প্রজেক্ট স্কেল: 50 থেকে 500 টন প্রতি ঘন্টায় ধারণক্ষমতা সহ একটি ব্লুস্টোন ক্রাশিং এবং বালি তৈরির প্রোডাকশন লাইন, তৈরি পণ্যের চারটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করে: 0-5 মিমি উত্পাদিত বালি, 5-10 মিমি ফাইন এগ্রিগেট, 10-15 মিমি মাঝারি সমষ্টি এবং 16-31.5 মিমি রেগেট সহ।
প্রয়োগের পরিস্থিতি: নির্মাণ ও বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে কংক্রিট এবং মর্টারের জন্য সমষ্টির সরবরাহ; হাইওয়ে এবং সেতু প্রকৌশলে বেস এবং পৃষ্ঠ স্তরগুলির জন্য সমষ্টি; মিউনিসিপ্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং রেডি-মিক্স কংক্রিট প্ল্যান্টের জন্য বাল্ক সামগ্রিক সংগ্রহ।
মূল চ্যালেঞ্জ: ব্লুস্টোন অসম যৌথ বিকাশ প্রদর্শন করে, কিছু অংশ ভঙ্গুর এবং অন্যগুলো শক্ত; অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণের ফলে সহজেই অত্যধিক পাথরের গুঁড়া বা দরিদ্র কণার আকার হতে পারে; চিরাচরিত দুই পর্যায় মোটা পেষণকারী প্রক্রিয়া চোয়াল পেষণকারী ব্যবহার করে অনেক মেশিন এবং উচ্চ বিনিয়োগ খরচ জড়িত; উত্পাদিত বালিতে অতিরিক্ত পাউডার সামগ্রী কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সমাধান হাইলাইটস: একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী ব্যবহার করে একটি একক-পর্যায়ে মোটা ক্রাশিং প্রক্রিয়া দুই-পর্যায়ের চোয়াল পেষণকারী প্রক্রিয়াকে প্রতিস্থাপন করে, সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস করে এবং কর্মপ্রবাহকে সুগম করে; প্রভাব পেষণকারী উল্লেখযোগ্যভাবে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তু হ্রাস করে, যার ফলে চমৎকার ঘন-আকৃতির সমষ্টি হয়; ইমপ্যাক্ট বালি মেকারের "স্টোন-অন-স্টোন" প্রক্রিয়া ক্রমাগত, নিয়ন্ত্রণযোগ্য গ্রেডেশন নিশ্চিত করে, এটি প্রাকৃতিক নদী বালির একটি কার্যকর বিকল্প করে তোলে; একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হুইল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার, উচ্চ পাথরের পাউডার ওয়াশআউট হার অর্জন করে এবং সূক্ষ্ম বালির ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
এগ্রিগেট প্রসেসিং মেশিন প্রসেস ফ্লো
পর্যায় 1: প্রাথমিক ক্রাশিং: কাঁচা ব্লুস্টোনকে একটি কম্পনকারী ফিডার দ্বারা একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়। 50 সেন্টিমিটারের বেশি বড় ব্লকগুলিকে একটি একক পাসে মাঝারি আকারে চূর্ণ করা হয়, যা একটি দুই-পর্যায়ের চোয়াল পেষণকারী প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। আউটপুট সরাসরি সেকেন্ডারি ক্রাশিং পর্যায়ে চলে যায়, মধ্যবর্তী কনভেয়িং এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জামগুলিকে সরিয়ে দেয়।
পর্যায় 2: ফাইন ক্রাশিং এবং শেপিং: হ্যামার ক্রাশার থেকে আউটপুট একটি বেল্টের মাধ্যমে একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারে সূক্ষ্ম পেষণ এবং আকার দেওয়ার জন্য পৌঁছে দেওয়া হয়। প্রভাব পেষণকারী ধারালো প্রান্ত বন্ধ বৃত্তাকার, উল্লেখযোগ্যভাবে সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তু হ্রাস. সমষ্টি একটি ঘন আকৃতি ধারণ করে, যার ফলে উচ্চ-গ্রেডের রাস্তার পৃষ্ঠের জন্য চমৎকার কংক্রিটের কার্যক্ষমতা এবং উচ্চ সংকোচনের শক্তি।
পর্যায় 3: বালি তৈরি: যদি 0-5 মিমি তৈরি বালির প্রয়োজন হয়, তাহলে সূক্ষ্ম পেষণ পর্যায় থেকে উপাদান একটি প্রভাব বালি প্রস্তুতকারকের মধ্যে প্রবেশ করে। "পাথর-অন-পাথর" বা "পাথর-অন-লোহা" নীতি ব্যবহার করে, উপাদানটিকে বালিতে পরিণত করা হয়। ব্লুস্টোনের গ্রানাইটের তুলনায় কম ঘর্ষণকারীতা রয়েছে, যার ফলে পরিধানের অংশ জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ হয়। সমাপ্ত বালি একটি অবিচ্ছিন্ন গ্রেডেশন এবং একটি নিয়ন্ত্রণযোগ্য সূক্ষ্মতা মডুলাস বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি কংক্রিট এবং শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে প্রাকৃতিক নদী বালির সম্পূর্ণ বিকল্প করে তোলে।
পর্যায় 4: ওয়াশিং: পাথরের গুঁড়া যুক্ত বালি উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হলে, একটি চাকা-টাইপ বা সর্পিল বালি ধোয়ার ইনস্টল করা হয়। পাথরের গুঁড়া জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, যখন একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা হারানো সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার করে, যার ফলে বালির সর্বনিম্ন ক্ষতি হয়। সমাপ্ত বালি মাঝারি আর্দ্রতা কন্টেন্ট সঙ্গে পরিষ্কার এবং সরাসরি একটি পরিবাহক বেল্ট সম্মুখের বা মজুদ করা যেতে পারে.
এগ্রিগেট প্রসেসিং মেশিন ইপিসি সার্ভিস স্কোপ
প্রসেস ডিজাইন: ক্লায়েন্টের টার্গেট আউটপুট, ফিড সাইজ এবং ফিনিশড প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে প্রসেস ফ্লো কাস্টমাইজ করুন এবং ইকুইপমেন্ট বাছাই প্রস্তাব এবং ফাউন্ডেশন লেআউট ড্রয়িং প্রদান করুন।
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: প্রধান ইউনিটগুলি-হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকার, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং স্যান্ড ওয়াশারগুলি-সবই ঘরে তৈরি করা হয়। মূল পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, ব্লুস্টোনের মাঝারি-কঠোর অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: আমাদের প্রযুক্তিগত দল সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং ট্রায়াল অপারেশনের জন্য সাইটে নির্দেশিকা প্রদান করে, যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণ উত্পাদন ক্ষমতায় পৌঁছায় এবং সমস্ত কর্মক্ষমতা মান পূরণ না করে ততক্ষণ পর্যন্ত সিস্টেমটি চালু করে।
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: আমরা অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল প্রদান করি। সরঞ্জাম এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ আসে। আমরা বিনামূল্যে পরীক্ষার জন্য নীল পাথরের নমুনা গ্রহণ করি এবং চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকৃতি এবং গ্রেডেশনের বিশদ বিবরণ দিয়ে একটি ফটো প্রতিবেদন প্রদান করব।
এগ্রিগেট প্রসেসিং মেশিন প্রজেক্ট কেস স্টাডি
প্রকল্পের নাম: হেনানের নানিয়াং-এ ব্লু স্টোন এগ্রিগেট বালি উৎপাদন লাইন
প্রকল্প স্কেল: প্রতি ঘন্টায় 400 টন
কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য: 600 মিমি সর্বোচ্চ ফিড সাইজ সহ নীল পাথর আকরিক; অসম যৌথ উন্নয়ন; স্থানীয়ভাবে উচ্চ কঠোরতা
প্রসেস কনফিগারেশন: প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য হেভি-ডিউটি হ্যামার ক্রাশার, আকার দেওয়ার জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, ইমপ্যাক্ট স্যান্ড মেকিং মেশিন এবং হুইল-টাইপ স্যান্ড ওয়াশার সমন্বিত ফোর-স্টেজ ক্লোজড-সার্কিট সিস্টেম
সমাপ্ত পণ্য বিশেষ উল্লেখ: 0-5 মিমি তৈরি বালি; 5-10 মিমি, 10-15 মিমি, এবং 16-31.5 মিমি সমষ্টি
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: একটি হাতুড়ি পেষণকারী ব্যবহার করে একক-পর্যায়ে মোটা ক্রাশিং মূল দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার তুলনায় দুটি প্রধান ইউনিট নির্মূল করেছে (চোয়াল পেষণকারী প্লাস শঙ্কু পেষণকারী), প্রায় 30% দ্বারা ইনস্টল করা শক্তি হ্রাস করে। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার দিয়ে শেপ করার পরে, সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণার বিষয়বস্তু 8% এর নিচে ছিল, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কংক্রিটের কার্যক্ষমতা উন্নত করে। ধোয়ার পর, উৎপাদিত বালিতে 5% এর নিচে পাউডারের পরিমাণ ছিল, যা রেডি-মিক্স কংক্রিট গাছগুলিতে সরাসরি সরবরাহের অনুমতি দেয় এবং নগদ সংগ্রহের চক্রকে ছোট করে।
এগ্রিগেট প্রসেসিং মেশিন FAQ
প্রশ্ন: কেন একটি চোয়াল পেষণকারীর পরিবর্তে ব্লুস্টোন-যার মাঝারি কঠোরতা-এর প্রাথমিক পেষণের জন্য একটি হাতুড়ি পেষণকারী ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: ব্লুস্টোনের মাঝারি কম্প্রেসিভ শক্তি রয়েছে। একটি ভারী-শুল্ক হাতুড়ি পেষণকারী একটি একক পাসে একটি মাঝারি কণা আকারের কাঁচা আকরিকের বড় অংশগুলিকে চূর্ণ করতে পারে, একটি চোয়াল পেষণকারী এবং একটি শঙ্কু পেষণকারী জড়িত একটি দুই-পর্যায়ের প্রাথমিক পেষণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। কনস্ট্রাকশন এগ্রিগেট প্রসেসিং মেশিন এর ফলে কম মেশিন, একটি ছোট ফুটপ্রিন্ট এবং কম বিনিয়োগ খরচ হয়।
প্রশ্ন: ব্লুস্টোনের জন্য কোনটি বেশি উপযুক্ত: আকার দেওয়ার জন্য ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বা সূক্ষ্ম পেষণ করার জন্য শঙ্কু পেষণকারী?
উত্তর: ব্লুস্টোন সমষ্টির কণা আকৃতির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি তার প্রাকৃতিক জয়েন্টগুলিতে পাথরকে ভাঙতে এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য প্রভাব বল ব্যবহার করে, যার ফলে কিউবয়েড কণার উচ্চ অনুপাত এবং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণাগুলির অনুপাত কম। নির্মাণ সামগ্রীর জন্য ক্রাশিং প্রযুক্তি এটি তাদের নির্মাণ এবং হাইওয়ে ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কঠোর কণা আকৃতির প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
প্রশ্ন: উত্পাদিত বালিতে উচ্চ পাউডার সামগ্রী কীভাবে সমাধান করা যেতে পারে?
উত্তর: পাথরের গুঁড়া অপসারণের জন্য একটি হুইল-টাইপ বা সর্পিল স্যান্ড ওয়াশার ইনস্টল করুন এবং 0.16 মিমি-এর চেয়ে ছোট বালির কণা পুনরুদ্ধার করতে একটি সূক্ষ্ম বালি পুনরুদ্ধার সিস্টেমের সাথে এটিকে যুক্ত করুন। ধোয়ার পর, রেডি-মিক্স কংক্রিটে ব্যবহৃত বালির মান পূরণ করে পাউডারের পরিমাণ ৫%-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
প্রশ্ন: একটি ছোট আকারের 50-টন অপারেশনের জন্য প্রক্রিয়াটি কি বড় আকারের 500-টন অপারেশনের জন্য একই রকম?
উত্তর: প্রক্রিয়া প্রবাহ একই; পার্থক্যটি সরঞ্জামের মডেল এবং উত্পাদন লাইন স্কেলের মধ্যে রয়েছে। একটি 50-টন লাইনের জন্য শুধুমাত্র ছোট আকারের হাতুড়ি ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশার প্রয়োজন, যখন একটি 500-টন লাইনের জন্য বড় আকারের প্রধান ইউনিট এবং স্ক্রিনিং এবং বালি ধোয়ার ইউনিটের বর্ধিত সংখ্যা প্রয়োজন। আধুনিক নির্মাণ সামগ্রিক মেশিন আমরা প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম নির্বাচন কাস্টমাইজ করি।