উচ্চ হার্ডনেস রক এগ্রিগেট প্রসেসিং লাইনে খরচ কমানো

প্রকল্প স্কেল: স্থিতিশীল একক-লাইন উৎপাদন ক্ষমতা 600 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা, নমনীয় সর্বোচ্চ ক্ষমতা প্রতি ঘন্টা 800 মেট্রিক টন পর্যন্ত; আনুমানিক 1,115 কিলোওয়াটের মোট ইনস্টল করা শক্তি; উচ্চ-কঠিন আকরিক এবং শিলা (গ্রানাইট, চুনাপাথর) ক্রমাগত নিষ্পেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রয়োগের পরিস্থিতি: গ্রানাইট কোয়ারিতে সামগ্রিক উৎপাদন, চুনাপাথর খনিতে চূর্ণ পাথর প্রক্রিয়াকরণ, মাঝারি থেকে বড় আকারের খনির কার্যক্রমের জন্য ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং আপগ্রেড, এবং বাল্ক ইঞ্জিনিয়ারিং অর্ডারের কেন্দ্রীভূত বিতরণ।

মূল চ্যালেঞ্জ: উচ্চ-কঠোরতা শিলা সরঞ্জামের উপর চরম পরিধান ঘটায়; স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন আছে এবং ঘন ঘন ডাউনটাইম বাড়ে; খনির ক্রিয়াকলাপে ওঠানামাকারী অর্ডার ভলিউমের জন্য নমনীয়, সামঞ্জস্যযোগ্য উত্পাদন ক্ষমতা প্রয়োজন; প্রথাগত উৎপাদন লাইনে ব্যর্থতার জন্য ধীর প্রতিক্রিয়ার সময় অর্ডার হারিয়ে ফেলে; এবং কাস্টম-বিল্ট লাইন উচ্চ বিনিয়োগ এবং দীর্ঘ সীসা সময় জড়িত.

সমাধান হাইলাইটস: NM600 পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট (হার্ডনেস 570-600 HBW) সাধারণ স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের 10 গুণ অফার করে; -20°C-তে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের দৃঢ়তা হল ≥35 J/cm², ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি দূর করে; সর্বোচ্চ ডেলিভারি চাহিদা মেটাতে উৎপাদন ক্ষমতা নমনীয়ভাবে 800 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টায় বাড়ানো যেতে পারে; মূল উপাদানগুলিতে 12-মাসের ওয়ারেন্টি + 24-ঘন্টা ত্রুটি প্রতিক্রিয়া + 72-ঘন্টা অন-সাইট মেরামত, ≥98% মেরামতের হার সহ; মডুলার কনফিগারেশন কাস্টম লাইনের তুলনায় খরচ কমায় 15%–20% এবং ডেলিভারির সময় 30 দিন কমিয়ে দেয়।

কাঁচামাল গ্রহণ - ভাইব্রেটিং ফিডার - চোয়াল পেষণকারী (প্রাথমিক ক্রাশিং) - ইমপ্যাক্ট ক্রাশার (সেকেন্ডারি ক্রাশিং) - উচ্চ-দক্ষতা স্পন্দিত স্ক্রিন - সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ ধূলিকণা সংগ্রহ - সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয় এবং নিষ্কাশন

মূল উপাদান বর্ণনা: DLZGC1538 ফিডার উচ্চ-কঠিনতা গলদা উপকরণের জন্য স্থিতিশীল খাওয়ানো নিশ্চিত করে; DLEV160 চোয়াল পেষণকারী বড় গ্রানাইট ব্লকের প্রাথমিক ক্রাশিং সঞ্চালন করে; DLHCS1523 প্রভাব পেষণকারী একটি ফ্লেক এবং সুই অনুপাত <10% এবং কম জরিমানা বিষয়বস্তু নিশ্চিত করে; NM600 পরিধান যন্ত্রাংশ, নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব কঠোরতা সহ ≥35 J/cm², অত্যন্ত ঠান্ডা খনির এলাকায় অবিচ্ছিন্ন অপারেশন গ্যারান্টি; জরুরী ব্যর্থতার জন্য ব্যাকআপ সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

সমাধান ডিজাইন: কাঁচামালের কঠোরতা, উৎপাদন ক্ষমতার লক্ষ্যমাত্রা, এবং সাইটের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি সম্পূর্ণ লাইন কনফিগারেশন প্ল্যান, লেআউট ডায়াগ্রাম, এবং একটি উৎপাদন ক্ষমতা গণনা রিপোর্ট প্রদান করি, যা ≤5 কার্যদিবসের মধ্যে প্রদান করা হয়।

সরঞ্জাম উত্পাদন: NM600 পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান সমগ্র লাইন জুড়ে সম্পূর্ণরূপে মডুলার কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য; সম্পূর্ণ ইউনিটের জন্য উত্পাদন চক্র প্রায় 20 দিন, চালানের আগে 100% ইউনিট পরীক্ষা করা হয়।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: অন-সাইট ইঞ্জিনিয়াররা ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পরিচালনা করেন, যার সাথে 7 দিনের অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং মৌলিক সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা থাকে।

OEM রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা: রিমোট রিয়েল-টাইম ডেটা মনিটরিং + অনলাইন ফল্ট সতর্কতা; 72 ঘন্টার মধ্যে অন-সাইট মেরামত সহ 24-ঘন্টা ফল্ট প্রতিক্রিয়া; মেরামতের হার ≥98%; জরুরী পরিস্থিতিতে ব্যাকআপ সরঞ্জাম সরবরাহ করা হয়।

কারাগান্ডা অঞ্চল, কাজাখস্তান: গ্রানাইট খনি সমষ্টি প্রকল্প

ক্লায়েন্ট, কারাগান্ডা মাইনিং গ্রুপ-একটি মধ্য এশিয়ার খনির সমষ্টি যা গ্রানাইট নিষ্কাশন এবং প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতা সম্পন্ন তার আসল সরঞ্জামগুলিতে পরিধানের অংশগুলির ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করে, যার ফলে প্রতি বছর গড়ে 20 টিরও বেশি অপরিকল্পিত শাটডাউন হয়। গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য NM600 সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ মডুলার কনফিগারেশন গ্রহণ করে, একটি কাস্টম-বিল্ট লাইনের তুলনায় ডেলিভারির সময় 30 দিন কমানো হয়েছিল, এবং ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং উত্পাদন শুরু 28 দিনের মধ্যে সম্পন্ন হয়েছিল। উৎপাদনের 12 মাসের মধ্যে, পরিধানের অংশ প্রতিস্থাপনের জন্য শুধুমাত্র দুটি নির্ধারিত শাটডাউন ছিল। NM600 এর মূল উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় 10 গুণ বেশি; স্থিতিশীল উৎপাদন ক্ষমতা 600 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টায় পৌঁছেছে, জরুরী অর্ডারগুলি পূরণ করতে পিক সিজনে প্রতি ঘন্টায় 800 মেট্রিক টন পর্যন্ত নমনীয় স্কেলিং সহ; সুই এবং ফ্লেক রেট 9.2% স্থানীয় প্রকৌশল মান পূরণ করে; এবং 24-ঘন্টা ফল্ট রেসপন্স মেকানিজম 98% মেরামতের হার অর্জন করেছে, মূল উৎপাদন লাইনের তুলনায় ডাউনটাইম 50% কমিয়েছে।

গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া: "NM600 পরিধানের যন্ত্রাংশের স্থায়িত্ব আমাদের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি। এমনকি পিক সিজনে প্রতি ঘন্টায় 800 মেট্রিক টন পূর্ণ ক্ষমতায় চললেও, আমরা কখনই কোনো সমস্যার সম্মুখীন হইনি, এবং বিক্রয়োত্তর প্রতিক্রিয়ার গতি আমাদের মানসিক শান্তি দিয়েছে।"

প্রশ্ন 1: গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণের সময় NM600 ইস্পাত পরিধান অংশগুলির প্রতিস্থাপন চক্র কী?

গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে, পরিধান অংশের পরিষেবা জীবন সাধারণ ইস্পাতের তুলনায় 10 গুণেরও বেশি বাড়ানো হয়; প্রকৃত প্রকল্পে, চোয়াল প্রভাব পেষণকারী উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র দুটি নির্ধারিত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন ছিল 12 মাসের মধ্যে.

প্রশ্ন 2: উৎপাদন ক্ষমতা 600 থেকে 800 মেট্রিক টন বাড়ানোর জন্য কি অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়?

কোন অতিরিক্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন নেই; পিক মাইনিং সিজনের চাহিদা মিটমাট করার জন্য কেবল ফিড রেট এবং ক্রাশিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন।

প্রশ্ন 3: 24-ঘন্টা ফল্ট প্রতিক্রিয়া এবং 72-ঘন্টা অন-সাইট মেরামত পরিষেবা কি বিদেশী প্রকল্পগুলিতে প্রযোজ্য?

এই পরিষেবা বিশ্বব্যাপী প্রধান খনির অঞ্চলে প্রযোজ্য। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম বা অনুমোদিত পরিষেবা স্টেশনগুলি 72 ঘন্টার মধ্যে সাইটে পৌঁছাবে, জরুরী পরিস্থিতিতে মাইন স্টোন ক্রাশিং সরঞ্জাম এবং ব্যাকআপ সরঞ্জাম সরবরাহ করা হয়।

প্রশ্ন 4: কিভাবে 15%-20% খরচ সাশ্রয় করা হয়?

মডুলার স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজড সমাধানের তুলনায় অ-মানক ডিজাইন এবং ফ্যাব্রিকেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং মূল উপাদানগুলির বাল্ক ক্রয় ভাল মূল্য প্রদান করে, যার ফলে প্রায় 15% = 20% সামগ্রিক বিনিয়োগ সঞ্চয় হয়।

প্রশ্ন 5: কোন উপাদানগুলি 12 মাসের ওয়ারেন্টি দ্বারা আচ্ছাদিত?

ওয়্যারেন্টিটি চোয়াল ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের মূল পেষণকারী উপাদানগুলির পাশাপাশি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের মূল অংশগুলিকে কভার করে। প্রতিরোধী পেষণকারী লাইন পরিধান, অ-মানবিক কারণের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপিত হবে। বিস্তারিত জানার জন্য ওয়ারেন্টি চুক্তি দেখুন।

এখন জিজ্ঞাসা

খনি সম্প্রসারণ বা উচ্চ-কঠোরতা শিলা প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সামগ্রিক উত্পাদন লাইন কনফিগার করতে হবে? খনি সাইটে আমাদের কাঁচামালের ধরন, লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতা এবং জলবায়ু পরিস্থিতি সরবরাহ করুন এবং আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে কাস্টমাইজড কনফিগারেশন সুপারিশ এবং বিনিয়োগ বিশ্লেষণের উপর একটি রিটার্ন প্রদান করব।