লোহা আকরিকের শক্তি-দক্ষ ক্লোজড-সার্কিট চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের জন্য টার্নকি সমাধান
Magnetite উত্পাদন লাইন প্রকল্প ওভারভিউ
এই দ্রবণটি ম্যাগনেটাইট, হেমাটাইট এবং মিশ্র লোহা আকরিকের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিস্তৃতভাবে ছোট-স্কেল খনি (প্রতি ঘন্টায় 50-200 মেট্রিক টন) থেকে শুরু করে বৃহৎ-স্কেল প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট (500-2,000 মেট্রিক টন প্রতি ঘন্টা) পর্যন্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাকে কভার করে, 15%-40% Fe কন্টেন্টের সাথে 15%-40% Fe কন্টেন্টে উচ্চ-গ্রেড-7%-5% কনসেন্টরেট সহ নিম্ন-গ্রেডের কাঁচা আকরিক আপগ্রেড করতে সক্ষম। একটি "থ্রি-স্টেজ ক্লোজড-সার্কিট ক্রাশিং + হাই-প্রেশার রোলার মিল + ডিফারেনসিয়েটেড সেপারেশন" এনার্জি সেভিং সলিউশন গ্রহণ করে, পুরো লাইনের অপারেটিং খরচ 15%-25% কমে যায়। তিনটি বাছাই মোডের মধ্যে নমনীয় স্যুইচিং: ম্যাগনেটাইটের জন্য ওয়েট হাই-গ্রেডিয়েন্ট ম্যাগনেটিক সেপারেশন প্লাস শুষ্ক প্রাক-নির্বাচন এবং টেলিং প্রত্যাখ্যান (প্রত্যাখ্যান হার>30%); চুম্বকীয় রোস্টিং প্লাস শক্তিশালী চৌম্বক বিচ্ছেদ বা হেমাটাইটের জন্য ফ্লোটেশন; এবং মিশ্র আকরিকের জন্য চৌম্বকীয় ফ্লোটেশনের সাথে মিলিত এক্স-রে এআই-চালিত বুদ্ধিমান বাছাই, পুনরুদ্ধারের হার 5%-12% বৃদ্ধি করে। সম্পূর্ণ ক্লোজড-সার্কিট ডিজাইন, পালস ডাস্ট সংগ্রহের সাথে সজ্জিত, প্রতি ঘনমিটার ≤10 মিলিগ্রামের ধুলো নির্গমন নিশ্চিত করে এবং শব্দের মাত্রা 85 ডেসিবেলের নিচে, EU CE পরিবেশগত মান পূরণ করে।
ম্যাগনেটাইট উত্পাদন লাইন কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া প্রবাহ
কাঁচা আকরিক 50 মিমি থেকে ছোট অমেধ্য অপসারণ করার জন্য একটি ভারী-শুল্ক কম্পনকারী ফিডার দ্বারা স্ক্রীন করা হয়। যখন কাদামাটির পরিমাণ 15% এর বেশি হয়, তখন একটি ড্রাম আকরিক ধোয়ার ড্রামিং করার জন্য যোগ করা হয় এবং একটি বুদ্ধিমান বাছাইকারী ডিভাইস বর্জ্য পাথরের বড় টুকরো সরিয়ে দেয়। চোয়াল পেষণকারী 1-2 মিটার পরিমাপের বড় কাঁচা আকরিক টুকরা মোটা পেষণ করার জন্য ব্যবহার করা হয়; স্ট্যান্ডার্ড শঙ্কু crushers মাঝারি নিষ্পেষণ হ্যান্ডেল; এবং মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশারগুলি একটি ক্লোজ-সার্কিট সিস্টেমে সূক্ষ্ম পেষণ পরিচালনা করে, 5-15 মিলিমিটারের একটি চূড়ান্ত কণার আকার তৈরি করে, যার ফলে প্রক্রিয়ার সামনের প্রান্তে শক্তি-সাশ্রয়ী "আরো পেষণকারী, কম নাকাল" অর্জন করে। চূর্ণ করা উপাদান একটি উচ্চ-চাপ রোলার মিল এবং একটি HGM বল মিল ব্যবহার করে একটি সম্মিলিত নাকাল প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। উচ্চ-চাপের রোলার মিল 20%-30% দ্বারা নাকাল শক্তি খরচ হ্রাস করে; হার্ড-টু-গ্রাইন্ড আকরিকের জন্য, একটি অতি-সূক্ষ্ম অ্যাজিটেশন মিল যুক্ত করা হয়, যা গতিশীল গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ সিস্টেমের সাথে একত্রে কাজ করে। উপকারীকরণ প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন আকরিক প্রকারের জন্য তৈরি করা হয়েছে: ম্যাগনেটাইট ভেজা উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে শুকনো প্রাক-নির্বাচন এবং টেলিং প্রত্যাখ্যান হয়, যার বর্জ্য প্রত্যাখ্যানের হার 30% এর বেশি হয়, যা গ্রাইন্ডিং মিলের ফিডের পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে; হেমাটাইট শক্তিশালী চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ বা ফ্লোটেশনের সাথে মিলিত চুম্বকীয় রোস্টিংয়ের একটি পথ অনুসরণ করে; মিশ্র আকরিকগুলি একটি এক্স-রে এআই বাছাই ব্যবস্থা ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকরিক উপাদানগুলি সনাক্ত করে এবং রিয়েল টাইমে চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং ফ্লোটেশন মোডগুলির মধ্যে পরিবর্তন করে, পুনরুদ্ধারের হার 5%-12% বৃদ্ধি করে। ঘনীভূতকরণ এবং ডিওয়াটারিং 65%-70% Fe সহ উচ্চ-গ্রেডের সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করে, যখন টেলিংগুলি সম্পদ পুনরুদ্ধারের জন্য শুষ্ক-নিঃসৃত হয়।
ম্যাগনেটাইট উত্পাদন লাইন ইপিসি পরিষেবার সুযোগ
সমাধান ডিজাইন: আকরিক সম্পত্তি বিশ্লেষণ এবং সুবিধা পরীক্ষা; তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং + রোলার মিল + ডিফারেন্সিয়েটেড বাছাইয়ের সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া কাস্টমাইজেশন; উদ্ভিদ বিন্যাস এবং সরঞ্জাম তালিকা বিতরণ
ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: কোর ইকুইপমেন্টের প্রিসিশন মেশিনিং (উচ্চ চাপের রোলার মিল এবং মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক কোন ক্রাশার); এক্স-রে বাছাই সিস্টেমের একীকরণ; প্রি-শিপমেন্ট ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম টেস্টিং
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা সাইট ইনস্টলেশন; তিন-পর্যায়ের ক্রাশিং সিস্টেমের সমন্বিত পরীক্ষা এবং পরামিতি বাছাইয়ের অপ্টিমাইজেশন; অপারেটর প্রশিক্ষণ
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা: মূল সরঞ্জামগুলিতে 1 বছরের ওয়ারেন্টি; খুচরা যন্ত্রাংশ আজীবন সরবরাহ; বিদেশী প্রকল্পগুলির জন্য স্থানীয় পরিষেবা কেন্দ্রগুলির মাধ্যমে দ্রুত প্রতিক্রিয়া
ম্যাগনেটাইট প্রোডাকশন লাইন ওভারসিজ প্রজেক্ট কেস স্টাডি
প্রকল্পের নাম: দক্ষিণ আফ্রিকায় মিশ্র লোহা আকরিকের জন্য শক্তি-দক্ষ থ্রি-স্টেজ ক্রাশিং এবং ঘনত্ব উত্পাদন লাইন
প্রকল্প স্কেল: প্রতি ঘন্টায় 400 মেট্রিক টন
কাঁচামালের ধরন: মিশ্র ম্যাগনেটাইট-হেমাটাইট আকরিক (মূল আকরিক গ্রেড প্রায় 25% Fe)
সরঞ্জাম কনফিগারেশন: চোয়াল পেষণকারী, স্ট্যান্ডার্ড শঙ্কু পেষণকারী, মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী, উচ্চ-চাপ রোলার মিল, এইচজিএম বল মিল, উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট ম্যাগনেটিক বিভাজক, এআই-চালিত এক্স-রে সাজানোর সিস্টেম, ফ্লোটেশন সেল, পালস ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম
কমিশনিং তারিখ: 2025
গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "উচ্চ চাপের রোলার মিল আমাদের গ্রাইন্ডিং খরচকে নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দিয়েছে। এক্স-রে সাজানোর সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যাগনেটাইট এবং হেমাটাইটের মধ্যে মোড পরিবর্তন করে- আকরিকের ধরন পরিবর্তিত হলে আমাদের উত্পাদন বন্ধ করার দরকার নেই। ঘনীভূত গ্রেড 67% Fe এ স্থিতিশীল থাকে।"
ম্যাগনেটাইট উত্পাদন লাইন FAQ
কীভাবে তিন-পর্যায়ের ক্লোজ-সার্কিট ক্রাশিং প্রক্রিয়াটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতির চেয়ে উন্নত?
থ্রি-স্টেজ ক্লোজড-সার্কিট ডিজাইন-প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য চোয়াল পেষণকারী, সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড শঙ্কু পেষণকারী, এবং টারশিয়ারি ক্রাশিংয়ের জন্য মাল্টি-সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী-সুনির্দিষ্টভাবে 5 এবং 15 মিলিমিটারের মধ্যে স্রাব কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে। ম্যাগনেটাইট ম্যাগনেটাইটের ঘনত্বের জন্য তিন পর্যায় ক্রাশিং এবং ঘনত্বের লাইন এটি "আরো নিষ্পেষণ, কম নাকাল" নীতিকে সর্বাধিক করে তোলে, পরবর্তী উচ্চ-চাপ রোলার মিল অপারেশনগুলিতে শক্তি সঞ্চয়ের জন্য শর্ত তৈরি করে এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ 15%-25% হ্রাস করে।
আপনি কিভাবে তিন ধরনের আকরিক জন্য বাছাই মোড স্যুইচ করবেন?
ম্যাগনেটাইট একটি ভেজা উচ্চ-গ্রেডিয়েন্ট ম্যাগনেটিক সেপারেশন প্লাস ড্রাই টেইলিংস নিষ্পত্তির পথ অনুসরণ করে; হেমাটাইট চুম্বকীয় রোস্টিং বা ফ্লোটেশনের মধ্য দিয়ে যায়; মিশ্র আকরিক একটি এক্স-রে এআই সিস্টেম ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয় যা আকরিক উপাদানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করে এবং রিয়েল টাইমে চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ এবং ফ্লোটেশন মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করে। লৌহ আকরিক প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ চাপের রোলার মিলের জন্য শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা হেমাটাইট উপকারীকরণ সিস্টেমটি বন্ধ ছাড়াই একাধিক আকরিক প্রকারের বিকল্প উত্পাদন সমর্থন করে।
শুষ্ক প্রাক নির্বাচন এবং বর্জ্য প্রত্যাখ্যান কি? এটা খরচ কত সংরক্ষণ করতে পারেন?
আকরিক মিলের মধ্যে প্রবেশ করার আগে, বর্জ্য শিলা শুষ্ক চৌম্বক বিচ্ছেদ বা এক্স-রে সাজানোর মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, যা 30% এর বেশি বর্জ্য প্রত্যাখ্যানের হার অর্জন করে। লোহা আকরিকের জন্য শুকনো প্রাক ঘনত্ব এবং টেলিংস নিষ্পত্তি উৎপাদন লাইন মিলের ফিড রেট কমিয়ে একই সাথে বল মিলের শক্তি খরচ, স্টিল বলের ব্যবহার এবং লাইনার পরিধান কমিয়ে দেয়, এটি প্রতি মেট্রিক টন আকরিকের প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানোর সবচেয়ে সরাসরি পদ্ধতিতে পরিণত করে।