আমাদের 5,000 t/h মডুলার সামগ্রিক উত্পাদন লাইন একটি ভেজা বালি তৈরির প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এবং বিশেষভাবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে শিল্প পার্কগুলিতে পাওয়া নদী নুড়ি সম্পদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রকল্পটি একটি টার্নকি ইপিসি চুক্তি হিসাবে বিতরণ করা হয়, যা খাওয়ানো এবং চূর্ণ করা থেকে শুরু করে বালি তৈরি, ওয়াশিং এবং ডিওয়াটারিং পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি কভার করে। লাইনটি 2018 সালের শেষের দিকে ক্রিয়াকলাপ শুরু করে, প্রতি ঘন্টায় 2,000 টন স্থিতিশীল আউটপুট এবং 10 মিলিয়ন টন ডিজাইন করা বার্ষিক ক্ষমতা অর্জন করে। তদুপরি, এর মডুলার এবং নমনীয় ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, এটি ভবিষ্যতে প্রয়োজন অনুসারে 5,000 টন প্রতি ঘন্টায় প্রসারিত করা যেতে পারে।
প্রতি ঘন্টায় 2,000 টন, 10 মিলিয়ন টন বার্ষিক ক্ষমতা - অনুশীলনে প্রমাণিত
ঘণ্টায় ৫,০০০ টন উল্লেখ করা শিরোনাম দেখে অনেকেই প্রশ্ন করতে পারেন: এটা কি সত্যিই এতটা সামলাতে পারে? বাস্তবতা হল এই লাইনটি বর্তমানে প্রতি ঘন্টায় 2,000 টন উৎপাদন হারের জন্য কনফিগার করা হয়েছে। প্রতি বছর 250 কার্যদিবস এবং প্রতিদিন 20 ঘন্টার ভিত্তিতে গণনা করা হয়, বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা ধারাবাহিকভাবে 10 মিলিয়ন টন। যাইহোক, উত্পাদন লাইন একটি মডুলার ডিজাইন নিযুক্ত করে, যেখানে সরঞ্জামের ইন্টারফেস এবং ভিত্তিগুলিতে সম্প্রসারণ স্থান সংরক্ষিত থাকে; যখন উত্পাদন বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়, তখন কেবল মডিউল যোগ করাই যথেষ্ট, সিস্টেমটি প্রতি ঘন্টায় 5,000 টন পর্যন্ত সমর্থন করতে সক্ষম। বর্তমান প্রতি ঘন্টায় 2,000 টন উৎপাদন ইতিমধ্যেই দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে বৃহৎ শিল্প পার্ক এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলি থেকে বালি এবং নুড়ির চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট। সমাপ্ত বালিতে 3 শতাংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত জরিমানা বিষয়বস্তু এবং 98 শতাংশেরও বেশি কণার গোলাকারতা রয়েছে, যা নির্মাণ বালির জন্য চীনের GB/T 14684-2022 স্ট্যান্ডার্ডের উচ্চ মান পূরণ করে। ভেজা প্রক্রিয়াটি প্রাকৃতিকভাবে ধূলিকণাও হ্রাস করে, প্রতি ঘনমিটারে 5 মিলিগ্রামের নিচে ধূলিকণা নির্গমনের ঘনত্বের সাথে, উদ্ভিদটি যে কোনো সময় পরিবেশগত পরিদর্শনকে নিশ্চিত করে।
ভেজা বালি তৈরি: কোন উপাদান প্রত্যাখ্যান সঙ্গে পরিষ্কার বালি
শুকনো বালি তৈরি করা শুষ্ক অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত, তবে দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায়, যেখানে প্রচুর বৃষ্টিপাত হয় এবং আর্দ্রতা বেশি, শুষ্ক স্ক্রীনিং স্ক্রিন আটকে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। ভেজা বালি তৈরি এই সমস্যা দূর করে; ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে জল উপস্থিত থাকে, সরাসরি ধূলিকণা বহন করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্য হিসাবে পরিষ্কার, ধুয়ে বালি হয়। এই প্রোডাকশন লাইনের জন্য EPC টার্নকি কনফিগারেশনের মধ্যে রয়েছে বালি ধোয়া এবং ডিওয়াটারিং মডিউল। সমাপ্ত বালিতে কম ধূলিকণা এবং গোলাকার দানা থাকে, যা কংক্রিটে ব্যবহার করার সময় চমৎকার কার্যক্ষমতা প্রদান করে। নদীর নুড়ির মতো উচ্চ-কঠিনতা, সু-গোলাকার কাঁচামালের জন্য, শুষ্ক পদ্ধতির চেয়ে হাতুড়ির মাথা ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভেজা বালি তৈরির প্রক্রিয়াটি বেশি লাভজনক, কারণ জল কিছুটা তৈলাক্তকরণ এবং শীতলতা প্রদান করে।
NM700 অতি-পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় হ্যামার হেডস - শক্ত পাথরগুলি তাদের পরতে পারে না
নদীর নুড়ি প্রক্রিয়াকরণের সময় সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান হল হাতুড়ির মাথা এবং লাইনার। আমরা কোর ক্রাশিং এবং বালি তৈরির উপাদানগুলির জন্য দুটি পরিধান-প্রতিরোধী সমাধান প্রয়োগ করেছি। ক্রাশার লাইনারগুলি NM700 অতি-পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, যার Brinell কঠোরতা 680-এর কম নয়, যা সাধারণ স্টিলের তুলনায় পনের গুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়৷ বালি তৈরির মেশিনের হাতুড়ির মাথাগুলি উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যার কঠোরতা 70 HRC-এর বেশি, বিশেষভাবে উচ্চ-কঠিনতা নদীর নুড়িগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু গ্রাহক জিজ্ঞাসা করেছেন যে নদীর নুড়ি প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ট্যান্ডার্ড হ্যামার হেড কতক্ষণ স্থায়ী হয়। উত্তর হল যে প্রায় এক সপ্তাহ পরে তাদের উল্টাতে হবে। এই উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ হাতুড়ি মাথার সাথে ভেজা প্রক্রিয়ার লুব্রিকেটিং প্রভাবের সাথে মিলিত, হাতুড়ি মাথার একক সেট প্রায় দুই মাস ধরে চলতে পারে। পুরো লাইনটি প্রতিদিন নদীর নুড়ির 22 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সমর্থন করে, সরঞ্জামের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন পাঁচগুণ বাড়ানো এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম খুব কমই ঘটে। ইকুইপমেন্ট বডিতে অ্যান্টি-জারোশন এবং অ্যান্টি-রস্ট ট্রিটমেন্টও করা হয়েছে, যা এটিকে -20°C থেকে +45°C পর্যন্ত পরিবেশে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে সক্ষম করে, এবং এটি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় সারা বছর ধরে পাওয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
AI ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: হাতুড়ি হেড পরিধানের এক সপ্তাহের অগ্রিম বিজ্ঞপ্তি
একটি বালি তৈরির লাইনে সবচেয়ে বড় ভয় হল হাতুড়ির মাথার পরিধানের পরেই আবিষ্কার করা; ততক্ষণে, শুধু যন্ত্রপাতিই ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, কিন্তু উৎপাদিত বালিও কণার আকারের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। আমরা এই লাইনটিকে একটি AI ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করেছি। সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে বালি তৈরির মেশিনের বর্তমান, কম্পন এবং উপাদান প্রবাহ নিরীক্ষণ করে। উচ্চ-কঠিনতা নদীর নুড়ির জন্য প্রক্রিয়াকরণের মডেলগুলির সাথে এই ডেটাকে একত্রিত করে, এটি 168 ঘন্টা আগে হাতুড়ি হেড এবং লাইনারগুলির পরিধানের অবস্থার পূর্বাভাস দেয় - পুরো এক সপ্তাহ এগিয়ে৷ এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী পাঠায়, যেমন: "বাঁ-হাতের বালি তৈরির মেশিনে হাতুড়ির মাথার অবশিষ্ট পরিষেবা জীবন 80 ঘন্টা; আমরা প্রতিস্থাপনের জন্য এই শনিবার বন্ধ করার পরামর্শ দিই।" রক্ষণাবেক্ষণ দল আগে থেকেই খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করতে পারে এবং সপ্তাহান্তে বা রাতের সময় বন্ধ থাকা জানালার সময় সমস্ত প্রতিস্থাপন করতে পারে, নিশ্চিত করে যে সপ্তাহের দিনগুলিতে ব্যস্ত উত্পাদনের সময় সরঞ্জামগুলি হঠাৎ ভেঙে না যায়। সিস্টেমের বাস্তবায়নের পর থেকে, ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় 40 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে, উত্পাদন লাইনের প্রাপ্যতা 95 শতাংশের উপরে রয়ে গেছে, ত্রুটি সমাধানের হার 99 শতাংশে পৌঁছেছে এবং শিল্পের গড় তুলনায় ডাউনটাইম 65 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে।
ইপিসি টার্নকি চুক্তি
এই প্রকল্পটি কেবলমাত্র কয়েক টুকরো সরঞ্জাম বিক্রি করার বিষয় নয়, বরং একটি ইপিসি টার্নকি চুক্তি। আমরা জরিপ, নকশা, সরঞ্জাম উত্পাদন, সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং তত্ত্বাবধান, ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ থেকে শুরু করে সবকিছু পরিচালনা করি। ক্লায়েন্টকে সাত বা আটটি উপ-কন্ট্রাক্টরকে উত্স এবং সমন্বয় করার প্রয়োজন ছিল না। মোট বিনিয়োগ ছিল 28 শতাংশ কম যদি তারা আলাদাভাবে যন্ত্রপাতি সংগ্রহ করে এবং নির্মাণের জন্য তৃতীয় পক্ষকে কমিশন দেয়। নির্মাণের সময়কাল ছিল 45 দিন, একটি টুকরো টুকরো পদ্ধতির তুলনায় সময়ের খরচ 30 শতাংশ সাশ্রয় করেছে। আমরা ভিজা বালি তৈরির প্রযুক্তিতে 20 দিনের অন-সাইট প্রশিক্ষণ প্রদান করেছি, ক্লায়েন্টের দলকে কীভাবে ক্রাশিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে হয়, বালি ধোয়ার জলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে হয় এবং নদীর নুড়ির শস্যের আকারের পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া হিসাবে হাতুড়ির মাথা এবং লাইনারগুলি বজায় রাখতে হয়।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লোহা আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ