চুনাপাথর একত্রিত বালি উৎপাদন এবং ধোয়ার জন্য একটি সমন্বিত সমাধানের জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মডুলার ডিজাইন

এই সমাধানটি বড় আকারের চুনাপাথরের খনি এবং অবকাঠামো নির্মাণের জন্য সামগ্রিক সরবরাহ প্রকল্পের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রধান চ্যালেঞ্জগুলিকে মোকাবেলা করে- যার মধ্যে রয়েছে- উচ্চ-ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য কঠোর মানের মান (কংক্রিট, হাইওয়ে এবং উচ্চ-গতির রেলের জন্য সমষ্টি), কাদামাটিযুক্ত কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ, এবং কঠোর পরিবেশগত নির্গমন বিধি- একটি সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রদান করে, কাঁচা আকরিক পণ্যের সঞ্চয়স্থান থেকে শেষ পর্যন্ত টার্নকি সমাধান। সমাধানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: একটি তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং প্রক্রিয়া (চোয়াল পেষণকারী + শঙ্কু পেষণকারী + ভিএসআই বালি তৈরির মেশিন), ডুয়েল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন শ্রেণিবিন্যাস, "রক-অন-রক" কিউবিক তৈরি বালি, হুইল-বালতি বালি ধোয়ার জন্য একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রীনের সাথে মিলিত পণ্যের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য, ই 1 এর নিচের পুল সংগ্রহ। mg/m³, এবং বর্জ্য জল ঘন করা, পুনর্ব্যবহার করা এবং শূন্য স্রাবের জন্য স্লাজ কেকের ফিল্টার প্রেস ডিওয়াটারিং। মডুলার ডিজাইন পর্যায়ক্রমে কমিশনিং এবং ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণ সমর্থন করে।

কাঁচামাল একটি স্পন্দিত ফিডারের মাধ্যমে অভিন্নভাবে খাওয়ানো হয়; উচ্চ কাদামাটির সামগ্রী সহ আকরিক একটি কাদামাটি-পাথর পৃথকীকরণ পর্দায় প্রাথমিক চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়; চোয়াল পেষণকারী কণার আকার 200 মিমি এর নিচে কমাতে প্রাথমিক পেষণ করে; একটি শঙ্কু পেষণকারী দ্বারা মাঝারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করার পরে, উপাদানটি শ্রেণিবিন্যাসের জন্য একটি ডাবল-ডেক স্পন্দিত পর্দায় প্রবেশ করে: 31.5 মিমি-এর চেয়ে বড় কণাগুলি পুনঃসঞ্চালনের জন্য শঙ্কু পেষণকারীতে ফেরত দেওয়া হয়; 5 এবং 31.5 মিমি এর মধ্যে কণা সমাপ্ত সমষ্টি হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়; এবং 5 মিমি-এর চেয়ে ছোট কণাগুলি একটি VSI বালি তৈরির মেশিনে প্রবেশ করে, যা "স্টোন-অন-স্টোন" নীতি ব্যবহার করে ঘন তৈরি বালি তৈরি করে; সমাপ্ত বালি একটি চাকা-বালতি বালি ধোয়ার দ্বারা ধৌত করা হয় এবং মান সম্মতিতে পাঠানোর আগে 8% এর নিচে আর্দ্রতার পরিমাণে একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রীন দ্বারা জলমুক্ত করা হয়। পুরো লাইনটি পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত। বালি ধোয়ার বর্জ্য জলকে অবক্ষেপণের জন্য পুরু করে শোধন করা হয়, সুপারনাট্যান্টকে পুনর্ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা হয়; স্লারিটি ফিল্টার প্রেসের মাধ্যমে 30% এর নিচে আর্দ্রতার পরিমাণে পানিমুক্ত করা হয় এবং খনি পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সমাধান নকশা-মুক্ত কাঁচামাল বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ পরীক্ষা; 3D লেআউট ডায়াগ্রাম, সরঞ্জাম তালিকা, এবং বিনিয়োগ গণনার উপর রিটার্নের বিধান। পর্যায়ক্রমে ডেলিভারি সহ সরঞ্জাম উত্পাদন-মডুলার উত্পাদন; চালানের আগে প্রধান ইউনিটের মূল উপাদানগুলির পৃথক পরীক্ষা এবং পরিদর্শন। একটি পেশাদার প্রকৌশল দল দ্বারা ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং-অন-সাইট ইনস্টলেশন; পর্যায়ক্রমে ইন্টিগ্রেশন এবং ট্রায়াল বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন লাইনের জন্য সঞ্চালিত হয় যাতে অবিচ্ছিন্ন, পূর্ণ-লোড অপারেশন যা মান পূরণ করে। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা-অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ; মূল সরঞ্জামগুলিতে 1 বছরের ওয়ারেন্টি; পরিধান যন্ত্রাংশ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ আজীবন সরবরাহ; দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস এবং নিয়মিত অন-সাইট পরিদর্শন।

পশ্চিম জাভা, ইন্দোনেশিয়াতে পিটি মিনারেল জয়া চুনাপাথর সমষ্টিগত উৎপাদন লাইন (18 মাস ধরে চালু আছে)। কাঁচামাল হল মাঝারি-কঠিন চুনাপাথর, এবং তৈরি পণ্যটি জাকার্তা-বান্দুং মেট্রোপলিটন এলাকার এক্সপ্রেসওয়ে, উচ্চ-গতির রেল প্রকল্প এবং প্রস্তুত-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টগুলিতে সরবরাহ করা হয়। প্রক্রিয়াটিতে একটি চোয়াল পেষণকারী, শঙ্কু পেষণকারী এবং VSI স্যান্ড মেকিং মেশিনের সমন্বয়ে একটি তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং সিস্টেম নিযুক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে গ্রেডিংয়ের জন্য ডাবল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, একটি হুইল-বালতি বালি ধোয়ার এবং সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিওয়াটারিং স্ক্রীন এবং একটি ফুল-লাইন পালস ডাস্ট সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে মিলিত একটি পুনঃসাইকেল সিস্টেম। স্থিতিশীল উৎপাদন ক্ষমতা 1,150 থেকে 1,220 TPH পর্যন্ত; উত্পাদিত বালির সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.6 এবং 3.0 এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য; ধুলো নির্গমন 8 mg/m³ এর নিচে; এবং জল পুনর্ব্যবহারের দক্ষতা 95% ছাড়িয়ে গেছে। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "Zhongyu Dingli ডিজাইন থেকে শুরু করে কমিশনিং পর্যন্ত পরিষেবার একটি সম্পূর্ণ স্যুট প্রদান করেছে৷ সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে 98% এর বেশি হারে কাজ করে এবং পরিবেশগত সূচকগুলি সম্পূর্ণরূপে স্থানীয় ইন্দোনেশিয়ান প্রবিধানগুলি মেনে চলে৷ এটি একটি চীনা সরবরাহকারী বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে আমাদের সবচেয়ে সফল সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি ছিল।"

প্রশ্ন: উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা সামঞ্জস্যযোগ্য?

উত্তর: সিস্টেমটি মডুলার, পর্যায়ক্রমে কমিশনিং সমর্থন করে। প্রাথমিক কনফিগারেশনগুলি 50-100 TPH বা 200-300 TPH থেকে শুরু হতে পারে, 500 টিপিএইচ-এ মসৃণ ভবিষ্যতের আপগ্রেডের জন্য সম্প্রসারণ ইন্টারফেসগুলি সংরক্ষিত।

প্রশ্ন: সমাপ্ত বালির গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: ভিএসআই বালি তৈরির মেশিনটি "পাথর-অন-পাথর" ক্রাশিং নীতি ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার আকৃতির ঘন বালি কণা তৈরি করে। চুনাপাথর কৃত্রিম বালি উৎপাদনের সরঞ্জাম রপ্তানি বালি ধোয়া এবং পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়া গুঁড়া উপাদান এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, এবং সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.3 এবং 3.5 এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য, কংক্রিট এবং উচ্চ-গতির রেল নির্মাণে ব্যবহৃত বালির মান পূরণ করে।

প্রশ্নঃ কিভাবে সিস্টেম পরিবেশগত মান পূরণ করে?

উত্তর: পুরো লাইন জুড়ে পালস ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টর থেকে নির্গমন 10 mg/m³ এর নিচে। চুনাপাথর চূর্ণ এবং বালি তৈরির উৎপাদন লাইন বালি-ধোয়া বর্জ্য জলের জন্য ক্লোজড-লুপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার 95% ছাড়িয়ে গেছে এবং ফিল্টার কেক, পরিস্রাবণের পরে 30% এর নিচে আর্দ্রতা সহ, শূন্য নিষ্কাশন অর্জনের জন্য খনি পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: সরঞ্জাম স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সম্পর্কে কি?

উত্তর: মূল পরিধানের অংশগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি (HRC 58–62); চোয়াল পেষণকারী টুথ প্লেটের সার্ভিস লাইফ 800 ঘণ্টার বেশি, শঙ্কু পেষণকারী অবতল লাইনার 1,500 ঘণ্টার বেশি এবং VSI ফ্লো চ্যানেল প্লেটগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ইন্টিগ্রেটেড মাইনিং ক্রাশিং স্ক্রীনিং এবং ওয়াশিং সলিউশন প্রতি মেট্রিক টন শিলা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ শিল্প গড় থেকে 15% কম।

আপনার চুনাপাথর উত্পাদন লাইনের জন্য একটি কাস্টমাইজড সমাধান পান এবং বিনিয়োগের উপর একটি রিটার্ন (ROI) বিশ্লেষণ করুন - অনুসন্ধান করতে ক্লিক করুন