I. উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া বিবরণ
শিলা স্বর্ণ আকরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা, উত্পাদন লাইন শিল্প অনুশীলন এবং প্রযুক্তিগত অন্তর্দৃষ্টির উপর ভিত্তি করে দক্ষ, পরিবেশ-বান্ধব প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে।
1. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট ও ক্রাশিং সিস্টেম
- খাওয়ানো: ভাইব্রেটিং ফিডার (DLZGC1250) ওভারলোড এড়াতে খাওয়ানোর গতি (250-300t/h) নিয়ন্ত্রণ করে।
- পেষণকারী: মোটা পেষণকারী জন্য চোয়াল পেষণকারী (DLEV106, ফিড ≤400mm, স্রাব ≤75mm); শঙ্কু পেষণকারী (DLDS430) ক্লোজড সার্কিটে স্পন্দিত স্ক্রীনের সাথে ≤20 মিমি পর্যন্ত পরিমার্জিত হয়।
- শ্রেণীবিভাগ: ডাবল-লেয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (2YK3070) যোগ্য (-20mm) এবং রিটার্ন (>20mm) উপকরণগুলিকে আলাদা করে।
2. গ্রাইন্ডিং এবং ক্লাসিফিকেশন সিস্টেম
- বল মিল: MQY3660 ওয়েট গ্রিড-টাইপ (160kW) সোনার কণা বিচ্ছিন্নকরণের জন্য আকরিককে -200 জাল (≥85%) পিষে দেয়।
- স্পাইরাল ক্লাসিফায়ার: DLLXS2011 (37kW) বল মিলের সাথে ক্লোজড-সার্কিট গঠন করে, 35%-40% এ সজ্জার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে।
3. স্বর্ণ নিষ্কাশনের জন্য শ্রেণীবিভাগ এবং মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ
- হাইড্রোসাইক্লোন (FX-250): শ্রেণীবিন্যাস দক্ষতা>90% সহ সোনার ঘনত্ব (-200 জাল) পুনরুদ্ধার করে।
- সর্পিল বিভাজক: মোটা সোনা আলাদা করে (0.1-3 মিমি), কনসেনট্রেট গ্রেডকে 5-20g/t-এ আপগ্রেড করে।
- কাঁপানো টেবিল: পুনরুদ্ধারের হার>85% সহ উচ্চ-গ্রেড ঘনত্ব (20-50g/t) পরিমার্জন করে।
4. ঘনীভূত প্রক্রিয়াকরণ এবং গন্ধ
- গলানোর চুল্লি: মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস (1.5-3 টন) 1200-1300℃ এ কাজ করে, 4-6 ঘন্টার মধ্যে ধাতব দ্রবণ (স্বর্ণ ≥90%) উত্পাদন করে।
- ঢালাই: ধাতব দ্রবণকে গ্রাফাইটের ছাঁচে ঠান্ডা করা হয় যাতে নিয়মিত বিশুদ্ধতা পরিদর্শন করে সোনার ইঙ্গট (100-500 গ্রাম) তৈরি করা হয়।
5. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং সহায়ক সিস্টেম
- টেলিং শুষ্ক স্রাব: ≤30% আর্দ্রতা থেকে জলযুক্ত, শুকনো স্তুপযুক্ত; জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার>85%।
- সায়ানাইড চিকিত্সা (ঐচ্ছিক): সায়ানাইড লিচিংয়ের জন্য ডিসর্পশন-ইলেক্ট্রোলাইসিস সিস্টেম (ডিসোর্পশন রেট >98%)।
- স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: ডিসিএস সিস্টেম শক্তি খরচ এবং পুনরুদ্ধার অপ্টিমাইজ করতে রিয়েল-টাইম প্যারামিটার নিরীক্ষণ করে।
প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান হাইলাইট
- প্রিট্রিটমেন্ট: কাদামাটি অপসারণ করতে ওয়াশিং স্ক্রিন যুক্ত করা হয়েছে, সোনার এক্সপোজার উন্নত করা হয়েছে।
- সরঞ্জাম সংযোগ: ক্লোজড-সার্কিট গ্রাইন্ডিং এবং সিরিয়াল শ্রেণীবিভাগ দক্ষতা বাড়ায়।
- শক্তি সঞ্চয়: বল মিল ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর শক্তি খরচ 15% কমিয়ে দেয়।
সারাংশ: মূল প্রক্রিয়াগুলি (ক্রাশিং-গ্রাইন্ডিং-শ্রেণিকরণ-মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ + গন্ধ) দক্ষ সোনা পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে। CIL কার্বন লিচিং (পুনরুদ্ধার>92%) নিম্ন-গ্রেড অক্সাইড আকরিকের জন্য ঐচ্ছিক। সর্বোত্তম অর্থনীতি এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য আকরিক পরীক্ষার ডেটার উপর ভিত্তি করে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
২. প্রোডাকশন লাইন ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট প্ল্যান
সরঞ্জাম ইনস্টল ক্ষমতা: 1374kw; প্রস্তাবিত ট্রান্সফরমার: 1600KVA। সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং সমর্থনকারী বৈদ্যুতিক/মনিটরিং সিস্টেম কভার করে।
বৈদ্যুতিক নকশা নীতি
(I) লো-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট ডিজাইন
- বড় আকারের নরম স্টার্টার এবং উপাদানগুলি স্থিতিশীল লোড শুরু করা নিশ্চিত করে; অর্থনীতির জন্য যুক্তিসঙ্গত কনফিগারেশন।
- ভাইব্রেটিং ফিডার: ওয়ান-ড্রাইভ-টু কন্ট্রোল, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দুটি গ্রেড দ্বারা বড়।
- শক্তি সঞ্চয়ের জন্য কম-ভোল্টেজ বুদ্ধিমান ক্ষতিপূরণ (পাওয়ার ফ্যাক্টর ≥0.97)।
- উৎপাদন বাধা এড়াতে অতিরিক্ত সার্কিট রিজার্ভ করুন।
(II) লো-ভোল্টেজ নরম স্টার্টার ক্যাবিনেট ডিজাইন
নরম শুরু/স্টপ, শক্তি সঞ্চয় এবং সুরক্ষা সংহত করে। মসৃণ স্টার্টআপের জন্য থাইরিস্টর ব্যবহার করে, কারেন্ট কমানো এবং ট্রিপিং এড়ানো।
(III)লো-ভোল্টেজ প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি ক্ষতিপূরণ ক্যাবিনেট ডিজাইন
পাওয়ার ফ্যাক্টর উন্নত করে, লাইন লস কমায়, পাওয়ার সাপ্লাই কোয়ালিটি অপ্টিমাইজ করে এবং শক্তি সঞ্চয় করে।
মাইন প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ডিজাইন
(I) DCS সিস্টেম কম্পোজিশন
অন-সাইট সাবস্টেশনগুলি PROFINET প্রোটোকলের মাধ্যমে প্রধান স্টেশনের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, পরামিতি পর্যবেক্ষণ এবং ত্রুটি প্রাথমিক সতর্কতা উপলব্ধি করে।
(II) ইন্টেলিজেন্ট এআই আপগ্রেড
AI ক্যামেরার মাধ্যমে উপাদান এবং বেল্টের অবস্থা বিশ্লেষণ করে, আটকে থাকা/ওভারলোড এড়ানো, খরচ কমানো এবং দক্ষতা উন্নত করে।
(III) উৎপাদন লাইন সংযোগ
বুদ্ধিমান লোড অপ্টিমাইজেশান সরঞ্জাম অপারেশন সমন্বয় করে, সেবা জীবন প্রসারিত, বর্জ্য হ্রাস এবং আউটপুট বৃদ্ধি.
(IV) বুদ্ধিমান কন্ট্রোল ফাংশন
- গ্রিড প্রভাব এবং উপাদান জমে এড়াতে বিপরীত উপাদান প্রবাহ শুরু।
- সরঞ্জাম আনলোড করা হয় তা নিশ্চিত করতে উপাদান প্রবাহ বন্ধ করুন।
- উত্পাদন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য বিলম্বিত শুরু-স্টপ।
- ফল্ট লিঙ্কেজ শাটডাউন এবং জরুরী স্টপ সুরক্ষা।
- নিরাপত্তার জন্য শ্রেণিবদ্ধ স্টার্ট-স্টপ অনুমতি।
- রিয়েল-টাইম সরঞ্জাম অবস্থা পর্যবেক্ষণ এবং মোড স্যুইচিং.
- দ্বৈত-স্তরের প্যারামিটার অ্যালার্ম/শাটডাউন সহ দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ।
মাইন মনিটরিং ডিজাইন
(I) শিল্প স্মার্ট বড় পর্দা
দীর্ঘ সময় আরামদায়ক দেখার জন্য এরগোনোমিক ডিজাইন (25-ডিগ্রি দেখার কোণ, দৃষ্টির অনুভূমিক রেখা)।
(II) নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের প্রয়োজনীয়তা
উন্নত, নির্ভরযোগ্য, অর্থনৈতিক এবং প্রসারণযোগ্য; 7×24-ঘন্টা অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং একাধিক সংকেত ইনপুট।
(III) মনিটরিং সিস্টেম
তিনটি অংশ: মনিটরিং সেন্টার (মূল সরঞ্জাম), ফ্রন্ট-এন্ড ক্যামেরা (এইচডি ভিডিও সংগ্রহ), ট্রান্সমিশন নেটওয়ার্ক (ফাইবার/সরাসরি সংযোগ)।
24-ঘন্টা পূর্ণ কভারেজ গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান এবং বিপদের উত্স, লুকানো বিপদ সনাক্তকরণ এবং তদন্তের জন্য ভিডিও রেকর্ডিং।
আমাদের বালি এবং নুড়ির সমষ্টিগত উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপক এবং সর্বাঙ্গীণ কভারেজ নিয়ে গর্ব করে এবং আমরা স্বতন্ত্র স্বতন্ত্র সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি উত্পাদন লাইন পর্যন্ত কনফিগারেশনের সম্পূর্ণ পরিসীমা অফার করি, যার মধ্যে ক্রাশিং সরঞ্জাম, বালি তৈরির সরঞ্জাম, স্ক্রীনিং সরঞ্জাম, খাওয়ানোর সরঞ্জাম, খনির পরিবাহক এবং মোবাইল ক্রাশার রয়েছে। আমরা ব্লুস্টোন, চুনাপাথর, বেসাল্ট, গ্রানাইট, নুড়ি, কয়লা গ্যাঙ্গু, ক্যালসাইট, কোয়ার্টজ পাথর, ডলোমাইট, লৌহ আকরিক, ব্যারাইট, ডায়াবেস, টাফ এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম চুনাপাথর সহ কাস্টমাইজড ক্রাশিং এবং প্রসেসিং সলিউশন সরবরাহ করি, সেইসাথে কেওলিন প্রসেসিং সলিউশনের জন্য। আমরা শিল্পগত কঠিন বর্জ্য যেমন স্ল্যাগ এবং টেলিংগুলির জন্য পেশাদার ক্রাশিং সমাধান এবং নির্মাণ ও ধ্বংস বর্জ্যের জন্য ব্যাপক চিকিত্সা সমাধান সরবরাহ করি। বিভিন্ন উপকরণের জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন লাইন সমাধান ছাড়াও, আমরা বালি এবং নুড়ি মোট উৎপাদনের বিভিন্ন অন-সাইট অপারেশন চাহিদা মেটাতে নমনীয় মোবাইল ক্রলার ইউনিট সলিউশন সরবরাহ করি।