সালফাইড অক্সাইড এবং ক্লে বিয়ারিং কপার বেনিফিকেশনের জন্য দক্ষ শিল্প কপার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম

প্রকল্প ওভারভিউ

Zhongyu Dingli এর দক্ষ শিল্প কপার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমগুলি কাস্টমাইজড ইন্টিগ্রেটেড বেনিফিসিয়েশন সলিউশন যা কাঁচা আকরিক প্রিট্রিটমেন্ট থেকে তামার ঘনীভূত উত্পাদন পর্যন্ত সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহকে কভার করে। সালফাইড কপার আকরিক, অক্সাইড কপার আকরিক, এবং কাদামাটি-বহনকারী তামা আকরিকের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে — উচ্চ কঠোরতা, অসম কণা বন্টন এবং সহজ গ্যাংগু মিক্সিং — সিস্টেমটি ক্লোজড-লুপ ক্রাশিং, উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, আকরিক টাইপ-অ্যাডাপ্টিভ ফ্লোটিং এবং পরিবেশগত প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে। এটি উচ্চ উপকারী দক্ষতা, বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয়তা, কম শক্তি খরচ, এবং সম্পূর্ণ পরিবেশগত সম্মতি প্রদান করে, পুরোপুরি মাঝারি এবং বড় আকারের শিল্প তামা খনির উৎপাদন চাহিদার সাথে মিলে যায় এবং উচ্চ তামা পুনরুদ্ধার এবং ঘনীভূত গ্রেডের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ

কাঁচা আকরিক প্রিট্রিটমেন্ট এবং ক্লোজড-লুপ ক্রাশিং: ইন্টিগ্রেটেড ওয়াশিং এবং স্ক্রিনিং মডিউল সহ একটি দ্বি-পর্যায়ের ক্লোজড-লুপ ক্রাশিং সিস্টেম ≤450mm থেকে অভিন্ন ≤20mm পর্যন্ত কাঁচা আকরিককে চূর্ণ করে, মাটির আবরণ এবং পৃষ্ঠের গ্যাঙ্গু অমেধ্য অপসারণ করে ডাউনস্ট্রিম ব্লকেজ রোধ করে৷ অযোগ্য আকরিক পুনরায় চূর্ণ করার জন্য পুনর্ব্যবহার করা হয়, অতি-চূর্ণ করা দূর করা হয় এবং নাকালের জন্য স্থিতিশীল ফিড নিশ্চিত করা হয়।

উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগ: একটি ভেজা জালি বল কল এবং সর্পিল ক্লাসিফায়ার একটি ক্লোজড-লুপ গ্রাইন্ডিং সিস্টেম গঠন করে, যা সুনির্দিষ্ট সজ্জার ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের সাথে ভাসানোর জন্য প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা অর্জন করে। মোটা কণাগুলি পুনরায় নাকালের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, গ্যাঙ্গু থেকে তামার খনিজগুলির সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা উপলব্ধি করে এবং ভাসানোর দক্ষতা উন্নত করে।

আকরিক টাইপ-অ্যাডাপ্টিভ এফিসিয়েন্ট ফ্লোটেশন: ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি আকরিকের ধরন দ্বারা কাস্টমাইজ করা হয়- পর্যায়ক্রমে উচ্চ-গ্রেডের ঘনত্ব আলাদা করার জন্য সালফাইড কপার আকরিকের জন্য অগ্রাধিকার ফ্লোটেশন; ধাতু পুনরুদ্ধারের উন্নতির জন্য অক্সাইড কপার আকরিকের জন্য অ্যামোনিয়া লিচিং-ফ্লোটেশন সম্মিলিত প্রক্রিয়া; এবং মাল্টি-স্টেজ রাফিং-ক্লিনিং-স্কেভেঞ্জিং কনফিগারেশন সব আকরিক ধরনের জুড়ে কপার কনসেনট্রেট গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হার সর্বাধিক করতে।

কনসেনট্রেট ডিহাইড্রেশন এবং টেইলিং ট্রিটমেন্ট: সুবিধাজনক স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য ঘন এবং ফিল্টার প্রেস দ্বারা কপার কনসেন্ট্রেট ডিহাইড্রেটেড হয়। টেলিংগুলিকে আর্দ্রতা ≤30% সহ একটি শুষ্ক স্রাব প্রক্রিয়া দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, দক্ষ সম্পদ ব্যবহারের জন্য পিষে ফেলা, ভাসানো এবং ধোয়ার পর্যায়ে পৃথক জল পুনর্ব্যবহৃত করা হয়।

বুদ্ধিমান অপারেশন

একটি DCS ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম মূল উত্পাদন পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সক্ষম করে- যার মধ্যে আকরিক সূক্ষ্মতা, সজ্জার ঘনত্ব, ফ্লোটেশন দক্ষতা, এবং সরঞ্জাম লোড-সহ পুরো সিস্টেমের এক-ক্লিক স্টার্ট/স্টপ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করা এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করা। বৈজ্ঞানিকভাবে মিলিত ট্রান্সফরমার এবং প্রতিক্রিয়াশীল পাওয়ার ক্ষতিপূরণ ক্যাবিনেটগুলি একটি পাওয়ার ফ্যাক্টর ≥0.97 বজায় রাখে, যখন বড় আকারের নরম স্টার্টারগুলি মূল সরঞ্জামগুলির জন্য স্থিতিশীল লোড শুরু নিশ্চিত করে। অতিরিক্ত সার্কিটগুলি মূল লিঙ্কগুলির জন্য সংরক্ষিত থাকে যাতে সরঞ্জামের ব্যর্থতা থেকে উত্পাদন বাধা রোধ করা যায়। কাউন্টার-মেটেরিয়াল ফ্লো স্টার্ট-আপ এবং ফরওয়ার্ড-মেটেরিয়াল ফ্লো স্টপ পাওয়ার গ্রিডের প্রভাব এবং উপাদান জমা হওয়া রোধ করে, অন-সাইট ইমার্জেন্সি স্টপ ডিভাইস এবং হায়ারার্কিক্যাল অপারেশন অথরিটি (স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল/রক্ষণাবেক্ষণ) অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় কর্মীদের এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

সবুজ এবং শক্তি সঞ্চয়

পুরো সিস্টেমটি 85% এর বেশি জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার অর্জন করে, যা তাজা জলের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। টেইলিং শুষ্ক স্রাব পরিবেশ দূষণ এড়ায় এবং টেইলিং ইয়ার্ডের গৌণ ব্যবহার সক্ষম করে। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন টেকনোলজিতে সজ্জিত কোর গ্রাইন্ডিং এবং ক্রাশিং ইকুইপমেন্ট গতানুগতিক যন্ত্রপাতির তুলনায় প্রায় 15% শক্তি খরচ কমিয়ে দেয়, যখন ক্লোজড-লুপ প্রসেস ডিজাইন বারবার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ কমায় এবং সামগ্রিক শক্তি ব্যবহার উন্নত করে। সংযোগগুলিকে পেষণ করা এবং নাকাল করার জন্য বিশেষ ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমগুলি শিল্প ধূলিকণা নির্গমনের মানগুলি পূরণ করে এবং সমস্ত উত্পাদনের বর্জ্য জলকে চিকিত্সা এবং পুনর্ব্যবহার করা হয় - মূল লিঙ্কগুলিতে শিল্প বর্জ্য জলের শূন্য নিষ্কাশন উপলব্ধি করা হয়৷

ইপিসি পরিষেবা

একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল তামার আকরিকের ধরন (সালফাইড/অক্সাইড), আকরিক বৈশিষ্ট্য (কঠোরতা, কাদামাটির সামগ্রী) এবং উত্পাদন ক্ষমতা অনুসারে লক্ষ্যযুক্ত প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশন ডিজাইন করে, সর্বোত্তম উপকারী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। EPCO টার্নকি পরিষেবা প্রকল্প জরিপ, প্রক্রিয়া নকশা, এবং সিভিল নির্মাণ থেকে যন্ত্রপাতি ইনস্টলেশন, কমিশনিং, এবং অপারেশন পরিচালনার মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কভার করে। "দ্রুত উদ্ভিদ নির্মাণ" ধারণাটি সামগ্রিক প্রকল্পের সময়কালকে 50% এরও বেশি কম করে। বাইশটি জাতীয় পরিষেবা কেন্দ্র 7×24-ঘন্টা অনলাইন সহায়তা, 48 ঘন্টার মধ্যে সাইটের সমস্যা সমাধান, নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, পেশাদার অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং সময়মত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে। 130 টিরও বেশি জাতীয় পেটেন্ট সহ একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ এবং "লিটল জায়ান্ট" এন্টারপ্রাইজ হিসাবে, Zhongyu Dingli স্বাধীনভাবে দেশব্যাপী 2000 টিরও বেশি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইনে প্রয়োগ করা সমস্ত মূল উপকারী সরঞ্জামগুলি বিকাশ এবং উত্পাদন করে।

কেস ডেটা

একটি শিল্প তামা আকরিক প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া সমন্বিত সিস্টেমের মাধ্যমে স্থিতিশীল তামার ঘনীভূত উত্পাদন অর্জন করেছে। দুই-পর্যায়ের ক্লোজড-লুপ ক্রাশিং সার্কিট কাঁচা আকরিককে ≤450mm থেকে কমিয়ে অভিন্ন ≤20mm করে, সমন্বিত ওয়াশিং কার্যকরভাবে কাদামাটি-বহনকারী আকরিক থেকে কাদামাটির আবরণ অপসারণ করে। ক্লোজড-লুপ গ্রাইন্ডিং সিস্টেমটি সুনির্দিষ্ট পাল্প ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের সাথে ফ্লোটেশন-গ্রেডের সূক্ষ্মতা প্রদান করে, যখন আকরিক টাইপ-অ্যাডাপ্টিভ ফ্লোটেশন-সালফাইড আকরিকের জন্য অগ্রাধিকার ফ্লোটেশন এবং অক্সাইড আকরিকের জন্য অ্যামোনিয়া লিচিং-ফ্লোটেশন-সর্বোচ্চ ঘনত্ব গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হার। সঞ্চয়ের জন্য পুরু এবং ফিল্টার প্রেস দ্বারা কপার কনসেন্ট্রেট ডিহাইড্রেটেড হয়েছিল, এবং টেলিং ড্রাই ডিসচার্জ ≤30% এ আর্দ্রতা বজায় রেখেছিল এবং গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশন পর্যায়ে পুনর্ব্যবহৃত হয়। সিস্টেমটি 85% এর বেশি জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার অর্জন করেছে, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি প্রায় 15% শক্তি খরচ কমিয়েছে। ডিসিএস ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোলের অধীনে, ওয়ান-ক্লিক স্টার্ট/স্টপ এবং স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে, একটি পাওয়ার ফ্যাক্টর ≥0.97 অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন জুড়ে বজায় রাখে। EPCO টার্নকি ডেলিভারি প্রকল্পের সময়কাল 50% এর বেশি কমিয়েছে।

FAQ

প্রশ্ন 1: কীভাবে সিস্টেমটি তার ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটিকে বিভিন্ন তামা আকরিকের সাথে খাপ খায়?

ফ্লোটেশন প্রক্রিয়াটি আকরিকের ধরন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা হয়েছে: উচ্চ-গ্রেডের ঘনত্বকে পর্যায়ক্রমে আলাদা করতে সালফাইড কপার আকরিকের জন্য অগ্রাধিকার ফ্লোটেশন প্রয়োগ করা হয়; ধাতু পুনরুদ্ধার উন্নত করতে অক্সাইড কপার আকরিকের জন্য একটি অ্যামোনিয়া লিচিং-ফ্লোটেশন সম্মিলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়; এবং একটি মাল্টি-স্টেজ রাফিং-ক্লিনিং-স্ক্যাভেঞ্জিং কনফিগারেশন সমস্ত আকরিক ধরনের জুড়ে ঘনীভূত গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হার উভয়কেই সর্বাধিক করে তোলে।

প্রশ্ন 2: প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেমে কোন পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত হয়?

সিস্টেমটি 85% এর বেশি জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার অর্জন করে, টেলিং ইয়ার্ডের সেকেন্ডারি ব্যবহারকে সক্ষম করে ≤30% আর্দ্রতায় টেলিং শুষ্ক স্রাব সহ। ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং-এর ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমগুলি শিল্প নির্গমনের মানগুলি পূরণ করে এবং সমস্ত উত্পাদনের বর্জ্য জলকে শোধন এবং পুনর্ব্যবহার করা হয় - মূল সংযোগগুলিতে শিল্প বর্জ্য জলের শূন্য নিষ্কাশন অর্জন।

প্রশ্ন 3: কিভাবে DCS বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন স্থিতিশীলতা উন্নত করে?

DCS সিস্টেম এক-ক্লিক স্টার্ট/স্টপ এবং স্বয়ংক্রিয় পরামিতি সমন্বয়ের মাধ্যমে আকরিক সূক্ষ্মতা, সজ্জা ঘনত্ব, ফ্লোটেশন দক্ষতা, এবং সরঞ্জাম লোড নিরীক্ষণ করে যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে। কাউন্টার-ফ্লো স্টার্ট-আপ এবং ফরওয়ার্ড-ফ্লো স্টপ গ্রিডের প্রভাব রোধ করে, যখন কোর লিঙ্কগুলিতে অতিরিক্ত সার্কিট এবং একটি পাওয়ার ফ্যাক্টর ≥0.97 জটিল পরিস্থিতিতেও অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।