পদ্ধতি এবং উত্পাদন ক্ষমতা মেট্রিক্স যাচাই করার জন্য ফিড উপাদানের সাথে একক-ইউনিট নো-লোড এবং ইন্টিগ্রেটেড ট্রায়াল রান সম্পূর্ণ করে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: আমরা "মাইনিং ম্যানেজার 4.0" বুদ্ধিমান পরিচালন ব্যবস্থা স্থাপনের পাশাপাশি উৎপাদন ও বিক্রয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের চালু এবং চলমান রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে প্রশিক্ষণ প্রদান করি। আমরা খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, বার্ষিক সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিচালনা করি।
ইন্টেলিজেন্ট স্টোন প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন প্রজেক্ট কেস স্টাডি:
প্রকল্পটি কাজাখস্তানের আলমাটি প্রদেশে একটি বৃহৎ বিল্ডিং উপকরণ গ্রুপের সমষ্টি প্রক্রিয়াকরণ বেসে অবস্থিত এবং স্থানীয় অবকাঠামো প্রকল্পের পাশাপাশি সিমেন্ট প্ল্যান্টে উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথরের কাঁচামাল সরবরাহ করে। প্রোডাকশন লাইনে দুটি ইউরোপীয়-শৈলীর চোয়াল ক্রাশার, একটি দাঁত রোলার ক্রাশার, একটি উল্লম্ব শ্যাফ্ট ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, একটি ডাবল-টুথ রোলার ক্রাশার এবং একাধিক বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন রয়েছে, যার বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 5 মিলিয়ন মেট্রিক টন। সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে চারটি সমষ্টিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে—0–5 মিমি, 5–10 মিমি, 10–20 মিমি, এবং 20–31.5 মিমি — সেইসাথে উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথর। প্রকল্পটি একটি দ্রুত প্ল্যান্ট নির্মাণের মডেল গ্রহণ করেছে, যা দ্বৈত-মোড অপারেশনের অধীনে ট্রায়াল উত্পাদন শুরু করার জন্য সরঞ্জামের আগমন থেকে 90 দিন সময় নেয়। ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম এন্ড-টু-এন্ড ডেটা সংগ্রহ এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে, যখন সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা স্থানীয় পরিবেশগত নির্গমন মানগুলি পূরণ করে। ক্লায়েন্ট প্রতিক্রিয়া: "দ্বৈত-কন্ডিশন শুষ্ক উত্পাদন ব্যবস্থা আমাদের বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে উচ্চ-ক্যালসিয়াম পাথর এবং নির্মাণ সমষ্টির মধ্যে নমনীয়ভাবে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়। বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম আমাদের উত্পাদন ডেটাতে রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতা দেয় এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ধুলো নিয়ন্ত্রণ সমস্ত স্থানীয় পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। EPCO মডেলটি ডিজাইন থেকে অপারেশন পর্যন্ত ডেলিভারি নিশ্চিত করেছে।"
ইন্টেলিজেন্ট স্টোন প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন FAQ:
প্রশ্ন: ডুয়াল-প্রসেস ড্রাই প্রোডাকশন সিস্টেম কীভাবে অপারেটিং মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করে?
উত্তর: উপাদান ডাইভারশন এবং একটি পরিবর্তনযোগ্য পরিবাহক বেল্ট রুট ডিজাইনের জন্য একটি স্থানান্তর সাইলো ব্যবহারের মাধ্যমে, অপারেটররা কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে একক ক্লিকের মাধ্যমে নির্মাণ সমষ্টি এবং উচ্চ-ক্যালসিয়াম সমষ্টিগত উত্পাদন মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে পারে। স্মার্ট এগ্রিগেট প্রোডাকশন লাইন বালি এবং নুড়ি এগ্রিগেট প্রসেসিং স্যুইচিং প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্যের জন্য প্রায় 2 ঘন্টা ডাউনটাইম প্রয়োজন এবং প্রধান সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না।
প্রশ্নঃ শুষ্ক উৎপাদন কিভাবে ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে?
উত্তর: ফিড থেকে স্রাব পর্যন্ত সম্পূর্ণ লাইনে একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ নকশা রয়েছে। পালস-জেট ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর প্রতিটি ক্রাশারের ফিড এবং ডিসচার্জ পোর্টে, স্ক্রিনিং পয়েন্টে এবং বেল্ট স্থানান্তর পয়েন্টে ইনস্টল করা হয়। উচ্চ ক্যালসিয়াম এগ্রিগেট প্রসেসিং ইকুইপমেন্টের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং ধুলো-বোঝাই গ্যাস ফিল্টার ব্যাগের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয় এবং 20 মিলিগ্রাম/মি³ এর নিচে ধুলো নির্গমন ঘনত্ব সহ স্ট্যান্ডার্ড মেনে ছেড়ে দেওয়া হয়।
প্রশ্ন: ইন্টেলিজেন্ট মাইন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে কী কী বৈশিষ্ট্য রয়েছে?
উত্তর: এটি মাইন ম্যানেজার 4.0 উত্পাদন পর্যবেক্ষণ, সরঞ্জামের অবস্থা সতর্কতা, উত্পাদনের পরিমাণের পরিসংখ্যান, বালি এবং নুড়ি বিক্রয় ব্যবস্থাপনা এবং ক্লাউড-ভিত্তিক ডেটা ড্যাশবোর্ডগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম ব্যবহার করে সবুজ খনি নির্মাণ এটি মোবাইল ডিভাইসের মাধ্যমে দূরবর্তী দৃশ্যকে সমর্থন করে, উৎপাদন থেকে বিক্রয় পর্যন্ত এন্ড-টু-এন্ড ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা সক্ষম করে।
প্রশ্ন: 5 মিলিয়ন মেট্রিক টন বার্ষিক ক্ষমতা সম্পন্ন একটি উত্পাদন লাইনের জন্য কতজন অপারেটর প্রয়োজন?
উত্তর: ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের অধীনে, সেন্ট্রাল কন্ট্রোল রুমের মাত্র 2-3 জন অপারেটর পুরো লাইনের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ করতে পারে, 3-4 জন কর্মী অন-সাইট পরিদর্শন এবং সহায়তা ভূমিকার জন্য। এটি প্রথাগত ম্যানুয়ালি পরিচালিত উত্পাদন লাইনের তুলনায় প্রায় 50% দ্বারা স্টাফিং প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।