এই 300-টন-প্রতি-ঘন্টা চুনাপাথর বালি তৈরি এবং ওয়াশিং লাইনটি একজন ক্লায়েন্টের জন্য Zhongyu Dingli দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছিল। প্রকল্পটি একটি "ক্রাশিং + স্ক্রীনিং + ওয়াশিং" কনফিগারেশন নিযুক্ত করে, যা খাওয়ানো, ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং থেকে শুরু করে বালি উৎপাদন এবং ওয়াশিং পর্যন্ত প্রতিটি প্রয়োজনীয় পর্যায়কে কভার করে। পুরো লাইনটি একটি কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন দখল করে তবুও চমৎকার কণা আকৃতি এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ বালি উৎপন্ন করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটির জন্য অপেক্ষাকৃত কম প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন, এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের বালি এবং নুড়ি প্রকল্পগুলির জন্য একটি সাধারণ উদাহরণ তৈরি করে৷
1. মূল সরঞ্জাম এবং কর্মপ্রবাহ
সরঞ্জাম তালিকা দ্বারা বিচার, কনফিগারেশন অত্যধিক জটিল নয়:
ভাইব্রেটিং ফিডার: DLZGC1250P, 1 ইউনিট, প্রতি ঘন্টায় 250-500 টন ক্ষমতা সহ। একটি ভারী-শুল্ক ট্রফ এবং পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার সমন্বিত, এটি উপাদান বৃদ্ধি ছাড়াই স্থিতিশীল খাওয়ানো নিশ্চিত করে। বড় চুনাপাথর ব্লকগুলিকে পরবর্তী হাতুড়ি পেষণকারীতে ক্রমাগতভাবে খাওয়ানো হয়, নিষ্ক্রিয় কাজ এবং উপাদান জ্যাম প্রতিরোধ করে।
হাতুড়ি পেষণকারী: XPC1216, 1 ইউনিট, ঘন্টায় ক্ষমতা 400-500 টন। এটি সম্পূর্ণ লাইনের প্রধান একক হিসাবে কাজ করে, উভয়ই ক্রাশিং এবং শেপিং ফাংশন সম্পাদন করে। চুনাপাথর মেশিনে প্রবেশ করে এবং চমৎকার কণা আকৃতির সাথে প্রস্থান করে, ঘনকণা তৈরি করে। 200 × 2 কিলোওয়াটের পাওয়ার রেটিং সহ, এটি এই উত্পাদন ক্ষমতা স্তরের জন্য তুলনামূলকভাবে শক্তি-দক্ষ বলে বিবেচিত হয়।
বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন: একটি 2YKZ3070 এবং একটি 3YKZ2670, যথাক্রমে 450-500 টন এবং 280-400 টন ঘণ্টায় ক্ষমতা সহ। প্রাক্তনটি একটি দ্বি-ডেক স্ক্রিন যা প্রাথমিকভাবে পরিষ্কার সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করার জন্য দায়ী; পরেরটি একটি তিন-ডেক স্ক্রীন যা নির্মাণ সামগ্রীর বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন যেমন নুড়ি এবং চূর্ণ পাথর জরিমানাগুলির মধ্যে চূর্ণ পাথরকে শ্রেণিবদ্ধ করার জন্য দায়ী। আউটপুট স্পেসিফিকেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা নিশ্চিত করে দুটি স্ক্রিন ক্রমানুসারে কাজ করে।
প্যাডেল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার: XS3500, 1 ইউনিট, প্রতি ঘণ্টায় 120-600 টন আউটপুট এবং 11 কিলোওয়াট পাওয়ার রেটিং। এই মেশিনের অন্তর্ভুক্তি এই লাইনের সবচেয়ে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য। বেশিরভাগ ছোট আকারের লাইনগুলি কেবল পেষণ এবং স্ক্রীনিং সম্পাদন করে, যার ফলে সমাপ্ত বালিতে কাদামাটি এবং সূক্ষ্ম কণা থাকে, যা প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিট গাছগুলি ব্যবহার করতে অনিচ্ছুক। এই বালি ধোয়ার একটি ডিওয়াটারিং ফাংশন বৈশিষ্ট্য, পরিষ্কার বালি উত্পাদন যে সহজে বিক্রি হয়. হাইড্রোসাইক্লোন ডিভাইসটি সূক্ষ্ম বালিও পুনরুদ্ধার করে, ক্ষতি কম করে।
বেল্ট পরিবাহক: বেশ কয়েকটি ইউনিট। এগুলি খাওয়ানো থেকে ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং ওয়াশিং পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে সমস্ত সরঞ্জামকে সংযুক্ত করে, যা সামনে এবং পিছনে স্থানান্তরের প্রয়োজন ছাড়াই মসৃণ উপাদান চলাচল নিশ্চিত করে।
2. তিনটি ডিজাইনের শক্তি
2.1 এক ধাপে ক্রাশিং এবং শেপিং
XPC1216 হাতুড়ি পেষণকারী একযোগে নিষ্পেষণ এবং শেপিং সঞ্চালিত. এটি কেবল উপাদানকে চূর্ণ করে না; পরিবর্তে, হাতুড়ি এবং লাইনার প্লেটের মধ্যে প্রভাবের মাধ্যমে, এটি চুনাপাথরকে সু-সংজ্ঞায়িত ঘনকণায় রূপ দেয়। ন্যূনতম সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার সাথে, আউটপুট নির্মাণ সমষ্টির জন্য সঠিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এই ক্রাশারটির প্রতি ঘণ্টায় 400-500 টন ক্ষমতা রয়েছে, যা 300-টন উৎপাদন লাইনের জন্য 30-40% মার্জিন প্রদান করে, এমনকি পিক সিজনেও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
2.2 দুই-স্তর এবং তিন-স্তর স্ক্রীন টেন্ডেমে
2YKZ3070 এবং 3YKZ2670 স্ক্রিন জোড়া আছে। প্রথম স্ক্রীনটি সমাপ্ত সমষ্টি উত্পাদন করে, যখন দ্বিতীয়টি প্রস্তুতকৃত বালি উত্পাদন করে এবং উপাদান প্রদান করে। এটি অন্ধভাবে আরও সরঞ্জাম কেনার বিষয়ে নয়, বরং উত্পাদনের ছন্দ এবং প্রয়োজন অনুসারে কাজগুলিকে ভাগ করার বিষয়ে। দুই-স্তর এবং তিন-স্তর স্ক্রীনের সংমিশ্রণ সমাপ্ত পণ্যগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা নিশ্চিত করে—প্রাথমিক, মাধ্যমিক এবং তৃতীয় চূর্ণ পাথর, পাথরের গুঁড়া, এবং তৈরি বালি—সবই একটি একক পাসে উত্পাদিত হয়, বারবার স্ক্রীনিং এবং জাল পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
2.3 ডিওয়াটারিং দিয়ে বালি ধোয়া
XS3500 হুইল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার হল মূল হাইলাইট। অনেক অনুরূপ ছোট মাপের লাইনগুলি তৈরি করা বালি উত্পাদন বন্ধ করে, তৈরি পণ্য সরাসরি বিক্রি করে- ফলে বালি পাথরের গুঁড়ো দ্বারা দূষিত হয় যা নির্মাণ সাইটগুলি ব্যবহার করতে অনিচ্ছুক। এই লাইনটি একটি বালি ধোয়ার পর্যায়কে অন্তর্ভুক্ত করে, যেখানে চুনাপাথর চূর্ণ করার সময় উৎপন্ন সূক্ষ্ম পাউডার ধুয়ে ফেলা হয় এবং পানি নিষ্কাশনের পর পরিষ্কার তৈরি বালি পাওয়া যায়। এটি পরিবেশগত মান পূরণ করে এবং এর চমৎকার গুণমান রয়েছে, এটিকে তৈরি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্ট এবং নির্মাণ ক্রুদের মধ্যে আরও জনপ্রিয় করে তুলেছে। উপরন্তু, এটির কম শক্তি খরচ আছে, 120-600 টন আউটপুট অর্জনের জন্য মাত্র 11 কিলোওয়াট প্রয়োজন।
3. গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া এবং বাস্তব বিশ্বের কর্মক্ষমতা
প্রকল্পের প্রতিক্রিয়া অনুসারে, এখানে বেশ কয়েকটি বাস্তব সুবিধা রয়েছে:
কম বিনিয়োগ খরচ এবং একটি সংক্ষিপ্ত পরিশোধের সময়কাল: লাইনের জন্য শুধুমাত্র কয়েক টুকরো সরঞ্জামের প্রয়োজন - কোন বড় শঙ্কু ক্রাশার বা মাল্টি-স্টেজ বালি তৈরির মেশিন নেই। সমগ্র লাইনের জন্য বিনিয়োগ থ্রেশহোল্ড অনুরূপ কনফিগারেশনের চেয়ে কম। কিছু গ্রাহক দেড় বছরেরও কম সময়ের মধ্যে তাদের বিনিয়োগ পুনরুদ্ধার করার কথা জানিয়েছেন, এর পরে সবকিছুই লাভ।
চমত্কার কণা আকৃতি এবং পরিষ্কার সমাপ্ত বালি: হাতুড়ি পেষণকারী দ্বারা উত্পাদিত সমষ্টি প্রাকৃতিকভাবে ঘন আকৃতির হয়। বালি ধোয়ার সূক্ষ্ম গুঁড়া অপসারণ করার পরে, বালি পরিষ্কার দেখায় এবং জলে মিশ্রিত হলে ধূসর হয়ে যায় না। কাছাকাছি মিক্সিং প্ল্যান্টে পণ্যটির প্রচার করার সময়, তারা তাৎক্ষণিকভাবে পরীক্ষার নমুনা তৈরি করতে ব্যবহার করে; শক্তি মান পূরণ, এবং আদেশ দ্রুত এসেছিল.
সরঞ্জামটি টেকসই এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন: XPC1216 হাতুড়ি পেষণকারীর হাতুড়িগুলি চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের সময় দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। বালি ধোয়ার এবং পর্দা শুধুমাত্র নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, যার জন্য বিশেষ প্রযুক্তিবিদ প্রয়োজন হয় না; এমনকি ছোট কারখানাগুলি নিজেরাই এটি পরিচালনা করতে পারে।
স্থিতিশীল ঘন্টায় আউটপুট, আসলে প্রায় 350 টন পৌঁছেছে: 300 টনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেটআপটিতে একটি 400-500-টন হ্যামার ক্রাশার এবং একাধিক স্ক্রিন রয়েছে। প্রকৃত ক্রিয়াকলাপের সময়, এটি ছোটখাটো চূড়ার সময় 350-380 টন পৌঁছতে পারে। ফিডার, ক্রাশার, স্ক্রিনিং এবং বালি ধোয়ার প্রক্রিয়াগুলি ভালভাবে সমন্বিত, তাদের মধ্যে কোনও বাধা নেই৷
4. কিছু চিন্তা
আপনি যদি চুনাপাথরের মতো মাঝারি-কঠিন উপকরণগুলির সাথে কাজ করেন, যা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 300 টন উৎপাদনের লক্ষ্য রাখে এবং ক্রাশ করা পাথর এবং ধোয়া বালি উভয়ই শেষ পণ্য হিসাবে চান - যখন একটি সীমিত বাজেটে কাজ করেন এবং অতিরিক্ত জটিল মাল্টি-স্টেজ ক্রাশিং এবং বালি তৈরির সেটআপগুলি এড়িয়ে যান—এটি "হ্যামার লাইন শর্ট-ক্রাশার + স্ক্রীন ক্রাশের" + বিবেচনা করা এটি একটি সাধারণ কনফিগারেশন, কম বিনিয়োগ এবং পরিষ্কার আউটপুট তৈরি করে।
আমরা অনুরূপ প্রকল্পগুলির অপারেশনাল সাইটগুলি পরিদর্শন করার এবং নিম্নলিখিত দিকগুলিতে গভীর মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দিই: বালি ধোয়ার থেকে নিঃসৃত বর্জ্য জলে সূক্ষ্ম কণাগুলির উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে কিনা (পুনরুদ্ধার যথেষ্ট কিনা তা নির্দেশ করে); দুটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পর্দাগুলি প্রতিস্থাপন করা সহজ কিনা; এবং হ্যামার হেডগুলি এক বা দুই মাস ব্যবহার করার পরে আউটপুটের কণার আকারে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়েছে কিনা। এই বিশদ বিবরণগুলি ব্রোশিওরের স্পেসিফিকেশনগুলির চেয়ে আরও সঠিক চিত্র সরবরাহ করে।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ