একটি সম্পূর্ণ মোবাইল ইন্টিগ্রেটেড স্যান্ড মেকিং এবং স্যান্ড ওয়াশিং প্রোডাকশন লাইনের বিদেশী ডেলিভারি

কে-সিরিজ ফাইন ক্রাশিং এবং স্যান্ড ওয়াশিং মোবাইল স্টেশন হল একটি যানবাহন-মাউন্ট করা প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট যা বালি তৈরি, বালি ধোয়া, গ্রেডিং এবং অপবিত্রতা অপসারণকে একীভূত করে। এটি বিশেষভাবে বাণিজ্যিক কংক্রিট প্ল্যান্ট, হাইওয়ে প্রকল্প এবং অবকাঠামো নির্মাণ সাইটগুলির জন্য উচ্চ-মানের বালি এবং নুড়ি সমষ্টি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সম্পূর্ণ ইউনিটের জন্য কোন নির্দিষ্ট ভিত্তির প্রয়োজন নেই এবং ট্র্যাক্টর-ট্রেলারের মাধ্যমে দ্রুত স্থানান্তর করা যেতে পারে, উপাদান স্থানান্তর খরচ দূর করে এবং আগমনের সাথে সাথে উত্পাদন শুরু করতে সক্ষম করে।

মূল চ্যালেঞ্জ: ঐতিহ্যগত স্থির বালি ধোয়ার লাইনের দীর্ঘ নির্মাণ চক্র থাকে, বড় পায়ের ছাপের প্রয়োজন হয় এবং অচল। মোট কাঁচামাল অবশ্যই কোয়ারি থেকে ওয়াশিং প্ল্যান্টে প্রসেসিংয়ের জন্য পরিবহণ করতে হবে নির্মাণ সাইটে পাঠানোর আগে, রাউন্ড-ট্রিপ মালবাহী খরচ মুনাফা হ্রাস করে; ক্ষেত্রটিতে দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং মোবাইল সরঞ্জামগুলি প্রায়শই হাইড্রোলিক সাপোর্টে অপর্যাপ্ত কম্পন প্রতিরোধের ভুগছে, যার ফলে হাইড্রোলিক উপাদানগুলির ঘন ঘন ক্ষতি এবং গাড়ির কাঠামোতে ক্লান্তি ফাটল দেখা দেয়; বাতাস, রোদ এবং বৃষ্টির সংস্পর্শে থাকা খোলা-বাতাসে, স্ট্যান্ডার্ড স্প্রে-পেইন্ট করা ফিনিশের খোসা এবং মরিচা পড়ে, যার ফলে সরঞ্জামের অবশিষ্ট মান দ্রুত হ্রাস পায়।

সমাধান হাইলাইটস: হীরা-আকৃতির সীমা-গর্ত হাইড্রোলিক সমর্থন সিস্টেম সমর্থন স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য সরঞ্জামের নিজস্ব ওজন ব্যবহার করে। হীরা-আকৃতির কাঠামোটি কম্পন লোডগুলিকে ঘনীভূত করার পরিবর্তে সমানভাবে বিতরণ করে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং সিলগুলিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করে যখন হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়। স্বয়ংচালিত-গ্রেড আবরণ প্রক্রিয়া উচ্চ-তাপমাত্রার টপকোটের সাথে মিলিত ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রাইমার নিয়োগ করে, যার ফলে দৃঢ় আনুগত্য, উচ্চ কঠোরতা, এবং চমৎকার আবহাওয়া এবং জারা প্রতিরোধের সাথে একটি সম্পূর্ণ পেইন্ট ফিল্ম তৈরি হয় - এমনকি দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন অপারেশনের সময়ও কোনও বিবর্ণ বা মরিচা না হওয়া নিশ্চিত করে। বিজোড় ঢালাই প্রক্রিয়া একটি অবিচ্ছিন্ন, একচেটিয়া দেহের গঠন তৈরি করে, যা সেগমেন্টেড ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় ফাটল প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে। আপগ্রেড করা উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্লেটের সাথে মিলিত, এটি নিম্ন তাপমাত্রা এবং কম্পন ক্লান্তির দ্বৈত চ্যালেঞ্জ সহ্য করে। পুরো মেশিনটি চারটি প্রধান ফাংশনকে একীভূত করে—বালি তৈরি, বালি ধোয়া, গ্রেডিং এবং অপরিচ্ছন্নতা অপসারণ—একটি মোবাইল প্ল্যাটফর্মে। এটি মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি উভয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, একটি একক ইউনিটকে চূর্ণ করা উপাদান থেকে সমাপ্ত বালি পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করে।

কাঁচা বালি এবং নুড়ি কে-সিরিজের মোবাইল প্ল্যান্টের ফিড হপারে লোডার বা বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, যেখানে অন্তর্নির্মিত সূক্ষ্ম পেষণকারী এবং বালি তৈরির মেশিনের মাধ্যমে তারা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে চূর্ণ এবং শস্য গঠনের মধ্য দিয়ে যায়। চূর্ণ করা উপাদান তারপরে বালি ধোয়া এবং শ্রেণীবিন্যাস পদ্ধতিতে প্রবেশ করে, যা কণার আকার এবং ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে উপাদানটিকে সঠিকভাবে পৃথক করতে হাইড্রোলিক শ্রেণীবিভাগের নীতি ব্যবহার করে, যখন উচ্চ-চাপের জলের জেটগুলি মাটি এবং পাথরের গুঁড়ার মতো অমেধ্যগুলিকে ধুয়ে দেয়। পরিষ্কার সমাপ্ত বালি একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রীন দ্বারা জলমুক্ত করা হয় এবং মজুদ করার জন্য একটি পরিবাহক বেল্টের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়, যখন বালি-ধোয়া বর্জ্য জল এবং সূক্ষ্ম পলি একটি সেটলিং ট্যাঙ্কে শোধন করা হয় এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। পুরো স্টেশনটি কেন্দ্রীয়ভাবে একটি যানবাহন-মাউন্ট করা পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা পরিচালিত হয়, যা দূরবর্তী স্টার্ট/স্টপ ফাংশন এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সমর্থন করে। একটি কাজের জায়গায় সমাপ্ত হওয়ার পরে, হাইড্রোলিক সাপোর্ট আর্মস প্রত্যাহার করা হয়, ইউনিটটিকে একটি ট্র্যাক্টরের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করার জন্য এটি পরবর্তী কাজের জায়গায় যাওয়ার জন্য প্রস্তুত।

নকশা সমাধান ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন এবং কণা আকৃতি বিশ্লেষণ, মোবাইল প্ল্যান্ট মডেল নির্বাচন এবং উত্পাদন ক্ষমতা ম্যাচিং, সাইটে কাজ এলাকা লেআউট এবং লজিস্টিক পথ পরিকল্পনা, সেইসাথে অপারেশনাল খরচ এবং বিনিয়োগ গণনা উপর রিটার্ন অন্তর্ভুক্ত করে। সরঞ্জাম উত্পাদন অন্তর্নিহিত গবেষণা, বিকাশ, এবং মূল উপাদানগুলির উত্পাদনকে কভার করে — মোবাইল ফাইন ক্রাশিং এবং বালি তৈরির ইউনিট, চাকাযুক্ত বালি ধোয়া এবং শ্রেণিবিন্যাস ইউনিট, ডিওয়াটারিং স্ক্রিন, যানবাহন-মাউন্ট করা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং হাইড্রোলিক সমর্থন ডিভাইসগুলি — তাদের মডুলার ইন্টিগ্রেশন সহ। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এর জন্য কোন সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ফাউন্ডেশনের প্রয়োজন হয় না; আগমনের পরে, সরঞ্জামের আউটরিগারগুলি দ্রুত মোতায়েন করা হয় এবং প্রকৃত ফিড উপাদানের সাথে চার ঘন্টা সমন্বিত কমিশনিং চালানোর পরে, এটি যোগ্য সমাপ্ত বালি তৈরি করতে পারে। O&M ম্যানেজমেন্ট সার্ভিস রিমোট ফল্ট নির্ণয়, অন-সাইট অপারেটর প্রশিক্ষণ, পরিধানের যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং নিয়মিত পরিদর্শন প্রদান করে।

মায়ানমারের মান্দালে হাইওয়ের জন্য অন-সাইট বালি উৎপাদন প্রকল্প

মায়ানমারে মান্দালে-মিউজ এক্সপ্রেসওয়ে নির্মাণের সময়, ঠিকাদার রুট বরাবর বালি এবং নুড়ি একত্রে সাইটে প্রক্রিয়াকরণের জন্য কে-সিরিজ ফাইন ক্রাশিং এবং বালি ধোয়ার মোবাইল প্ল্যান্ট চালু করেছিল। প্রকল্পের রুটে প্রাকৃতিক নদী বালি সম্পদের ঘাটতি এবং 200 কিলোমিটারের বেশি দূর থেকে উপকরণ পরিবহনের প্রয়োজনের কারণে, সাইটের উপাদান উত্তোলন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য মোবাইল প্ল্যান্টের ব্যবহার সমাপ্ত বালিকে সরাসরি কংক্রিট মিশ্রন এবং রাস্তার ভিত্তি স্তরে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যা প্রতি মেট্রিক টন মোট 4 শতাংশের বেশি খরচ কমিয়ে দেয়। নির্মাণের অগ্রগতির সাথে সাথে মোবাইল স্টেশনটি বিভাগগুলিতে স্থানান্তরিত করা হয়েছিল। হীরা-আকৃতির পজিশনিং হোলগুলি মায়ানমারের গরম এবং বৃষ্টির জলবায়ুতে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল পারফর্ম করেছে, এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমটি কোনও তেল লিক ছাড়াই অবিরামভাবে কাজ করে। স্বয়ংচালিত-গ্রেডের পেইন্ট ফিনিস দুটি বর্ষার পরেও নতুনের মতো চকচকে রয়ে গেছে।

গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া: "K-Series মোবাইল স্টেশনটি পরিবহনে আমাদের একটি ভাগ্য বাঁচিয়েছে। আমরা এটিকে হাইওয়ে সারিবদ্ধকরণ, ক্রাশিং এবং ওয়াশিং এগ্রিগেটগুলিকে ঠিক যেখানে আমাদের প্রয়োজন সেখানে স্থানান্তরিত করেছি। হাইড্রোলিক সাপোর্টগুলি অসম জমিতেও অবিশ্বাস্যভাবে স্থিতিশীল, এবং পেইন্ট ফিনিস দুটি বর্ষার পরেও নতুনের মতো দেখায়। এটি সর্বকালের সেরা মোবাইল সমাধান।"