বালি এবং নুড়ি পেষণকারী সরঞ্জাম উল্লম্ব খাদ প্রভাব পেষণকারী জন্য অপারেটিং পদ্ধতি

বালি এবং নুড়ি পেষণকারীগুলি প্রাথমিকভাবে নুড়ি এবং বালির মতো বিভিন্ন কঠোরতার উপকরণগুলিকে চূর্ণ করতে ব্যবহৃত হয়। নরম বালি এবং নুড়ি বা শক্ত নদীর নুড়ি এবং গ্রানাইট নিয়ে কাজ করা হোক না কেন, বালি এবং নুড়ি পেষণকারী দিয়ে এই উপকরণগুলিকে আকার দেওয়া এবং চূর্ণ করা একটি হাওয়া। যাইহোক, কোন মেশিনই অবিনশ্বর নয়, কিছু সময় ব্যবহারের পরে, বালি এবং নুড়ি পেষণকারীগুলি ধীরে ধীরে শেষ হয়ে যাবে এবং বিভিন্ন ত্রুটির বিকাশ ঘটবে। বালি এবং নুড়ি পেষণকারীর ক্রমাগত এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং এর উত্পাদন ক্ষমতা সর্বাধিক করতে, গ্রাহকদের সাবধানে সরঞ্জামগুলি বজায় রাখতে হবে এবং অবহেলা এড়াতে হবে। বালি এবং নুড়ি পেষণকারীর টেকসই এবং স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য সঠিক অপারেশন অন্যতম প্রধান কারণ। সঠিক অপারেশন, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ, এবং সময়মত পরিদর্শনগুলি কার্যকরভাবে বালি এবং নুড়ি পেষণকারীর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেশনাল ত্রুটি বা অসাবধানতা প্রায়শই যান্ত্রিক ব্যর্থতা এবং ব্যক্তিগত আঘাতের দিকে পরিচালিত করে। সঠিক অপারেশন কঠোরভাবে নির্ধারিত অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা আবশ্যক.

1. পরিদর্শন দরজার মাধ্যমে বালি তৈরির মেশিনের অভ্যন্তরীণ পরিধান পরিদর্শন করার জন্য নির্ধারিত বিরতিতে মেশিনটি বন্ধ করুন। ফিড পাইপ, শঙ্কু ক্যাপ, উপরের এবং নিম্ন ফ্লো চ্যানেল লাইনার, পরিধি গার্ড প্লেট এবং লাইনারগুলির পরিধানের মাত্রা পরীক্ষা করুন। অবিলম্বে জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন বা মেরামত. লাইনার প্রতিস্থাপন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত লাইনার একই সময়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে এবং তাদের ওজন সামঞ্জস্যপূর্ণ। দুর্ঘটনা রোধ করতে বালি তৈরির মেশিন চলাকালীন পরিদর্শন দরজার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ অপারেটিং অবস্থাগুলি কখনই পরিদর্শন করবেন না। যদি ইম্পেলার বডিতে পরিধান সনাক্ত করা হয়, তা অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন বা মেরামতের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন। এটি বিশেষভাবে লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে আপনি প্রস্তুতকারকের সম্মতি ব্যতীত নিজেরাই ইম্পেলারগুলি তৈরি করবেন না; অন্যথায়, আপনি যে কোন পরিণতির জন্য এককভাবে দায়ী থাকবেন।

2. বালি তৈরির মেশিনটি মবিল অটোমোটিভ লুব্রিকেটিং তেল (প্রিমিয়াম গ্রেড) বা নং 3 লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস ব্যবহার করে। প্রতি 400 ঘন্টা অপারেশনে উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন। অপারেশনের 2,000 ঘন্টা পরে প্রধান শ্যাফ্ট সমাবেশের বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করুন। সাধারণত, অপারেশনের 7,200 ঘন্টা পরে, বিয়ারিংগুলি সামঞ্জস্য করুন। প্রধান শ্যাফ্ট সমাবেশের উপরের ভারবহন হল ভাসমান প্রান্ত, এবং নিম্ন ভারবহন হল নির্দিষ্ট প্রান্ত। ইনস্টলেশনের পরে, ম্যানুয়ালি কপিকল ঘোরান; এটি মসৃণভাবে চালু করা উচিত।

3. ড্রাইভ V-বেল্টের টান যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে জোর বিতরণ নিশ্চিত করা যায়। দ্বৈত মোটর ব্যবহার করার সময়, উভয় পাশের V-বেল্টগুলিকে গোষ্ঠীবদ্ধ এবং মেলাতে হবে যাতে প্রতিটি গ্রুপের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করুন যাতে দুটি মোটরের মধ্যে বর্তমান পার্থক্য 1 এর বেশি না হয়।

4. বালি এবং নুড়ি বালি তৈরির মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, যেহেতু এটি উচ্চ-গতির যন্ত্রপাতি, তাই নিরাপত্তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। কর্মীদের মেশিন থেকে নিরাপদ দূরত্ব রাখতে হবে। মেরামতের প্রয়োজন হলে, মেশিনটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে সেগুলি অবশ্যই করা উচিত। মনে রাখবেন যে যদি মেশিনটি কোনো ত্রুটির কারণে হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, সমস্যাটি সমাধান হওয়ার পরে পুনরায় চালু করার আগে, অপারেশনের অনুমতি দেওয়ার আগে ক্রাশিং চেম্বারের মধ্যে সংকুচিত পাথরগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। ছোটখাটো ভুল বড় সমস্যার কারণ হতে পারে। বালি এবং নুড়ি পেষণকারী পরিচালনা করার সময়, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন চলাকালীন, যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি সঠিকভাবে চিহ্নিত করতে হবে, তাদের কারণগুলি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে হবে এবং অবিলম্বে যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। বালি এবং নুড়ি পেষণকারী যত্ন সহ রক্ষণাবেক্ষণ করা আবশ্যক; অবহেলা পরিহার করতে হবে।