সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কপার খনি উন্নয়নের জন্য ব্যাপক পরিকল্পনা: পরিবেশ সুরক্ষা খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম

এই সমাধানটি নিম্ন-গ্রেডের তামার খনিগুলির সম্পূর্ণ-চেইন নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্বোধন করে (তামার সামগ্রী: 0.3-2%)-খনি থেকে উৎপাদনকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য-এবং সালফাইড এবং অক্সাইড তামা আকরিক উভয়ই কভার করে। এবং খোলা-পিট এবং ভূগর্ভস্থ খনির জন্য উপযুক্ত। মূল চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করা- যেমন খনির বিকেন্দ্রীভূত সংগ্রহের সাথে যুক্ত উচ্চ সমন্বয় খরচ, নিম্ন-গ্রেডের আকরিক থেকে কম তামা পুনরুদ্ধার দক্ষতা, চরম আবহাওয়ার পরিস্থিতিতে দুর্বল সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা, এবং অনুগত টেলিং নিষ্পত্তি নিশ্চিত করার চাপ- সমাধানটি একটি সম্পূর্ণ ইপিসি টার্নকি প্যাকেজ কভার করে, ড্রিলিং, ব্লাস্টিং এবং ব্লাস্টিং, লোডিং এবং লোডিং এর মাধ্যমে। নিষ্পেষণ, নাকাল, ভাসমান, ঘনীভূত dewatering, এবং tailings চিকিত্সা. সমাধানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: দুটি মাইনিং কনফিগারেশন বিকল্প-একটি ওপেন-পিট মাইনিং প্যাকেজ (ডাউন-দ্য-হোল ড্রিল রিগ + 1.6 m³ হাইড্রোলিক এক্সকাভেটর + 70-মেট্রিক-টন মাইনিং ট্রাক) এবং একটি আন্ডারগ্রাউন্ড মাইনিং প্যাকেজ (টানেল বোরিং মেশিন + ডুয়াল-আর্ম রক ড্রিলিং ইলেকট্রিক গাড়ি হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে; একটি 1,250 kVA ট্রান্সফরমার এবং কাস্টম-ডিজাইন করা পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন প্যানেল যাতে খনির জায়গায় স্থিতিশীল বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করা যায়; একটি টেলিং ফিল্টার প্রেস এবং একটি 500 m³ সেটলিং পুকুর কঠিন-তরল পৃথকীকরণ এবং অনুগত স্রাব অর্জন করতে; 20-35% এর একটি লক্ষ্য তামা ঘনীভূত গ্রেড; এবং IE3 শক্তি-দক্ষ মোটর যা শক্তি খরচ 18-25% কম করে।

ওপেন-পিট মোড: ডাউন-দ্য-হোল ড্রিল রিগস (110-150 মিমি বোর ব্যাস, গভীরতা ≤ 30 মি) ড্রিল হোল; রক ড্রিলস ছিদ্র ড্রিল করে, বিস্ফোরক লোড করে এবং আকরিককে আলগা করতে বিস্ফোরণ ঘটায়; 1.6 m³ জলবাহী খননকারী আকরিক লোড করে; 70-মেট্রিক-টন খনির ট্রাক এটিকে ক্রাশিং স্টেশনে পরিবহন করে। আন্ডারগ্রাউন্ড অপারেশন: উন্নয়নের জন্য রোডহেডার (80-120 m³/h); ড্রিলিং এবং ব্লাস্টিংয়ের জন্য ডুয়াল-আর্ম রক-ড্রিলিং গাড়ি; আকরিক নিষ্কাশনের জন্য 1-মেট্রিক-টন স্ক্র্যাপার পরিবাহক; পরিবহনের জন্য 600-মিমি গেজ খনির বৈদ্যুতিক লোকোমোটিভ; ভূপৃষ্ঠে উত্তোলনের জন্য খনি উত্তোলন (10-15 মেট্রিক টন, 1.8-3.5 m/s); কাঁচা আকরিক একটি বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে একটি চোয়াল পেষণকারীর কাছে প্রাথমিক পেষণকারীর কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়, তারপরে একটি শঙ্কু বা প্রভাব পেষণকারীতে গৌণ এবং তৃতীয় পেষণ করা হয় এবং একটি স্পন্দিত পর্দা ব্যবহার করে ক্লোজ-সার্কিট শ্রেণীবিভাগ করা হয়; সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ আকরিক একটি বল মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয় এবং ক্লোজড-সার্কিট ওয়েট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফ্লোটেশন আকারে হাইড্রোসাইক্লোন দেওয়া হয়; স্লারি ফ্লোটেশন কোষে প্রবেশ করে; সালফাইড কপার আকরিক জ্যান্থেট ফ্লোটেশন ব্যবহার করে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যখন অক্সাইড কপার আকরিক একটি ডেডিকেটেড রিএজেন্ট সিস্টেমের মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়; কপার কনসেন্ট্রেটকে ঘনীভূত করা হয় এবং তারপর গুদাম থেকে পাঠানোর আগে একটি ফিল্টার প্রেসে ≤12% এর আর্দ্রতার পরিমাণে পানিমুক্ত করা হয়; একটি ফিল্টার প্রেস এবং একটি 500 m³ সেটলিং পুকুরের মাধ্যমে টেলিংগুলি কঠিন-তরল পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে সঙ্গতিপূর্ণ নিষ্পত্তি করা হয়।

নকশা -- ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান ডেটা এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষার বিশ্লেষণ; খনির পরিকল্পনা, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ স্কিম, এবং খোলা-পিট এবং ভূগর্ভস্থ অপারেশনের জন্য 3D বিন্যাস চিত্রের বিধান; সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন অর্থায়নের জন্য সমর্থন। সরঞ্জাম উত্পাদন - খনির সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সরবরাহ (ড্রিল, খননকারী, আকরিক ট্রাক) এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, ডিওয়াটারিং); কারখানায় পৃথক ইউনিট পরীক্ষা; কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সহ সম্পূর্ণ কন্টেইনার লোড (FCL) এর মাধ্যমে চালান। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং-অন-সাইটে খনির সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং; সমগ্র খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের পর্যায়ক্রমে সমন্বিত কমিশনিং; 1250KVA ট্রান্সফরমার এবং সুইচগিয়ারের অন-সাইট সংযোগ; সম্পূর্ণ লাইন তামার ঘনত্ব গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হারের জন্য গ্রহণযোগ্যতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা। অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা-সমস্ত খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ অবস্থানের জন্য ব্যাপক অপারেটর প্রশিক্ষণ; মূল সরঞ্জামের জন্য ওয়ারেন্টি কভারেজ; পরিধান অংশ বিশ্বব্যাপী সরবরাহ; দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস এবং নিয়মিত প্রযুক্তিগত পরিদর্শন।

কপারবেল্ট প্রদেশ, জাম্বিয়াতে লুবাম্বে ইন্টিগ্রেটেড কপার মাইনিং এবং উপকারীকরণ প্রকল্প (কমিশন হওয়ার পর থেকে 20 মাস)। খনিটি একটি ভূগর্ভস্থ কপার অপারেশন যার 180=420 মিটার গভীরতায় আকরিক এবং আকরিক পদার্থে 1.05% তামার উপাদান রয়েছে। ভূগর্ভস্থ খনির ব্যবস্থাটি একটি ডুয়াল-আর্ম রক-ড্রিলিং রিগ, খনির বৈদ্যুতিক লোকোমোটিভ এবং একটি খনি উত্তোলন দিয়ে সজ্জিত। উপকারীকরণ প্ল্যান্টে ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, ফ্লোটেশন এবং ডিওয়াটারিং কভার করে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ লাইন রয়েছে, যার দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 1,200 TPD। ভূগর্ভস্থ খনির ক্ষমতা 1,150-1,380 TPD এ স্থিতিশীল রয়েছে, তামার ঘনত্বের গ্রেড ধারাবাহিকভাবে 29.4% এবং 33.1% এর মধ্যে রয়েছে। কপার সালফাইডের ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধারের হার হল 93.6%, এবং ফিল্টার-প্রেসড টেলিং আর্দ্রতা 13.5% জাম্বিয়ান পরিবেশগত সম্মতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। স্থানীয় পাওয়ার গ্রিডে ওঠানামা সত্ত্বেও 1,250 কেভিএ ট্রান্সফরমার কোনো ডাউনটাইম ছাড়াই কাজ করেছে। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: “ঝংইউ ডিংলির ওয়ান-স্টপ সাপ্লাই—আন্ডারগ্রাউন্ড মাইনিং ইকুইপমেন্ট থেকে সম্পূর্ণ খনিজ প্রসেসিং লাইন পর্যন্ত—একাধিক সাপ্লায়ারদের সাথে সমন্বয় করে আমাদের অনেক কাজ বাঁচিয়েছে। খনির লোকোমোটিভের সাথে তাল মিলিয়ে কাজ করা রক ড্রিলিং রিগগুলির কার্যকারিতা আমাদের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে এবং আমাদের প্রত্যাশার সীমা ছাড়িয়ে গেছে। আমাদের পূর্ববর্তী উত্পাদন লাইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি টার্নকি ইপিসি পরিষেবা আমাদের প্রকল্প পরিচালনার জটিলতাকে কমিয়ে দিয়েছে।