Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
শোধের ধরণ:L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ন্যূনতম। ক্রম:1 Set/Sets
পরিবহন:Ocean
বন্দর:Qingdao
তরবার: ঝোংইউ ডিংলি
Origin: চীন
সাক্ষ্যদান: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
অবস্থা: New
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Hot Product 2019
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
পরিবহন: Ocean
উৎপত্তি স্থল: চীন
শংসাপত্র: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
বন্দর: Qingdao
শোধের ধরণ: L/C,T/T,D/P
ইনকোটার্ম: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
এই চুনাপাথর ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনটি Zhongyu Dingli দ্বারা ডিজাইন এবং ইনস্টল করা হয়েছে, যার ডিজাইন করা হয়েছে 500 টন প্রতি ঘন্টায় আউটপুট সহ চুনাপাথরের কাঁচামাল প্রক্রিয়া করার জন্য। সম্পূর্ণ প্রোডাকশন লাইনটি 30-40mm, 20-30mm, 10-20mm, 5-10mm গ্রেডেড পাথর, এবং পাথরের গুঁড়া সহ একাধিক সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন তৈরি করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে, যা নির্মাণ এবং অবকাঠামোগত উপাদান সরবরাহের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে।
উত্পাদন লাইন পেশাদার পেষণকারী এবং স্ক্রীনিং সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট দিয়ে সজ্জিত, পদ্ধতিগতভাবে দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং ডিজাইন ধারণাকে সমর্থন করার জন্য কনফিগার করা হয়েছে যা পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল গঠন করে। চুনাপাথর ফিড উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রতিটি সরঞ্জামের টুকরো নির্বাচন করা হয় এবং মিলিত হয়, পরিকল্পিত ঘন্টায় ক্ষমতায় স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
সরঞ্জাম কনফিগারেশন নিম্নলিখিত প্রধান উপাদান অন্তর্ভুক্ত:
উত্পাদন লাইন একটি দুই-পর্যায় পেষণকারী নকশা ধারণা গ্রহণ করে যা সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল হিসাবে কাজ করে। এই বৈজ্ঞানিক পদ্ধতি দক্ষ থ্রুপুট এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান উভয়ই নিশ্চিত করে।
প্রথম ক্রাশিং পর্যায়ে, ভারী হাতুড়ি পেষণকারী চুনাপাথরের কাঁচামালের বড় টুকরা প্রাথমিক পেষণ করার জন্য মোতায়েন করা হয়। ভারী হাতুড়ি পেষণকারী চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ এর উচ্চ হ্রাস অনুপাত এবং একটি একক পাসে বড় ফিডের আকার পরিচালনা করার ক্ষমতা। এই পর্যায় কাঁচা চুনাপাথরকে কোয়ারি-চালিত মাপ থেকে মধ্যবর্তী মাত্রায় কমিয়ে দেয় যা সেকেন্ডারি ক্রাশিং স্টেজের জন্য উপযুক্ত।
প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপকরণগুলিকে সেকেন্ডারি ক্রাশিং প্রক্রিয়ার জন্য শেপিং মেশিনে পাঠানো হয়। শেপিং মেশিন উপাদান কণাগুলিকে পরিমার্জিত করে, তাদের আকৃতির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং আরও অভিন্ন আকারের বিতরণ নিশ্চিত করে। এই গৌণ পর্যায়টি উচ্চ-মানের সামগ্রিক পণ্য উত্পাদন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা কণার আকার এবং নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গ্রেডেশনের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। শেপিং প্রক্রিয়া ফ্ল্যাকি এবং প্রসারিত কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়, আরও সমপরিমাণ দানা তৈরি করে যা কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট মিশ্রণে আরও ভাল কার্যকারিতা প্রদান করে।
দুই-পর্যায় ক্রাশিং প্রক্রিয়ার পর, চূর্ণ করা উপকরণ দুটি স্ক্রীনিং পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। এই দ্বৈত-স্ক্রীনিং পদ্ধতিটি কার্যকরভাবে উপাদানগুলিকে বিভিন্ন কণা আকারের প্রয়োজনীয় সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করে, পাঁচটি লক্ষ্য পণ্য ভগ্নাংশ তৈরি করে।
প্রথম স্ক্রীনিং পর্যায়টি সূক্ষ্ম উপাদান থেকে মোটা ভগ্নাংশগুলিকে আলাদা করে, যোগ্য উপাদানকে দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়ে ফরোয়ার্ড করার সময় আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য বড় আকারের কণাগুলিকে ক্রাশিং সার্কিটে ফিরিয়ে দেয়। দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়টি প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট আকারের ভগ্নাংশে যোগ্য উপাদানের সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ সঞ্চালন করে, চূড়ান্ত গ্রেডেড পাথরের পণ্য এবং পাথরের গুঁড়ো তৈরি করে।
এই দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রীনিং নকশাটি সংলগ্ন আকারের ভগ্নাংশের মধ্যে সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে, পণ্যের নির্দিষ্টকরণের মধ্যে ক্রস-দূষণ কমিয়ে দেয় এবং প্রতিটি গ্রেডেড পণ্য তার লক্ষ্য কণা আকারের পরিসর পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। ক্লোজড-সার্কিট ডিজাইনটি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ, বর্জ্য হ্রাস এবং সামগ্রিক ফলন উন্নত করার জন্য বড় আকারের উপাদানগুলিকে পুনঃপ্রবর্তন করে উপাদানের ব্যবহার সর্বাধিক করে।
উত্পাদন লাইন একটি যুক্তিসঙ্গত সামগ্রিক নকশা এবং সমস্ত সজ্জিত সরঞ্জাম জুড়ে অসামান্য কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য. বৈজ্ঞানিক দ্বি-পর্যায় নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া শুধুমাত্র পরিকল্পিত প্রতি ঘন্টা আউটপুট স্থিতিশীল উপলব্ধি নিশ্চিত করে না, কিন্তু সমাপ্ত চুনাপাথর পণ্যগুলির অভিন্ন কণার আকারের নিশ্চয়তা দেয়, বহু-নির্দিষ্ট সমাপ্ত উপকরণগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রাথমিক নিষ্পেষণের জন্য একটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য একটি শেপিং মেশিনের একীকরণ চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি অপ্টিমাইজড কনফিগারেশন উপস্থাপন করে। এই সংমিশ্রণটি মোটা আকারের হ্রাসের জন্য হাতুড়ি পেষণকারীর উচ্চ হ্রাস দক্ষতা লাভ করে যখন কণা বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিমার্জিত করার জন্য শেপিং মেশিন ব্যবহার করে, যার ফলে একটি ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতির ফলে থ্রুপুট ক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই সর্বাধিক হয়।
দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং সিস্টেমটি একই সাথে পাঁচটি স্বতন্ত্র পণ্যের স্পেসিফিকেশন তৈরি করার নমনীয়তা প্রদান করে, যা উৎপাদন লাইনকে একাধিক বাজার বিভাগ এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে দেয়। একটি একক উত্পাদন লাইন থেকে গ্রেডেড পাথরের পণ্য এবং পাথরের গুঁড়া উভয়ই উত্পাদন করার ক্ষমতা প্রক্রিয়াকৃত প্রতিটি টন কাঁচা চুনাপাথর থেকে নিষ্কাশিত মূল্যকে সর্বাধিক করে অপারেশনের অর্থনৈতিক কার্যকারিতা বাড়ায়।
প্রশ্ন 1: কেন একটি একক-পর্যায়ের পদ্ধতির চেয়ে চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দ্বি-পর্যায় পেষণকারী নকশা পছন্দ করা হয়?
চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দ্বি-পর্যায় পেষণকারী নকশা উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। একটি একক-পর্যায়ে পদ্ধতিতে, একটি পেষণকারীকে অবশ্যই কাঁচা ফিডের আকার থেকে চূড়ান্ত পণ্যের আকার পর্যন্ত সম্পূর্ণ হ্রাস পরিচালনা করতে হবে, যা প্রায়শই সাবঅপ্টিমাল কণার আকার, উচ্চ পরিধানের হার এবং অসঙ্গত গ্রেডেশনের দিকে পরিচালিত করে। দুই-পর্যায়ের পদ্ধতি প্রতিটি ক্রাশারকে তার সর্বোত্তম হ্রাস অনুপাত এবং ফিড আকারের পরিসরে কাজ করতে দেয়। প্রথম পর্যায়ে ভারী হাতুড়ি পেষণকারী বড় কাঁচা চুনাপাথর ব্লকগুলিকে মধ্যবর্তী আকারে কমিয়ে দেয়, যখন দ্বিতীয় পর্যায়ে শেপিং মেশিন কণাগুলিকে তাদের চূড়ান্ত নির্দিষ্টকরণে পরিমার্জন করে। ডিউটির এই বিচ্ছেদের ফলে কণার আকৃতি আরও ভাল, আরও অভিন্ন আকারের বন্টন, কম সামগ্রিক পরিধানের খরচ এবং পরিকল্পিত ঘন্টায় আউটপুটে আরও স্থিতিশীল অপারেশন। উপরন্তু, দ্বি-পর্যায়ের নকশা স্বাধীনভাবে উভয় পেষণকারীর সেটিংস পরিবর্তন করে পণ্য গ্রেডেশন সামঞ্জস্য করার জন্য বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে।
প্রশ্ন 2: সেকেন্ডারি ক্রাশিং পর্যায়ে শেপিং মেশিন কী ভূমিকা পালন করে?
চূর্ণ চুনাপাথরের কণা বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিমার্জন করে শেপিং মেশিন গৌণ পেষণ পর্যায়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। যদিও প্রাথমিক পর্যায়ে ভারী হাতুড়ি পেষণকারী আকার হ্রাসে অত্যন্ত কার্যকর, এটি ফ্ল্যাকি এবং দীর্ঘায়িত টুকরো সহ অনিয়মিত আকারের কণা তৈরি করতে পারে। শেপিং মেশিন নিয়ন্ত্রিত প্রভাব শক্তি প্রয়োগ করে এটিকে মোকাবেলা করে যা কণাগুলিকে আরও সমপরিমাণ আকারে পুনর্নির্মাণ করে। এটি কংক্রিট এবং অ্যাসফল্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত সামগ্রিক পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কণার আকার সরাসরি কার্যক্ষমতা, শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। শেপিং প্রক্রিয়াটি পণ্য ভগ্নাংশ জুড়ে আরও অভিন্ন আকারের বন্টন অর্জনে সহায়তা করে, সংলগ্ন বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে পার্থক্য হ্রাস করে। কণা আকৃতি এবং গ্রেডেশন সামঞ্জস্য উন্নত করে, শেপিং মেশিন নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত চুনাপাথর পণ্যগুলি আধুনিক নির্মাণ মানগুলির কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রশ্ন 3: কীভাবে দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রীনিং সিস্টেম পাঁচটি পণ্যের নির্দিষ্টকরণের সঠিক শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করে?
দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রীনিং সিস্টেম একটি অনুক্রমিক পদ্ধতির মাধ্যমে সঠিক শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করে যা ক্রমান্বয়ে পণ্য ভগ্নাংশের মধ্যে বিচ্ছেদকে পরিমার্জিত করে। প্রথম স্ক্রীনিং পর্যায়ে, মোটা উপাদানটি সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ থেকে আলাদা করা হয়, বড় আকারের কণাগুলিকে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য পুনরায় ক্রাশিং সার্কিটে ফেরত পাঠানো হয়। এই প্রাক-শ্রেণিকরণ পদক্ষেপটি দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়ে লোড হ্রাস করে এবং এর শ্রেণীবিভাগের সঠিকতা উন্নত করে। দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়ে, প্রথম পর্যায় থেকে যোগ্য উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট আকারের ভগ্নাংশে বিভক্ত করা হয়, যা 30-40mm, 20-30mm, 10-20mm, 5-10mm গ্রেডেড পাথর এবং পাথরের গুঁড়ার পাঁচটি স্বতন্ত্র পণ্যের স্পেসিফিকেশন তৈরি করে। উপযুক্ত জালের মাপ এবং মাল্টি-ডেক স্ক্রিন কনফিগারেশনের ব্যবহার সংলগ্ন আকারের ভগ্নাংশের মধ্যে সুনির্দিষ্ট বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে, ক্রস-দূষণ কমিয়ে দেয়। ক্লোজড-সার্কিট ডিজাইনটিও নিশ্চিত করে যে যে কোনও উপাদান লক্ষ্যমাত্রা গ্রেডেশন পূরণ করে না তা পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য পুনঃপ্রবর্তন করা হয়, পণ্যের গুণমান এবং সামগ্রিক উপাদানের ব্যবহার উভয়কেই সর্বাধিক করে।
যোগাযোগ