1. ওভারভিউ
এটি চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা একটি 250t/h শুকনো তৈরি বালি উৎপাদন লাইন। লাইনটি প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য একটি হাতুড়ি পেষণকারী এবং বালি তৈরি এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি দ্বৈত-রটার বালি প্রস্তুতকারকের সমন্বয়ে একটি কমপ্যাক্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ গ্রহণ করে, সুনির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগের জন্য মাল্টি-স্টেজ বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা দ্বারা পরিপূরক। সম্পূর্ণ লাইনটি সাধারণ সরঞ্জাম, কম বিনিয়োগ খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সাথে কনফিগার করা হয়েছে। এটি কংক্রিট ব্যাচিং প্ল্যান্ট এবং সাধারণ নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত একাধিক স্পেসিফিকেশনে ভাল-আকৃতির তৈরি বালি এবং সমষ্টি তৈরি করে।
2. প্রধান সরঞ্জাম কনফিগারেশন
পুরো লাইনে চারটি মূল সরঞ্জামের বিভাগ রয়েছে—ভাইব্রেটিং ফিডিং, ক্রাশিং, বালি তৈরি এবং স্ক্রীনিং—সাথে উপাদান পরিচালনার জন্য বেল্ট পরিবাহক। নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিম্নরূপ:
ভাইব্রেটিং ফিডার
একটি DLZGC1238 ভাইব্রেটিং ফিডার স্থাপন করা হয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 250 থেকে 400 t/h এবং দুটি 4.2 kW মোটর দিয়ে সজ্জিত। এই ইউনিট চুনাপাথরের কাঁচামালকে স্থিরভাবে এবং অভিন্নভাবে হাতুড়ি পেষণকারীর মধ্যে ফিড করে, ডাউনস্ট্রিম ক্রাশিং স্টেজের মসৃণ এবং ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে।
হাতুড়ি পেষণকারী (প্রাথমিক পেষণকারী)
একটি XPC1213 হাতুড়ি পেষণকারী প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, যা 300 থেকে 350 টন/ঘন্টার ক্ষমতা প্রদান করে এবং দুটি 160 কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত হয়। পেষণকারী উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি ব্যবহার করে একটি একক পাসে চুনাপাথরকে আঘাত করতে এবং চূর্ণ করার জন্য, একটি বড় হ্রাস অনুপাত অর্জন করে এবং আরও বালি তৈরির জন্য সরাসরি সমষ্টি তৈরি করে।
ডুয়াল-রোটার স্যান্ড মেকার (বালি তৈরি এবং আকার দেওয়া)
একটি ZSJ-1218 ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার বালি তৈরি এবং কণার আকার দেওয়ার জন্য ইনস্টল করা হয়েছে, যার ক্ষমতা 180 থেকে 250 t/h এবং চারটি 132 kW মোটর দ্বারা চালিত। এটি লাইনের মূল বালি তৈরির সরঞ্জাম। মেশিনে প্রবেশ করা উপাদানগুলিকে প্রথমে প্রথম রটারের হাতুড়ি দ্বারা আঘাত করা হয় এবং চূর্ণ করা হয়, তারপর উচ্চ গতিতে দ্বিতীয় রটারে চালিত করা হয় যা গৌণ প্রভাবের জন্য বিপরীত দিকে ঘোরে, ক্রাশিং ফোর্সকে দ্বিগুণ করে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ উপাদান সংঘর্ষ নিশ্চিত করে। সমাপ্ত বালি কণা আকৃতি নিয়মিত এবং গুণমান চমৎকার.
ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (শ্রেণীবিন্যাস)
দুটি বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মাল্টি-স্টেজ শ্রেণীবিভাগের জন্য কনফিগার করা হয়েছে। একটি 3YKZ3070 ট্রিপল-ডেক স্ক্রিন একটি 45 kW মোটর সহ 400 থেকে 500 t/h ক্ষমতা প্রদান করে, এবং একটি 3YKZ2070 ট্রিপল-ডেক স্ক্রীন একটি 45 kW মোটর সহ 240 থেকে 300 t/h ক্ষমতা প্রদান করে। এই স্ক্রিনগুলি উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা সহ একাধিক আকারের ভগ্নাংশে চূর্ণ এবং আকৃতির উপাদানগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করতে একসাথে কাজ করে।
বেল্ট পরিবাহক
সরঞ্জাম এবং সমাপ্ত পণ্য মজুদ মধ্যে উপাদান স্থানান্তর পরিচালনা করার জন্য লাইন জুড়ে একাধিক বেল্ট পরিবাহক সাজানো হয়।
3. উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
লাইনটি একটি শুষ্ক প্রক্রিয়া প্রবাহের উপর কাজ করে: "ভাইব্রেটিং ফিডার → হ্যামার ক্রাশার (প্রাথমিক ক্রাশিং) → ডুয়াল-রোটার স্যান্ড মেকার (বালি তৈরি এবং আকার দেওয়া) → বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (শ্রেণীবিন্যাস)।" সম্পূর্ণ কনফিগারেশন কমপ্যাক্ট, বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে কম, এবং অপারেশন স্থিতিশীল এবং দক্ষ।
কাঁচামাল খাওয়ানোর পর্যায়
চুনাপাথরের কাঁচামাল একটি লোডার দ্বারা ভাইব্রেটিং ফিডারের হপারে লোড করা হয়। ফিডার হাতুড়ি পেষণকারীর খাঁড়িতে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানটি স্রাব করতে কম্পন বল ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করে যে ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি একটি অভিন্ন ফিডের সাথে সম্পূর্ণ লোডে কাজ করে।
প্রাথমিক নিষ্পেষণ পর্যায়
চুনাপাথরটি হাতুড়ি পেষণকারীর মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ির শিকার হয় যা পাথরটিকে আঘাত করে এবং চূর্ণ করে। প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছানো উপাদান নীচের ঝাঁঝরি বারগুলির মাধ্যমে নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া হয়। হাতুড়ি পেষণকারী একটি একক পাস কার্যকর প্রাথমিক নিষ্পেষণ অর্জন.
বালি মেকিং এবং শেপিং স্টেজ
প্রাক-চূর্ণ করা উপাদান আরও পেষণ এবং আকার দেওয়ার জন্য ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারকের মধ্যে খাওয়ানো হয়। মেশিনের ভিতরে, অ্যাগ্রিগেটগুলিকে প্রথমে উপরের রটারের হাতুড়ি দ্বারা আঘাত করা হয় এবং ভেঙে ফেলা হয়, তারপরে নীচের রটারের দিকে উচ্চ গতিতে ছুড়ে দেওয়া হয় যা বিপরীত দিকে ঘোরে। এই ডুয়াল-রটার ডিজাইন একটি শক্তিশালী নিষ্পেষণ প্রভাব প্রদান করে, সমাপ্ত বালির কণাগুলিকে ঘন আকারে আকৃতি দেওয়া হয়। আউটপুট কণা আকার নিয়মিত, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ।
স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ পর্যায়
মাল্টি-স্টেজ শ্রেণীবিভাগের জন্য আকৃতির উপাদানটি বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। দুটি স্পন্দিত পর্দার সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, উপাদানটি বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে সঠিকভাবে পৃথক করা হয়। স্ক্রীন করা উত্পাদিত বালি এবং সমষ্টি তারপর বেল্ট পরিবাহকদের দ্বারা তাদের নিজ নিজ মজুদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়।
ধুলো নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা
পুরো উত্পাদন লাইনটি আবদ্ধ এবং সিল করা হয়েছে, কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন ধুলো বিচ্ছুরণ এবং পরিবেশ দূষণ প্রতিরোধ করে। একটি শুষ্ক প্রক্রিয়া বালি তৈরির লাইন হিসাবে, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কোন জলের প্রয়োজন হয় না, বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং অপারেশনের পরিবেশগত বন্ধুত্ব আরও বাড়িয়ে তোলে।
4. মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা
কম বিনিয়োগের সাথে কমপ্যাক্ট সরঞ্জাম কনফিগারেশন
প্রোডাকশন লাইনে শুধুমাত্র একটি হাতুড়ি পেষণকারী, একটি ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার এবং কোর প্রসেসিং ইউনিট হিসাবে দুটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সহ একটি সহজ এবং ব্যবহারিক সরঞ্জাম কনফিগারেশন রয়েছে। এই সুবিন্যস্ত পদ্ধতির ফলে তুলনামূলকভাবে কম প্রাথমিক বিনিয়োগ হয়, এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের তৈরি বালি প্রকল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।
চমৎকার সমাপ্ত পণ্য গুণমান
ডুয়াল-রটার স্যান্ড মেকার একটি অনন্য ডাবল-রটার ডিজাইন নিযুক্ত করে যা ব্যতিক্রমী ক্রাশিং এবং শেপিং পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। সমাপ্ত উত্পাদিত বালি এবং সমষ্টি একটি ঘন কণা আকৃতি, ভাল-গ্রেডেড আকার বিতরণ, এবং ভাল সামগ্রিক গুণমান বৈশিষ্ট্য. আউটপুট কণা আকার নমনীয়ভাবে প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন পণ্য নির্দিষ্টকরণ পূরণ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
হাতুড়ি পেষণকারী একটি পাসে কার্যকর প্রাথমিক নিষ্পেষণ অর্জন করে, যখন ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারক তার দুটি রোটারের পাল্টা-ঘূর্ণন কর্মের মাধ্যমে বালি তৈরির দক্ষতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে, যা উপাদানটিতে প্রয়োগ করা নিষ্পেষণ শক্তিকে দ্বিগুণ করে। সম্পূর্ণ লাইনটি 250 টন/ঘণ্টা ক্ষমতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সমস্ত ধাপ জুড়ে ভালভাবে মিলে যাওয়া সরঞ্জামের ক্ষমতা সহ, মসৃণ এবং দক্ষ ক্রমাগত উত্পাদন নিশ্চিত করে।
পরিবেশ বান্ধব শুকনো প্রক্রিয়া
লাইনটি একটি শুষ্ক বালি তৈরির প্রক্রিয়া গ্রহণ করে যার জন্য উৎপাদন চক্র জুড়ে কোন জলের প্রয়োজন হয় না, সম্পূর্ণরূপে ভেজা প্রক্রিয়াগুলির সাথে যুক্ত স্লাজ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায়। সম্পূর্ণ লাইনের আবদ্ধ নকশা কার্যকরভাবে ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করে, পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে সঙ্গতিপূর্ণ উত্পাদন সক্ষম করে যা আধুনিক সবুজ উত্পাদন মান পূরণ করে।
কম অপারেটিং খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
লাইনে সরঞ্জামের কম টুকরা থাকায়, দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ উল্লেখযোগ্যভাবে সরলীকৃত হয়েছে। শুষ্ক প্রক্রিয়াটি জল খরচ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার সাথে সম্পর্কিত অপারেশনাল খরচগুলিকেও দূর করে। সামগ্রিক শক্তি খরচ পরিচালনাযোগ্য, দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
যোগাযোগ