চোয়াল ক্রাশার এবং শঙ্কু পেষণকারী সমন্বিত মাঝারি থেকে বড় আকারের কপার খনির জন্য সমন্বিত উত্পাদন লাইন

এই দ্রবণটি ছোট থেকে বড় আকারের তামার খনির কাঁচা আকরিক পেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্বোধন করে। এটি একটি স্কিড-মাউন্টেড, মডুলার ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করে যা একটি চোয়াল পেষণকারী এবং একটি শঙ্কু পেষণকারীকে একত্রিত করে প্রথাগত ক্রাশিং উত্পাদন লাইনের সাথে যুক্ত প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি যেমন দীর্ঘ নির্মাণ চক্র, উচ্চ সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং খরচ, কায়িক শ্রমের উপর অত্যধিক নির্ভরতা এবং পরিবেশগত সম্মতির চাপ মোকাবেলা করতে। সমাধানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: স্কিড-মাউন্ট করা ঘাঁটিগুলির জন্য কোন কংক্রিট ভিত্তির প্রয়োজন নেই; ইনস্টলেশনের সময় 30-40% হ্রাস; কন্টেইনার/হাইওয়ে-স্ট্যান্ডার্ড পরিবহন মাত্রা; এআই-চালিত ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একটি ত্রুটি সনাক্তকরণ হার 90% অতিক্রম করে; বন্ধ ফড়িং মধ্যে প্রাকৃতিক উপাদান আস্তরণের মাধ্যমে ধুলো দমন; উচ্চ-দক্ষতা, শক্তি-সঞ্চয়কারী মোটর যা শক্তি খরচ 10% হ্রাস করে; এবং সংগ্রহের খরচ গতানুগতিক উৎপাদন লাইনের তুলনায় 20% কম, অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 15% কমেছে।

কপার আকরিককে একটি প্লেট ফিডার দ্বারা প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য চোয়ালের পেষণকারীতে সমানভাবে খাওয়ানো হয়, যার সর্বোচ্চ ফিডের আকার 800 মিমি। প্রাথমিক পেষণ করার পরে, উপাদানটি বেল্টের মাধ্যমে মাধ্যমিক এবং তৃতীয় পেষণকারীর জন্য শঙ্কু পেষণকারীতে পৌঁছে দেওয়া হয়; ক্রাশিং চেম্বার, বিশেষভাবে তামার আকরিকের জন্য ডিজাইন করা, আকৃতির সূচককে 105-এ অপ্টিমাইজ করে। একটি স্পন্দিত স্ক্রীন দ্বারা শ্রেণিবিন্যাস করার পরে, বড় আকারের উপাদানগুলিকে শঙ্কু পেষণকারীতে পুনঃপ্রবর্তনের জন্য ফেরত দেওয়া হয়, যখন সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় কণার আকার পূরণ করে পরবর্তী গ্রাইন্ডিং এবং পরবর্তী নাকাল প্রক্রিয়ার জন্য সূক্ষ্ম আকরিক সাইলোতে পৌঁছে দেওয়া হয়। স্কিড-মাউন্ট করা ইস্পাত কাঠামো মডিউল ব্যবহার করে পুরো লাইনটি একত্রিত হয়। বিভিন্ন কার্যকরী মডিউল (মোটা পেষণ, মাঝারি-সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ, এবং স্ক্রীনিং) নমনীয়ভাবে 70 থেকে 425 টিপিএইচ পর্যন্ত উৎপাদন ক্ষমতা মিটমাট করার জন্য একত্রিত করা যেতে পারে। এআই-চালিত বহুমাত্রিক সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে কম্পন এবং তাপমাত্রার ডেটা সংগ্রহ করে এবং মিলিসেকেন্ড-স্তরের প্রতিক্রিয়া সময়ের সাথে প্রান্ত কম্পিউটিং করে।

সমাধান নকশা- আকরিক বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ এবং কাজ সূচক পরীক্ষা নিষ্পেষণ; মডুলার প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশন প্ল্যান এবং 3D লেআউট ডায়াগ্রামের বিধান। ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-স্কিড-মাউন্টেড মডিউলগুলি সম্পূর্ণ ইউনিট হিসাবে পাঠানোর আগে কারখানায় পূর্ব-একত্রিত এবং পরীক্ষা-চালিত হয়; মূল উপাদানগুলি চালানের আগে পৃথকভাবে পরিদর্শন করা হয়। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং- স্কিড-মাউন্ট করা মডিউলগুলি আগমনের সাথে সাথে ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত, কংক্রিট ভিত্তি নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং 30-40% ডেলিভারি এবং কমিশনিং ত্বরান্বিত করে। O&M ব্যবস্থাপনা - অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ; 24/7 বিশ্বব্যাপী দূরবর্তী সমর্থন; মূল সরঞ্জামগুলিতে 1 বছরের ওয়ারেন্টি; এআই-চালিত স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণ এবং আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা।

চিলির আন্তোফাগাস্তা অঞ্চলে পুকোব্রে কপার মাইন ক্রাশিং লাইন (কমিশন হওয়ার পর থেকে 14 মাস)। 2,800 মিটার উচ্চতায় অবস্থিত, খনিটি 300-600 মিমি ফিড আকারের সাথে কপার সালফাইড আকরিক প্রক্রিয়া করে। এই সুবিধাটি 320 TPH এর পরিকল্পিত ক্ষমতা সহ স্কিড-মাউন্টেড চোয়াল ক্রাশার, শঙ্কু ক্রাশার এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সমন্বিত একটি মডুলার উত্পাদন লাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অপারেশন চলাকালীন, AI ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম অস্বাভাবিক ভারবহন তাপমাত্রা তিনবার বৃদ্ধি পেয়েছে এবং দুইবার স্ক্রীন ক্লান্তি সতর্কতা জারি করেছে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম রোধ করেছে এবং প্রায় 184 ঘন্টার ক্রমবর্ধমান মোট সংরক্ষণ করেছে। উত্পাদন লাইনের জন্য ইনস্টলেশনের সময়কাল ছিল মাত্র 22 দিন (পরিবহন সহ), ঐতিহ্যগত সমাধানগুলির তুলনায় 35% হ্রাস। গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "ঝংইউ ডিংলির মডুলার সমাধান আমাদের উচ্চ-উচ্চতার খনির সাইটে প্রত্যাশিত-চাইতে দ্রুত কমিশনিং অর্জন করতে সক্ষম করেছে। এআই সিস্টেম কমপক্ষে তিনজন অন-ডিউটি ​​পরিদর্শন কর্মীকে প্রতিস্থাপন করেছে, এবং আমাদের O&M খরচ প্রত্যাশিত থেকে প্রায় 20% কম-এটি একটি অত্যন্ত সার্থক বিনিয়োগ।"

প্রশ্ন: স্কিড-মাউন্ট করা মডিউলগুলির কি একটি কংক্রিট ভিত্তি প্রয়োজন?

উত্তর: না। বিশেষ মডিউল ব্যতীত, স্কিড-মাউন্ট করা ইস্পাত কাঠামোগুলি অন্তর্নির্মিত সমর্থন বেস সহ আসে এবং সরাসরি একটি স্তরে ইনস্টল করা যেতে পারে, কম্প্যাক্ট করা নুড়ি পৃষ্ঠে, উল্লেখযোগ্যভাবে সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ হ্রাস করে।

প্রশ্ন: এআই সিস্টেমের জন্য কি ডেডিকেটেড অপারেটর প্রয়োজন?

উত্তর: এআই সিস্টেম "উপলব্ধি-জ্ঞান-সিদ্ধান্ত-সম্পাদন" এর একটি বন্ধ-লুপ প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে। ইকো ফ্রেন্ডলি কপার আকরিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট বহুমাত্রিক সেন্সরের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং প্রান্ত কম্পিউটিংয়ের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় প্রাথমিক সতর্কতা সহ, ত্রুটি সনাক্তকরণের হার 90% ছাড়িয়ে যায়, ন্যূনতম বা এমনকি মানবহীন অপারেশন সক্ষম করে।

প্রশ্ন: উৎপাদন ক্ষমতা পরিসীমা কি?

উত্তর: মডুলার কনফিগারেশন 70-425 TPH কভার করে, যা একটি ছোট স্কেল থেকে শুরু করে পর্যায়ক্রমে সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়। মডুলার কপার আকরিক পেষণকারী সরঞ্জাম প্রমিত মডিউল ইন্টারফেস বিজোড় আপগ্রেড সমর্থন.

প্রশ্ন: সরঞ্জাম পরিবহনে কোন বিধিনিষেধ আছে?

উত্তর: প্রতিটি মডিউলের মাত্রা আন্তর্জাতিক কন্টেইনার এবং সড়ক পরিবহন মান মেনে চলে। টেকসই কপার আকরিক ক্রাশিং সলিউশন এগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে বিশ্বব্যাপী খনির সাইটগুলিতে প্রেরণ করা যেতে পারে, কোনও বড় আকারের সীমাবদ্ধতা ছাড়াই সুবিধাজনক সরবরাহ নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: পরিধানের পরে ক্রাশিং চেম্বারটি কীভাবে বজায় রাখা হয়?

উত্তর: তামার খনি-নির্দিষ্ট চেম্বারের নকশা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধানের লাইনার ব্যবহার করে যার পরিষেবা 1,200 ঘন্টারও বেশি; স্কিড-মাউন্টেড ডিজাইন পুরো মডিউল প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়, একটি একক মডিউলের রক্ষণাবেক্ষণ সম্পূর্ণ হতে 4-6 ঘন্টা সময় নেয় এবং খুচরা যন্ত্রাংশ বিশ্বব্যাপী উপলব্ধ।

তামার খনির জন্য আপনার মডুলার ক্রাশিং সলিউশন পান এবং বিনিয়োগের হিসাব-নিকাশের জন্য রিটার্ন পান- জিজ্ঞাসা করতে ক্লিক করুন