একটি সম্পূর্ণ তামা আকরিক উপকারীকরণ লাইনের জন্য টার্নকি অটোমেশন সমাধান
তামা আকরিক উপকারীকরণ লাইন প্রকল্প ওভারভিউ:
এই সমাধানটি সালফাইড এবং অক্সাইড কপার আকরিক উভয়ের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জগুলিকে মোকাবেলা করে যেমন ঘন ঘন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের ফলে উল্লেখযোগ্য বিকারক বর্জ্য, তামা পুনরুদ্ধারের হারে উল্লেখযোগ্য ওঠানামা, বিলম্বিত সরঞ্জাম ব্যর্থতার সতর্কতার কারণে ঘন ঘন অপরিকল্পিত ডাউনটাইম, একাধিক সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের মধ্যে উচ্চ সমন্বয় ব্যয় এবং বিনিয়োগ চক্রে দীর্ঘ রিটার্ন। এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, সমন্বিত খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইন অফার করে যার মধ্যে একটি C6X চোয়াল পেষণকারী, একটি HST হাইড্রোলিক শঙ্কু পেষণকারী, একটি MQY চৌম্বক-রেখাযুক্ত বল মিল এবং KYF ফ্লোটেশন সেল রয়েছে। সমাধানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: এইচএসটি স্তরিত ক্রাশিং সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা 30% কমিয়ে দেয়; MQY চৌম্বক-রেখাযুক্ত বল মিল লাইনার জীবনকাল দ্বিগুণ করে; KYF ফ্লোটেশন সেল, 1.2-2.0 m³/m²·min বায়ু গ্রহণের সাথে, ঐতিহ্যগত সরঞ্জামের তুলনায় 21.8% শক্তি সঞ্চয় করে; কপার সালফাইড আকরিক পুনরুদ্ধারের হার 91-95% এবং কপার অক্সাইড আকরিক পুনরুদ্ধারের হার 78-85%; একটি ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম যা 200 টিরও বেশি রিয়েল-টাইম প্যারামিটার সংগ্রহ করে এবং চারটি ভাষা সমর্থন করে- চাইনিজ, ইংরেজি, স্প্যানিশ এবং রাশিয়ান; APC-300 অনলাইন বিশ্লেষক ≤±1.5% এর একটি ডোজ ত্রুটি অর্জন করে; 72-ঘন্টা আগাম সতর্কতা সহ দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয়ের নির্ভুলতা ≥92%; ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ 80% হ্রাস পেয়েছে, 100 টিপিএইচ উত্পাদন লাইনের জন্য শুধুমাত্র 3 অপারেটর প্রয়োজন; রাসায়নিক খরচ 20% হ্রাস পেয়েছে, যার ফলে $250,000 এর বেশি বার্ষিক সঞ্চয় হয়েছে; এবং প্রতি মাসে ≤2 ঘন্টা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম।
তামা আকরিক উপকারীকরণ লাইন প্রক্রিয়া প্রবাহ:
কপার আকরিক একটি স্রাব আকার ≤15 মিমি সঙ্গে একটি C6X চোয়াল পেষণকারী প্রাথমিক নিষ্পেষণ করা হয়. এইচএসটি জলবাহী শঙ্কু পেষণকারী লেয়ার কম্প্রেশনের মাধ্যমে সেকেন্ডারি এবং সূক্ষ্ম পেষণ করে, সুই- এবং ফ্লেক-আকৃতির কণা 30% কমিয়ে দেয়। চূর্ণ আকরিক একটি MQY চৌম্বক-রেখাযুক্ত বল মিলের ভিজা নাকাল (ডাবলিং লাইনার লাইফ) জন্য খাওয়ানো হয়, স্লারি পৃথকীকরণের জন্য KYF ফ্লোটেশন কোষে প্রবেশ করে; APC-300 অনলাইন বিশ্লেষক ≤±1.5% এর একটি ত্রুটি মার্জিনের সাথে বিকারক ডোজকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে রিয়েল টাইমে স্লারি রচনা পর্যবেক্ষণ করে; সালফাইড কপার আকরিকের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধারের হার হল 91-95%, যখন অক্সাইড কপার আকরিকের জন্য বিশেষ রিএজেন্ট সিস্টেমের পুনরুদ্ধারের হার হল 78-85%; ফ্লোটেশন কপার কনসেন্ট্রেটকে শিপমেন্টের আগে ঘন এবং ফিল্টারের মাধ্যমে পানিমুক্ত করা হয় এবং লেজগুলিকে ঘন করা হয়, ফিল্টার-চাপানো হয় এবং শুষ্ক-নিঃসরণ করা হয়। ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম ক্রমাগত 200 টিরও বেশি পরামিতি পর্যবেক্ষণ করে; AI অ্যালগরিদমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকরিক উপাদানগুলি সনাক্ত করে এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয়ের সাথে 72 ঘন্টা আগে আগাম সতর্কতা প্রদান করে।
তামা আকরিক সুবিধার লাইন ইপিসি পরিষেবার সুযোগ:
সমাধান ডিজাইন-কপার খনিজ পর্যায় বিশ্লেষণ এবং উপকারীকরণ পরীক্ষা; ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশন কভার করে একটি পূর্ণ-প্রক্রিয়া সমাধানের বিধান; ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম আর্কিটেকচার ডিজাইন এবং 3D লেআউট ডায়াগ্রাম। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-ইন-হাউস ইন্টিগ্রেটেড টেস্টিং এবং কোর ইকুইপমেন্টের পরিদর্শন (C6X/HST/MQY/KYF); চুম্বকীয় লাইনার এবং ফ্লোটেশন সেল ইম্পেলারের টুকরো টুকরো গুণমান পরিদর্শন; সম্পূর্ণ ক্যাবিনেটে চালান। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং-মডুলার ইনস্টলেশন এবং সমন্বিত পরীক্ষা; ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্মের জন্য প্যারামিটার ক্রমাঙ্কন; লক্ষ্য তামার ঘনীভূত গ্রেড এবং পুনরুদ্ধারের হার অর্জনের জন্য সমগ্র লাইনের কমিশনিং। O&M ব্যবস্থাপনা - অপারেশন এবং ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্মের প্রশিক্ষণ; APC নির্ভুল ডোজিং অ্যালগরিদমের ক্রমাগত পুনরাবৃত্তি; দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস এবং অন-সাইট পরিষেবা; মূল সরঞ্জামের জন্য ওয়্যারেন্টি কভারেজ এবং পরিধানের অংশগুলির বিশ্বব্যাপী সরবরাহ।
তামা আকরিক উপকারীকরণ লাইন প্রকল্প কেস স্টাডি:
চিলির আন্তোফাগাস্তা অঞ্চলের মিনেরা এসকোন্ডিডা তামার খনিতে স্বয়ংক্রিয় সুবিধার লাইন (কমিশন হওয়ার পর থেকে 21 মাস)। ফিড উপাদান হল কপার সালফাইড আকরিক যার তামার উপাদান 0.58%। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, C6X+HST+MQY+KYF-এর সাথে কনফিগার করা হয়েছে, এর পরিকল্পিত ক্ষমতা 420 t/h এবং অনুশীলনে 400-455 t/h গতিতে কাজ করে। চালু হওয়ার পর থেকে, কপার সালফাইড পুনরুদ্ধারের হার হয়েছে 94.7%, এবং কপার অক্সাইড ইন্টারলেয়ারের পুনরুদ্ধারের হার 82.3% হয়েছে। ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্মের এআই অ্যালগরিদম স্বয়ংক্রিয়ভাবে আকরিক রচনা এবং অপ্টিমাইজ করা ফ্লোটেশন প্যারামিটারের পরিবর্তনগুলি 1,274 বার ক্রমবর্ধমানভাবে চিহ্নিত করেছে। APC-300 নির্ভুল ডোজ সিস্টেম বার্ষিক রাসায়নিক খরচে আনুমানিক $280,000 সাশ্রয় করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের ফ্রিকোয়েন্সি 83% হ্রাস করে, সমগ্র লাইনের জন্য শুধুমাত্র 12 অপারেটর প্রয়োজন (একই স্কেলের একটি ঐতিহ্যগত লাইনের জন্য প্রায় 55 এর তুলনায়)। দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয় 9টি অনুষ্ঠানে ভারবহন এবং পাম্পের অস্বাভাবিকতার জন্য 72 ঘন্টা আগে আগাম সতর্কতা প্রদান করেছে, যার ফলে প্রতি মাসে গড়ে 1.8 ঘন্টা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হয়। গ্রাহক প্রতিক্রিয়া: "ঝংইউ ডিংলির অটোমেশন সমাধান তামার আকরিক উপকারীকরণে কায়িক শ্রমের উপর আমাদের নির্ভরতাকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করেছে। ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম আমাদের সান্তিয়াগোতে আমাদের অফিস থেকে 400 কিলোমিটার দূরে অবস্থিত সাইট-অবস্থিত নিরীক্ষণ করতে দেয়। তামা পুনরুদ্ধারের হার এবং উভয়ই রাসায়নিক সঞ্চয় চুক্তিতে সম্পূর্ণ চুক্তিবদ্ধ হয়। সমাধান আমরা চিলিতে ব্যবহার করেছি।"
তামা আকরিক উপকারীকরণ লাইন FAQ:
প্রশ্ন: যথাক্রমে সালফাইড এবং অক্সাইড আকরিকের পুনরুদ্ধারের হার কত?
উত্তর: কপার সালফাইড আকরিকের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ফ্লোটেশন পুনরুদ্ধারের হার হল 91-95%, যখন একটি ডেডিকেটেড রিএজেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করে কপার অক্সাইড আকরিকের পুনরুদ্ধারের হার হল 78-85%। কপার আকরিক ক্রাশিং গ্রাইন্ডিং এবং ফ্লোটেশনের জন্য স্বয়ংক্রিয় EPC টার্নকি প্রকল্প এআই অ্যালগরিদম আকরিক রচনার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে।
প্রশ্ন: APC-300 অনলাইন বিশ্লেষকের ডোজিং নির্ভুলতা কী?
উত্তর: এটি রিয়েল টাইমে স্লারি কম্পোজিশন এবং ফোমের অবস্থা নিরীক্ষণ করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিএজেন্ট পাম্পের প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করে। ডোজিং ত্রুটি হল ≤±1.5%, যা ম্যানুয়াল, অভিজ্ঞতা-ভিত্তিক ডোজ থেকে 10 গুণ বেশি নির্ভুল এবং বিকারক খরচ 20% কমিয়ে দেয়।
প্রশ্নঃ অটোমেশনের মাত্রা কতটা উচ্চ?
উত্তর: ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ 80% দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে। একটি 100 TPH উৎপাদন লাইনের জন্য মাত্র 3 জন অপারেটর প্রয়োজন। কপার কনসেনট্রেটের জন্য হাই রিকভারি ফ্লোটেশন ইকুইপমেন্ট ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম এআই অ্যালগরিদমের সাথে মিলিত হয়ে পুরো ক্রাশিং-গ্রাইন্ডিং-ফ্লোটেশন প্রক্রিয়া জুড়ে স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে, ঘন ঘন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
প্রশ্ন: সিস্টেমটি কীভাবে সরঞ্জামের ব্যর্থতার জন্য প্রাথমিক সতর্কতা প্রদান করে?
উত্তর: ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম 200 টিরও বেশি রিয়েল-টাইম প্যারামিটার সংগ্রহ করে, দূরবর্তী ত্রুটি নির্ণয়ের নির্ভুলতা ≥92% অর্জন করে। এটি 72 ঘন্টা আগে অসঙ্গতি সতর্কতা জারি করে এবং ব্যর্থতার ধরন চিহ্নিত করে, যা রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে আগে থেকেই প্রস্তুত করতে এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
প্রশ্ন: মডুলার ক্ষমতা সম্প্রসারণ সমর্থিত?
উত্তর: সিস্টেমটি 5 থেকে 500 TPH পর্যন্ত পূর্ণ ক্ষমতার পরিসীমা কভার করে, একটি ছোট স্কেল থেকে শুরু করে পর্যায়ক্রমে সম্প্রসারণ সমর্থন করে। কপার আকরিকের জন্য ডিজিটাল টুইন ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সলিউশন হল নতুন মডিউলগুলি প্লাগ-এন্ড-প্লে, কোন অবকাঠামো পুনর্গঠনের প্রয়োজন নেই, এবং ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য বিনিয়োগ সম্পূর্ণ লাইন পুনর্নির্মাণের চেয়ে প্রায় 70% কম৷