1. ওভারভিউ
এটি একটি 1200t/h সামগ্রিক উত্পাদন লাইন যা প্রাথমিকভাবে চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লাইনটি একটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং একটি হাতুড়ি শেপিং পেষণকারীকে একত্রিত করে একটি দ্বি-পর্যায়ে নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা একটি দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রিনিং সার্কিট এবং একটি পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা দ্বারা পরিপূরক। সামগ্রিক প্রক্রিয়াটি সহজ এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশনটি সুগমিত, চমৎকার কণা আকৃতির সাথে সমাপ্ত সমষ্টি প্রদান করে। আউটপুট উচ্চ-গতির রেলপথ এবং সেতুর মতো উচ্চ-গ্রেড প্রকৌশল প্রকল্পগুলির উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যখন সমাপ্ত পণ্যগুলি শিপিংয়ের মাধ্যমে আশেপাশের আঞ্চলিক বাজারে সরবরাহ করা যেতে পারে।
2. প্রধান সরঞ্জাম কনফিগারেশন
পুরো লাইনে পাঁচটি মূল সরঞ্জামের বিভাগ রয়েছে—ভাইব্রেটিং ফিডিং, মোটা ক্রাশিং, শেপিং, স্ক্রীনিং, এবং ডাস্ট কালেকশন—সাথে মেটেরিয়াল হ্যান্ডলিং কনভেয়র। নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিম্নরূপ:
ভাইব্রেটিং ফিডার
একটি DLZGC2050 ভাইব্রেটিং ফিডার স্থাপন করা হয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 800 থেকে 1600 t/h এবং দুটি 22 kW মোটর দিয়ে সজ্জিত। এই ইউনিটটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর খাঁড়িতে চুনাপাথরের কাঁচামাল স্থিরভাবে এবং অভিন্নভাবে ফিড করে, ডাউনস্ট্রিম ক্রাশিং স্টেজের ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে।
মোটা পেষণকারী সরঞ্জাম
একটি DLPCZ1820 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী প্রাথমিক ক্রাশার হিসাবে কাজ করে, এটি 800 থেকে 1500 t/h ক্ষমতা প্রদান করে এবং একটি 800 kW (6-মেরু) মোটর দ্বারা চালিত হয়। পেষণকারী উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি ব্যবহার করে একটি একক পাসে পাথরটিকে আঘাত করতে এবং চূর্ণ করার জন্য, একটি বড় হ্রাস অনুপাত এবং একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য স্রাব আকার অর্জন করে। এটি লাইনের কোর মোটা ক্রাশিং ইউনিট।
আকৃতির সরঞ্জাম
একটি DLPC1622 হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার সেকেন্ডারি ফাইন শেপিংয়ের জন্য ইনস্টল করা হয়েছে, যার ক্ষমতা 600 থেকে 900 t/h এবং একটি 630 kW (6-মেরু) মোটর দ্বারা চালিত৷ এই ইউনিটটি প্রাক-চূর্ণ করা উপাদানের কণার আকারকে আরও পরিমার্জিত করে, দীর্ঘায়িত এবং ফ্ল্যাকি কণাগুলিকে নির্মূল করে এবং আরও ঘনক সমষ্টি তৈরি করে।
স্ক্রীনিং সরঞ্জাম
DL3YKZ3680 ট্রিপল-ডেক সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ব্যবহার করা হয়, প্রতিটির প্রসেসিং ক্ষমতা 200 থেকে 800 t/h এবং দুটি 55 kW মোটর দিয়ে সজ্জিত। লাইনটিতে একটি দ্বি-পর্যায়ের স্ক্রীনিং নকশা রয়েছে: প্রথম স্ক্রীনিং পর্যায় এমন উপাদানগুলিকে পৃথক করে যা ইতিমধ্যেই লক্ষ্যমাত্রার আকারকে সরাসরি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে পূরণ করে, যখন বড় আকারের উপাদানগুলিকে শেপিং ক্রাশারে পাঠানো হয়; আকৃতির উপাদান তারপর সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগের জন্য দ্বিতীয় স্ক্রীনিং পর্যায়ে পাস করে।
ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জাম
একটি পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার কনফিগার করা হয়েছে সমস্ত ধুলো-উৎপাদনকারী পয়েন্টগুলিতে কেন্দ্রীভূত ধুলো সংগ্রহের জন্য, কার্যকরভাবে ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে।
পরিবহণ সরঞ্জাম
সরঞ্জাম এবং সমাপ্ত পণ্য মজুদ মধ্যে উপাদান স্থানান্তর পরিচালনা করার জন্য লাইন জুড়ে একাধিক বেল্ট পরিবাহক সাজানো হয়।
3. উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
লাইন একটি দুই-পর্যায়ে পেষণকারী প্রক্রিয়া-"ভারী হাতুড়ি পেষণকারী মোটা নিষ্পেষণ + হাতুড়ি শেপিং পেষণকারী ফাইন শেপিং"-দুই-পর্যায়ের স্ক্রীনিং শ্রেণীবিভাগের সাথে মিলিতভাবে কাজ করে। কনফিগারেশনটি কমপ্যাক্ট, অপেক্ষাকৃত কম বিনিয়োগের প্রয়োজন এবং স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
কাঁচামাল খাওয়ানোর পর্যায়
চুনাপাথর উপাদান একটি লোডার দ্বারা স্পন্দিত ফিডারের হপারে ডাম্প করা হয়। ফিডার ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর খাঁড়িতে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানটি স্রাব করতে কম্পন বল ব্যবহার করে, গ্যারান্টি দেয় যে মোটা পেষণকারী ইউনিট একটি অভিন্ন ফিডের সাথে পুরো লোডে চলে।
মোটা নিষ্পেষণ পর্যায়
ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর ভিতরে, হাতুড়ির উচ্চ-গতির প্রভাবে পাথরটি চূর্ণ হয়ে যায়। পেষণকারী এক-পাস শেপিং অর্জন করে, এবং প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছানোর উপাদানগুলি নীচের গ্রেট বারগুলির মাধ্যমে নিঃসৃত হয় এবং স্ক্রীনিং পর্যায়ে চলে যায়।
প্রথম স্ক্রীনিং স্টেজ
চূর্ণ করা মিশ্রণটি স্ক্রিনিংয়ের প্রথম পর্যায়ে স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। যে উপাদান ইতিমধ্যে স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা সরাসরি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে সংশ্লিষ্ট মজুদগুলিতে পাঠানো হয়। ওভারসাইজড ম্যাটেরিয়াল যা স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না সেকেন্ডারি প্রসেসিংয়ের জন্য হাতুড়ি শেপিং ক্রাশারে আলাদা করে পাঠানো হয়।
শেপিং স্টেজ
বড় আকারের পাথরটি সঠিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য হাতুড়ি শেপিং পেষণকারীতে প্রবেশ করে। হাতুড়ি এবং লাইনারগুলির মধ্যে গ্রাইন্ডিং এবং ট্রিমিং অ্যাকশনের মাধ্যমে, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং দীর্ঘায়িত/ফ্ল্যাকি আকৃতিগুলি নির্মূল করা হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কণার আকৃতি এবং সমষ্টিগুলির গ্রেডেশনকে উন্নত করে।
দ্বিতীয় স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ পর্যায়
আকৃতির উপাদান দ্বিতীয় স্ক্রীনিং এবং চূড়ান্ত শ্রেণীবিভাগের জন্য স্পন্দিত পর্দায় ফেরত পাঠানো হয়। এই স্ক্রীনিং ধাপের পরে, সমাপ্ত সমষ্টিগুলি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন অনুসারে সঠিকভাবে গ্রেড করা হয় এবং তাদের নিজ নিজ মজুদগুলিতে পৌঁছে দেওয়া হয়। স্ক্রীন মেশ কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে লাইনটি একাধিক আকারের নির্মাণ সমষ্টি তৈরি করতে পারে।
ধুলো নিয়ন্ত্রণ পর্যায়
পুরো লাইনটি একটি পালস জেট ব্যাগ ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত যা সমস্ত ধুলো-উৎপাদন স্থানে কেন্দ্রীভূত ধূলিকণা সংগ্রহ করে, কার্যকরভাবে ধুলো বিচ্ছুরণ দমন করে এবং একটি পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে মেনে চলা উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
4. মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা
কম বিনিয়োগ সহ সহজ প্রক্রিয়া
লাইনটি একটি সুবিন্যস্ত সরঞ্জাম তালিকার সাথে একটি দুই-পর্যায় পেষণকারী এবং দুই-পর্যায় স্ক্রীনিং প্রবাহ নিযুক্ত করে- মূল পেষণকারী ইউনিট হিসাবে শুধুমাত্র একটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং একটি হাতুড়ি শেপিং পেষণকারী প্রয়োজন। এর ফলে কম প্রাথমিক নির্মাণ বিনিয়োগ এবং অপেক্ষাকৃত কম দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচ হয়, যা ছোট থেকে মাঝারি আকারের পাথর প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের জন্য একটি আকর্ষণীয় খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত প্রদান করে।
হ্রাসকৃত সরঞ্জাম গণনা এবং কম ব্যর্থতার হার
মেশিনের একটি সামগ্রিক হ্রাস সংখ্যা এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া নকশা সহ, উত্পাদন লাইন একটি কম ব্যর্থতার হার সহ মসৃণভাবে কাজ করে। সরলীকৃত কনফিগারেশন রুটিন পরিদর্শন এবং পরিধানের অংশগুলির প্রতিস্থাপনকে অনেক বেশি সুবিধাজনক করে তোলে, কার্যকরভাবে শ্রমের তীব্রতা এবং দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়।
একক-পাস নিষ্পেষণ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
ভারী হাতুড়ি পেষণকারী একটি বৃহৎ হ্রাস অনুপাতের সাথে এক-পাস শেপিং প্রভাব অর্জন করে, প্রচলিত সমাধানগুলিতে প্রয়োজনীয় মাল্টি-স্টেজ পেষণকারী পদক্ষেপগুলিকে দূর করে। 1200 t/h ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করা, লাইনটি বড় আকারের ক্রমাগত উত্পাদন চাহিদা মেটাতে শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সরবরাহ করে।
প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর পণ্য গুণমান
হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সমষ্টিগুলি একটি ঘন আকৃতি, কম ফ্লেকি কণা সামগ্রী এবং ভাল-গ্রেডেড কণা বন্টন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। লাইনটি উচ্চ-গতির রেলপথ এবং সেতুর মতো প্রকৌশল প্রকল্পের চাহিদার জন্য উপযুক্ত উচ্চ-মানের বালি এবং নুড়ি তৈরি করে। অতিরিক্তভাবে, সমাপ্ত পণ্যগুলি আশেপাশের বাজারে পরিবেশন করার জন্য জলপথে শিপিংয়ের মাধ্যমে বিতরণ করা যেতে পারে, নমনীয় সরবরাহ এবং একটি বিস্তৃত বাজারে পৌঁছানোর প্রস্তাব দেয়।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ