1. ওভারভিউ
এটি একটি 1,000t/h বড় মাপের তৈরি বালি উৎপাদন লাইন যা প্রাথমিকভাবে চুনাপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লাইনটি একটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারী এবং একটি হাতুড়ি শেপিং পেষণকারীকে একত্রিত করে একটি দ্বি-পর্যায় পেষণকারী প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, তারপরে বালি উৎপাদনের জন্য ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারকদের দ্বারা অনুসরণ করা হয়। সুনির্দিষ্ট বহু-আকার শ্রেণীবিভাগের জন্য বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দার একাধিক সেট স্থাপন করা হয়। পুরো লাইনটি ধুলো নির্গমন প্রতিরোধের জন্য একটি আবদ্ধ কাঠামোর অধীনে কাজ করে, শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন অর্জন করে। সমাপ্ত আউটপুট নির্মাণ সমষ্টির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং একটি সামঞ্জস্যযোগ্য কণা আকৃতি সহ উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি অন্তর্ভুক্ত।
2. প্রধান সরঞ্জাম কনফিগারেশন
সম্পূর্ণ লাইনে পাঁচটি মূল সরঞ্জামের বিভাগ রয়েছে — কম্পন খাওয়ানো, ভারী ক্রাশিং, শেপিং, বালি তৈরি, এবং স্ক্রীনিং — উপাদান পরিচালনার জন্য বেল্ট পরিবাহক সহ। নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নিম্নরূপ:
ভাইব্রেটিং ফিডার
একটি DLZGC1550P ভাইব্রেটিং ফিডার স্থাপন করা হয়েছে, যা 400 থেকে 1,000 টন/ঘণ্টা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদান করে এবং দুটি 15 কিলোওয়াট মোটর দ্বারা চালিত হয়। এই ইউনিটটি ভারী হাতুড়ি ক্রাশারের মধ্যে চুনাপাথরের কাঁচামাল স্থিরভাবে এবং অভিন্নভাবে ফিড করে, ডাউনস্ট্রিম ক্রাশিং স্টেজের ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে।
ভারী হাতুড়ি পেষণকারী (প্রাথমিক পেষণকারী)
দুটি DLPCZ1815 ভারী হাতুড়ি পেষণকারী প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, প্রতিটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 400 থেকে 900 t/h এবং দুটি (250-4) kW মোটর দ্বারা চালিত হয়। এই ক্রাশারগুলি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি ব্যবহার করে একক পাসে চুনাপাথরকে আঘাত করতে এবং চূর্ণ করার জন্য, একটি বড় হ্রাস অনুপাত অর্জন করে এবং পরবর্তী পর্যায়ের জন্য দক্ষতার সাথে উপাদান প্রস্তুত করে।
হাতুড়ি শেপিং পেষণকারী (সেকেন্ডারি শেপিং)
একটি DLPC1220 হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার সেকেন্ডারি ফাইন শেপিংয়ের জন্য ইনস্টল করা হয়েছে, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 500 থেকে 700 t/h এবং দুটি (250-4) kW মোটর দ্বারা চালিত। এই ইউনিটটি প্রাক-চূর্ণ করা উপাদানের কণার আকৃতিকে পরিমার্জিত করে, দীর্ঘায়িত এবং ফ্ল্যাকি কণাগুলিকে দূর করে আরও বালি তৈরি বা সরাসরি ব্যবহারের জন্য ভাল-আকৃতির সমষ্টি তৈরি করে।
ডুয়াল-রোটার স্যান্ড মেকার (বালি তৈরি)
দুটি ZSJ-1215 ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারক বালি উৎপাদনের জন্য কনফিগার করা হয়েছে, প্রতিটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 150 থেকে 220 t/h এবং চারটি 110 kW মোটর দ্বারা চালিত। এগুলি লাইনের মূল বালি তৈরির ইউনিট। মেশিনে প্রবেশ করা উপাদানগুলিকে প্রথমে উপরের রটার দ্বারা চূর্ণ করা হয় এবং তারপরে উচ্চ গতিতে নীচের রটারের বিপরীত দিকে ঘোরানো হয়, ক্রাশিং বলকে দ্বিগুণ করে। সমাপ্ত বালি কণা আকৃতি নিয়মিত এবং গুণমান চমৎকার.
ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (শ্রেণীবিন্যাস)
সাতটি বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বহু-পর্যায়ের শ্রেণীবিভাগের জন্য কনফিগার করা হয়েছে যাতে বিভিন্ন ধরনের আউটপুট স্পেসিফিকেশন তৈরি করা যায়:
তিনটি 3YKZ2670 ট্রিপল-ডেক স্ক্রিন, প্রতিটির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 280 থেকে 400 t/h এবং একটি 45 kW মোটর দ্বারা চালিত;
দুটি 3YKZ2270 ট্রিপল-ডেক স্ক্রিন, প্রতিটির ক্ষমতা 240 থেকে 320 t/h এবং একটি 45 kW মোটর দ্বারা চালিত;
দুটি 3YKZ2060 ট্রিপল-ডেক স্ক্রিন, প্রতিটির ধারণক্ষমতা 180 থেকে 280 t/h এবং একটি 30 kW মোটর দ্বারা চালিত৷
এই স্ক্রিনগুলি উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা সহ একাধিক সমাপ্ত পণ্য আকারে চূর্ণ এবং আকৃতির উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ করতে একসাথে কাজ করে।
বেল্ট পরিবাহক
একাধিক বেল্ট পরিবাহক লাইন জুড়ে সাজানো থাকে সরঞ্জামগুলির মধ্যে উপাদান স্থানান্তর পরিচালনা করতে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে তাদের নিজ নিজ মজুদগুলিতে পৌঁছে দিতে, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে।
3. উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
লাইনটি একটি সমন্বিত দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং এবং বালি তৈরির প্রক্রিয়ার উপর কাজ করে: "ভাইব্রেটিং ফিডার → ভারী হাতুড়ি পেষণকারী (প্রাথমিক ক্রাশিং) → হাতুড়ি শেপিং ক্রাশার (সেকেন্ডারি শেপিং) → ডুয়াল-রোটার বালি প্রস্তুতকারক (বালি তৈরি) → বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দা (শ্রেণীবিন্যাস) → সমাপ্ত মজুদ।" সামগ্রিক প্রক্রিয়া সুগম এবং দক্ষ.
কাঁচামাল খাওয়ানোর পর্যায়
চুনাপাথরের কাঁচামাল একটি লোডার দ্বারা DLZGC1550P ভাইব্রেটিং ফিডারের হপারে লোড করা হয়। ফিডার দুটি ভারী হাতুড়ি পেষণকারীর খাঁড়িগুলিতে সমানভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানটি স্রাব করতে কম্পন বল ব্যবহার করে, নিশ্চিত করে যে উভয় ক্রাশিং ইউনিট একটি অভিন্ন ফিডের সাথে সম্পূর্ণ লোডে কাজ করে।
প্রাথমিক নিষ্পেষণ পর্যায়
উপাদান দুটি DLPCZ1815 ভারী হাতুড়ি ক্রাশারের মধ্যে প্রবেশ করে, যেখানে এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ির শিকার হয় যা একটি একক পাসে পাথরকে চূর্ণ করে। crushers একটি বড় হ্রাস অনুপাত সঙ্গে কার্যকর প্রাথমিক নিষ্পেষণ অর্জন. প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছানো উপাদানটি নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া হয়।
সেকেন্ডারি শেপিং স্টেজ
প্রাক-চূর্ণ উপাদান আরও সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের জন্য DLPC1220 হাতুড়ি আকার পেষণকারী প্রবেশ করে। হাতুড়ি এবং লাইনারগুলির মধ্যে গ্রাইন্ডিং এবং ট্রিমিং অ্যাকশনের মাধ্যমে, কণাগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং দীর্ঘায়িত বা ফ্ল্যাকি আকারগুলি নির্মূল করা হয়। এই পর্যায়ে উত্পাদিত সমষ্টিগুলি কণার আকৃতি এবং গুণমান উন্নত করে।
বালি তৈরির মঞ্চ
আকৃতির উপাদান দুটি ZSJ-1215 ডুয়াল-রটার বালি প্রস্তুতকারকদের মধ্যে উত্পাদিত বালি উৎপাদনের জন্য খাওয়ানো হয়। প্রতিটি মেশিনের ভিতরে, উপরের রটারের হাতুড়ি দ্বারা সমষ্টিগুলিকে আঘাত করা হয় এবং চূর্ণ করা হয়, তারপর নিম্ন রটারের দিকে উচ্চ গতিতে ছুড়ে দেওয়া হয় যা বিপরীত দিকে ঘোরে। এই ডুয়াল-রটার ডিজাইন একটি শক্তিশালী নিষ্পেষণ প্রভাব প্রদান করে, সমাপ্ত বালির কণাগুলিকে ঘন আকারে আকৃতি দেওয়া হয়। আউটপুট কণা আকার বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে সামঞ্জস্যপূর্ণ.
স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগ পর্যায়
চূর্ণ এবং আকৃতির উপাদান বহু-পর্যায়ের শ্রেণীবিভাগের জন্য সাতটি বৃত্তাকার স্পন্দিত পর্দায় পৌঁছে দেওয়া হয়। তিনটি 3YKZ2670 স্ক্রীন, দুটি 3YKZ2270 স্ক্রীন এবং দুটি 3YKZ2060 স্ক্রীনের সম্মিলিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, উপাদানটিকে নির্ভুলভাবে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে বিভক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে একাধিক আকারের নির্মাণ সমষ্টি এবং উচ্চ-মানের তৈরি বালি রয়েছে৷ শ্রেণীবদ্ধ পণ্যগুলি তারপর বেল্ট পরিবাহক দ্বারা তাদের নিজ নিজ মজুদগুলিতে পৌঁছে দেওয়া হয়।
পরিবেশগত সুরক্ষা এবং আবদ্ধ অপারেশন
পুরো উত্পাদন লাইনটি একটি আবদ্ধ কাঠামোর মধ্যে অবস্থিত, কার্যকরভাবে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় ধুলো বিচ্ছুরণ এবং পরিবেশ দূষণ প্রতিরোধ করে। এই আবদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ধূলিকণা দূর করে, সমগ্র লাইন জুড়ে শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন নিশ্চিত করে।
4. মূল কর্মক্ষমতা সুবিধা
এক লাইনে ইন্টিগ্রেটেড ক্রাশিং, শেপিং এবং বালি মেকিং
উৎপাদন লাইন মোটা পেষণ, সূক্ষ্ম আকৃতি, এবং বালি তৈরিকে একটি একক সমন্বিত ব্যবস্থায় সংহত করে। ভারী হাতুড়ি পেষণকারী দক্ষ প্রাথমিক নিষ্পেষণ হ্যান্ডেল, হাতুড়ি শেপিং পেষণকারী কণা আকৃতি পরিমার্জিত, এবং ডুয়াল-রটার বালি নির্মাতারা উচ্চ মানের উত্পাদিত বালি উত্পাদন. এই বিস্তৃত পদ্ধতিটি বিভিন্ন বাজারের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন নির্মাণ সমষ্টি এবং তৈরি বালির একযোগে উৎপাদন সক্ষম করে।
চমৎকার সমাপ্ত পণ্য গুণমান
ডুয়াল-রটার বালি নির্মাতারা পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোটারগুলির সাথে একটি অনন্য ডবল-রটার ডিজাইন নিয়োগ করে যা ব্যতিক্রমী ক্রাশিং এবং শেপিং কর্মক্ষমতা প্রদান করে। সমাপ্ত বালি এবং সমষ্টি একটি ঘনক কণা আকৃতি এবং ভাল-গ্রেডেড আকার বন্টন বৈশিষ্ট্য. আউটপুট কণার আকার সামঞ্জস্যযোগ্য, লাইনটিকে নমনীয়ভাবে প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে দেয়।
মিলিত সরঞ্জাম সহ উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা
প্রতি ঘন্টায় 1,000 টন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে ডিজাইন করা, লাইনটি শক্তিশালী বড় আকারের উত্পাদন ক্ষমতা সরবরাহ করে। সমস্ত ধাপ জুড়ে সরঞ্জামের ক্ষমতা — ক্রাশিং এবং শেপিংয়ের মাধ্যমে খাওয়ানো থেকে শুরু করে বালি তৈরি এবং স্ক্রীনিং — ভালভাবে মিলে যায়, মসৃণ, ভারসাম্যপূর্ণ এবং অত্যন্ত দক্ষ ক্রমাগত অপারেশন নিশ্চিত করে।
আউটপুট স্পেসিফিকেশনের বিস্তৃত বৈচিত্র্য
বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, স্ক্রীন এরিয়া এবং স্ক্রীন লেয়ারের সংখ্যার সাতটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, লাইনটি বিভিন্ন বাজার এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমাপ্ত সমষ্টি এবং বালির আকারের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করতে পারে। মাল্টি-স্ক্রিন কনফিগারেশন সঠিক এবং দক্ষ উপাদান শ্রেণীবিভাগ নিশ্চিত করে।
পরিবেশ বান্ধব আবদ্ধ উৎপাদন
সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি একটি আবদ্ধ কাঠামোর মধ্যে রাখা হয়, যাতে অপারেশন চলাকালীন কোনও ধুলো উপচে না পড়ে তা নিশ্চিত করে৷ এই আবদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে পরিবেশে ধুলো নির্গমন প্রতিরোধ করে, শক্তি-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন অর্জন করে যা আধুনিক সবুজ খনির এবং টেকসই উত্পাদন মান পূরণ করে।
কম অপারেটিং খরচ এবং দক্ষ রক্ষণাবেক্ষণ
লাইনটিতে একটি যুক্তিসঙ্গত এবং সুবিন্যস্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশন রয়েছে, সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলি ভালভাবে সংহত করা হয়েছে। আবদ্ধ নকশা ধুলো-সম্পর্কিত সরঞ্জাম পরিধান কমাতে অবদান রাখে। সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনাযোগ্য, এবং উত্পাদন জীবনচক্র জুড়ে অপারেটিং খরচ তুলনামূলকভাবে কম স্তরে রাখা হয়।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।