সামগ্রিক ক্রাশিং শিল্পের যে কেউ জানে যে যখন ঘন্টায় আউটপুট 500-টন স্তরে পৌঁছায়, তখন সরঞ্জাম কনফিগারেশন কেবল ছোট লাইনের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি অনুসরণ করতে পারে না। উপাদানটি শক্ত হোক, ফিডের আকার বড় হোক বা প্রয়োজনীয় পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তিত হোক—প্রতিটি অপারেশনের অনন্য শর্ত থাকে। Zhongyu Dingli-এর 500-টন-প্রতি-ঘণ্টা মডুলার সামগ্রিক ক্রাশিং প্রোডাকশন লাইনটি 2,000টিরও বেশি প্রকল্প থেকে তিন দশকের খনির সরঞ্জামের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতাকে একীভূত করে। দুটি সর্বাধিক সাধারণ উপাদানের জন্য - চুনাপাথর এবং গ্রানাইট - এটি দুটি স্বতন্ত্র সমাধান সরবরাহ করে: একক-পর্যায় পেষণ এবং দ্বি-পর্যায় নিষ্পেষণ। উৎপাদন লাইন প্রাথমিক নিষ্পেষণ থেকে সমাপ্ত পণ্য গ্রেডিং সমগ্র প্রক্রিয়া কভার. আমাদের মালিকানাধীন ডিসিএস ইন্টেলিজেন্ট কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত এবং সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, পরিবেশ বান্ধব ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি লংইউ, ঝেজিয়াং এবং বাওফেং, হেনানের মতো বেঞ্চমার্ক প্রকল্পগুলিতে স্থিরভাবে কাজ করেছে। প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদন পাসের হার 98% অতিক্রম করে, সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি বৃত্তাকার কণার আকার এবং স্থিতিশীল গ্রেডেশন, উচ্চ-গতির রেল, এক্সপ্রেসওয়ে এবং রেডি-মিক্স কংক্রিট সেক্টরে উচ্চ-সম্পন্ন ব্যবহারকারীদের সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
দুটি সমাধান: চুনাপাথর এবং গ্রানাইটের জন্য তৈরি
বিভিন্ন উপাদান কঠোরতা বিভিন্ন নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন. আমরা দুটি কনফিগারেশন প্রস্তুত করেছি। প্রথমটি হল মাঝারি-থেকে-নিম্ন কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য একক-পর্যায়ে পেষণকারী সমাধান, বিশেষত চুনাপাথর। এই সমাধান কেন্দ্রে DLPCZ1615 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী এক-পদক্ষেপ নিষ্পেষণ অর্জন. ফিডের আকার 650 মিমি-এর নিচে নিয়ন্ত্রিত এবং প্রতি ঘণ্টায় 400 থেকে 500 টন আউটপুট সহ, এটি সরাসরি নং 12 এবং 13 নম্বর সমষ্টি তৈরি করতে পারে। মেশিনে বিল্ট-ইন শেপিং ক্ষমতা রয়েছে, যা প্রচলিত প্রক্রিয়ার তুলনায় 25% দ্বারা সমাপ্ত পণ্যের গোলাকার উন্নতি করে। উপরন্তু, এটি একটি সেকেন্ডারি ক্রাশিং ইউনিটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উল্লেখযোগ্যভাবে বিনিয়োগ খরচ কমিয়ে দেয়। দ্বিতীয় সমাধান হল একটি দ্বি-পর্যায়ের ক্রাশিং স্কিম যা উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রীর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার সাধারণ প্রয়োগ হচ্ছে গ্রানাইট। এই সমাধান একটি প্রভাব পেষণকারী সঙ্গে DLEV125 চোয়াল পেষণকারী একত্রিত একটি দ্বি-পর্যায় প্রক্রিয়া নিয়োগ. চোয়াল পেষণকারী 800 মিমি পর্যন্ত ফিডের মাপ মিটমাট করে, প্রতি ঘন্টায় 240 থেকে 760 টন আউটপুট। ডাউনস্ট্রিম ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের রটারটি দ্বিমুখী ঘূর্ণনকে সমর্থন করে, যা হাতুড়ির দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা ডাউনটাইম এবং ব্যর্থতার হার 40% হ্রাস করে এবং 450 থেকে 550 টন একটি স্থিতিশীল ঘন্টায় আউটপুট নিশ্চিত করে। আপনি চুনাপাথর বা গ্রানাইট নিয়ে কাজ করছেন না কেন, আপনি অপ্রয়োজনীয় বিনিয়োগের প্রয়োজন ছাড়াই একটি উপযুক্ত কনফিগারেশন খুঁজে পেতে পারেন।
পরিবেশগত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য শুধুমাত্র প্রদর্শনের জন্য নয়
অনেক উত্পাদন লাইন অপর্যাপ্ত ক্ষমতার কারণে নয়, বরং পরিবেশগত মান পূরণ করতে ব্যর্থ হওয়ার কারণে বন্ধ করা হয়েছে। আমরা শুরু থেকেই ডিজাইনের মধ্যে পরিবেশগত সুরক্ষাকে একীভূত করি, শুধুমাত্র একটি আফটারথট হিসাবে একটি ধুলো সংগ্রাহক যোগ করার পরিবর্তে। পুরো প্রক্রিয়াটি বদ্ধ পরিবাহক বেল্ট এবং পালস-জেট ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সজ্জিত, 98% এর ধুলো অপসারণের দক্ষতা এবং 10 মিলিগ্রাম/মি³ এর নিচে ধুলো নির্গমন ঘনত্ব অর্জন করে। লংইউ, ঝেজিয়াং-এ প্রকল্পটি ভিজা স্প্রে ধুলো দমন ব্যবহার করে, শূন্য দূষণ নির্গমন অর্জন করে এবং একটি স্থানীয় পরিবেশগত মানদণ্ডে পরিণত করে এটিকে আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে গেছে। পরিবেশগত সুরক্ষা ব্যবস্থাটি উত্পাদন সরঞ্জামের সাথে তাল মিলিয়ে কাজ করে, তাই আপনাকে আলাদাভাবে এটি সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে না এবং পরিবেশগত সমস্যার কারণে আপনাকে জরিমানা বা উত্পাদন স্থগিতের মুখোমুখি হতে হবে না।
অপারেশনাল খরচ সঞ্চয় কোথায়? পেব্যাক সময়কাল কি?
একক-পর্যায়ে ক্রাশিং সলিউশন একটি পেষণকারীর প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রথাগত উৎপাদন লাইনের তুলনায় সংগ্রহের খরচ 15% থেকে 20% কমিয়ে দেয়। মৌলিক কনফিগারেশন, যার মধ্যে মূল সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় পরিবেশগত সুরক্ষা সুবিধা রয়েছে, এর জন্য 800,000 ইউয়ানের প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন। এমনকি বুদ্ধিমান সিস্টেম এবং ব্যাপক পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জামের সাথে সম্পূর্ণ সজ্জিত থাকা সত্ত্বেও, মোট বিনিয়োগ শিল্প গড়ের নীচে থাকে। অপারেশন চলাকালীন, বুদ্ধিমান সিস্টেম লোড অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে প্রতি ইউনিট শক্তি খরচ 18% কমিয়ে দেয়। DLPCZ1615 ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী একটি 30% দীর্ঘ হাতুড়ি জীবন বৈশিষ্ট্য, প্রায় 25% দ্বারা বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস. অনুরূপ স্কেলের প্রকল্পগুলির প্রকৃত তথ্যের উপর ভিত্তি করে, পরিশোধের সময়কাল দেড় থেকে দুই বছরের মধ্যে রাখা যেতে পারে। আমরা একটি উত্পাদন ক্ষমতা গ্যারান্টিও অফার করি: যদি সম্মত-প্রতি ঘন্টায় আউটপুট মান পূরণ না করা হয়, আমরা ঘাটতির সমানুপাতিক সরঞ্জামের খরচের একটি অংশ ফেরত দেব, নিশ্চিত করে যে আপনি হারাবেন না।
প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা
আমরা একটি প্রাদেশিক-স্তরের প্রকৌশল এবং প্রযুক্তি R&D কেন্দ্র এবং একটি বালি এবং সামগ্রিক পরীক্ষার সুবিধা পরিচালনা করি। আমরা গ্রাহকদের বিনামূল্যে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ, সরঞ্জাম ম্যানুয়াল, সমাবেশ অঙ্কন, এবং পরিধান-অংশ প্রতিস্থাপন গাইড প্রদান করি। সূক্ষ্ম বালি (0.5-1 মিমি) থেকে মোটা মোট (25-31.5 মিমি) পর্যন্ত নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আউটপুট কণার আকার নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গ্রানাইটের মতো শক্ত শিলাগুলির জন্য, আপনি DLKPC1316 ডুয়াল-চেম্বার হার্ড রক ক্রাশারে আপগ্রেড করতে পারেন, যা স্রাব ফাঁকের অন-দ্য-ফ্লাই সমন্বয় সমর্থন করে, যা আপনাকে মেশিনটি বন্ধ না করে কণার আকার পরিবর্তন করতে দেয়। আমরা সরঞ্জামের প্রতিটি সেটের জন্য একটি পূর্ণ জীবনচক্র রেকর্ড স্থাপন করি, একটি বুদ্ধিমান প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে রিয়েল টাইমে অপারেটিং স্থিতি নিরীক্ষণ করি এবং উত্পাদন লাইন দীর্ঘমেয়াদে সর্বোত্তম ক্ষমতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে সিস্টেম আপগ্রেড এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সুপারিশ প্রদান করি। 22টি অফিস সম্পূর্ণ কভারেজ প্রদান করে, আমরা একটি 30-সেকেন্ডের প্রতিক্রিয়া সময় এবং 72 ঘন্টার মধ্যে সমস্যার সমাধানের গ্যারান্টি দিই, ডাউনটাইম ক্ষতি কমিয়ে।
সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসাবে, যদি আপনার একটি চুনাপাথর বা গ্রানাইট প্রকল্প থাকে, আপনি আমাদের পরীক্ষার জন্য উপাদান নমুনা পাঠাতে পারেন। আমরা আপনাকে প্রস্তুত পণ্যের কণা আকার বন্টন বক্ররেখা এবং শক্তি খরচ ডেটা প্রদান করব। একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশন পরিকল্পনা এবং উদ্ধৃতি পেতে, আমাদের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করুন. আমরা আপনার ফিডের আকার, উপাদানের কঠোরতা এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি সমাধান কাস্টমাইজ করব।